專利名稱：一種節(jié)能型立式煅燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煅燒爐，具體涉及一種用于生產(chǎn)磷酸鐵鋰的節(jié)能型立式煅燒爐。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)磷酸鐵鋰的煅燒爐大部分為推板式隧道窯，采用匣缽裝盛物料，用氮氣保護，物料在爐膛內(nèi)經(jīng)高溫灼燒而成。此種煅燒爐由于采用匣缽裝盛物料，煅燒過程中物料處于相對靜止狀態(tài)，匣缽壁附近物料和匣缽中間物料的焙燒溫度不同、氣氛不同且受熱方式不同，致使產(chǎn)品晶粒形貌不同且均勻程度不夠。此外，由于推板式隧道窯比較長且密封性不是很好，導致保護用氮氣容易泄漏，且由于物料處于靜止狀態(tài)，需要大量的過保護氣才能對物料進行有效保護，因此氮氣消耗量將大大增加，增加了生產(chǎn)成本。由于采用耐火材料制成的匣缽盛裝物料，該匣缽使用周期為一個月左右，生產(chǎn)過程中需要大量更換匣缽，生產(chǎn)成本較高且造成大量的資源浪費。最后，由于推板式隧道窯密封性能較差，煅燒過程中熱量沒有得到了充分應(yīng)用，能耗居高不下。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型立式煅燒爐，可以顯著減少保護氣體的用量，降低耐火材料的消耗量，達到節(jié)能降耗的目的。[0004] 本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 爐膽頂部設(shè)有加料口及帶收塵器的排氣口，爐膽中部的恒溫區(qū)設(shè)有電熱絲，爐膽與爐殼之間由內(nèi)往外依次為保溫磚和耐火磚，煅燒爐底部爐壁上設(shè)有破碎條，爐箅通過減速機與變頻調(diào)速電機相連接，爐箅左右兩端各有一個帶蝶閥的下料儲料斗，保護氣進氣口位于煅燒爐底部爐壁上。 所述爐膽由上至下依次為預熱區(qū)、恒溫區(qū)和降溫區(qū)。 本實用新型的工作原理是物料從加料口加入，通過自身重力作用下行，通過預熱區(qū)加熱分解，再通過恒溫區(qū)使晶粒結(jié)晶定型，通過降溫區(qū)冷卻，在爐箅和破碎條的作用下將粗料粗破后進入下料儲料斗，再通過碟閥將經(jīng)過粗破的料排出爐外。通過出料口設(shè)置的變頻調(diào)速電機來調(diào)整出料速度，確保物料的各項物理化學指標能夠達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。保護氣通過保護氣進氣口進入爐膛，和下行的物料逆向混合，使物料得到保護氣的充分保護，多余的保護氣和分解的廢氣通過排氣口進入收塵器經(jīng)凈化后排空。[0008] 本實用新型的優(yōu)點在于 1)煅燒爐采用立式爐體，物料由爐體上端加入，在重力的作用下往下移動，保護氣體由爐體下端加入，與物料逆向流動，因此物料在煅燒過程中得到充分的保護；[0010] 2)由于物料不需要匣缽盛裝，不會造成匣缽的損耗，減少了耐火材料的浪費；[0011] 3)爐腔由耐高溫剛玉材料做成，密封性很好，能夠使材料在煅燒過程中得到有效的保護；
3[0012] 4)采用調(diào)頻變速電機可以調(diào)整螺旋的轉(zhuǎn)速，從而有效控制物料的物理化學指標； 5)采用耐高溫保溫磚為保溫裝置使熱量不致散失，使熱量得以充分利用； 6)出料裝置安裝有爐箅和破碎條，對燒結(jié)的物料進行自動粗破從而達到需要的粒度水平。

圖1 :本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 1、加料口 ；2、帶收塵器的排氣口 ；3、爐蓋；4、爐膽；5、電熱絲；6、保溫磚；7、耐火磚；8、爐殼；9、預熱區(qū)；10、恒溫區(qū)；11、降溫區(qū)；12、爐支承板；13、爐壁；14、破碎條；15、爐箅；16、下料儲料斗；17、減速機；18、變頻調(diào)速電機；19、蝶閥；20、保護氣進氣口
具體實施方式以下為本實用新型的優(yōu)選實施例，本實用新型可以按說明書所述內(nèi)容推選任一種方式實施。
以下結(jié)合附圖1來具體說明爐膽(4)頂部設(shè)有加料口 (1)及帶收塵器的排氣口(2)，爐膽(4)由上至下依次為預熱區(qū)(9)、恒溫區(qū)(10)和降溫區(qū)(11)。物料從加料口 (1)加入，通過自身重力作用下行，由于爐膽(4)上設(shè)有電熱絲(5)，物料通過預熱區(qū)(9)加熱分解，再通過恒溫區(qū)(10)使晶粒結(jié)晶定型，通過降溫區(qū)(11)冷卻。 爐膽(4)與爐殼(8)之間由內(nèi)往外依次為保溫磚(6)和耐火磚(7)，使煅燒過程中熱量不致散失。 煅燒爐底部爐壁(13)上設(shè)有破碎條(14)，爐箅(15)通過減速機(17)與變頻調(diào)速電機(18)相連接，變頻調(diào)速電機(18)用來調(diào)整出料速度，以確保物料的各項物理化學指標能夠達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。爐箅(15)左右兩端各有一個帶蝶閥(19)的下料儲料斗(16)，在爐箅(15)和破碎條(14)的作用下將粗料粗破后進入下料儲料斗(16)，再通過碟閥(19)將經(jīng)過粗破的料排出爐外。 保護氣進氣口 (20)位于煅燒爐底部爐壁(13)上。保護氣通過保護氣進氣口 (20)進入爐膛，和下行的物料逆向混合，使物料得到保護氣的充分保護，多余的保護氣和分解的廢氣通過排氣口 (2)進入收塵器，經(jīng)凈化后排空。
權(quán)利要求一種節(jié)能型立式煅燒爐，其特征在于爐膽(4)頂部設(shè)有加料口(1)及帶收塵器的排氣口(2)，爐膽(4)中部的恒溫區(qū)(10)設(shè)有電熱絲(5)，煅燒爐底部爐壁(13)上設(shè)有破碎條(14)，爐箅(15)通過減速機(17)與變頻調(diào)速電機(18)相連接，爐箅(15)左右兩端各有一個帶蝶閥(19)的下料儲料斗(16)，保護氣進氣口(20)位于煅燒爐底部爐壁(13)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種節(jié)能型立式煅燒爐，其特征在于爐膽(4)由上至下依次為預熱區(qū)(9)、恒溫區(qū)(10)和降溫區(qū)(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種節(jié)能型立式煅燒爐，其特征在于爐膽(4)與爐殼(8)之間由內(nèi)往外依次為保溫磚(6)和耐火磚(7)。
專利摘要本實用新型提供了一種節(jié)能型立式煅燒爐，其特點是爐膽頂部設(shè)有加料口及帶收塵器的排氣口，爐膽壁設(shè)有電熱絲，爐膽與爐殼之間由內(nèi)往外依次為保溫磚和耐火磚，煅燒爐底部爐壁上設(shè)有破碎條，爐箅通過減速機與變頻調(diào)速電機相連接，爐箅左右兩端各有一個帶蝶閥的下料儲料斗，保護氣進氣口位于煅燒爐底部爐壁上。本實用新型的節(jié)能型立式煅燒爐可以顯著減少保護氣體的用量，降低耐火材料的消耗量，適于推廣使用。
文檔編號C01B25/45GK201503202SQ20092006539
公開日2010年6月9日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者陳衛(wèi)東 申請人:湖南雅城新材料發(fā)展有限公司