專利名稱：焦爐煤氣制氫吸附塔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可以提高吸附性能的焦爐煤氣制氫吸附塔裝置。
背景技術(shù)：
目前，焦爐煤氣制氫過程中，經(jīng)200#冷凍除油系統(tǒng)后，煤氣進入300#工序，吸附容 量較大的強吸附組分被吸附留在床層，而較小吸附容量的弱吸附組分H2、 N2、 02、 Ar從床層 出口端輸出，吸附飽和的吸附劑通過減壓和抽空沖洗等步驟使其解吸再生，經(jīng)過8個吸附 塔后，煤氣中的硫化物、二氧化碳、烴類等強吸附組分將被脫除。由于原設(shè)計吸附塔裝活性 炭，對原料氣的水不能脫除，這樣造成無機硫在含氧和水的環(huán)境下，會有少量的硫單質(zhì)沉積 于吸附劑的微孔，從而使吸附劑慢慢失活，無法進行新的吸附過程，導(dǎo)致吸附性能下降。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種安全可靠、性能穩(wěn) 定、吸附性能強的焦爐煤氣制氫吸附塔裝置。
本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是包括吸附塔，其特征在于在
吸附塔內(nèi)部從下往上依次布置有A-AS氧化鋁吸附劑層、HXSI-01硅膠吸附劑、HXBC-15B活
性炭吸附劑層、HX-X分子篩吸附劑、HX5A-98H分子篩吸附劑。 安裝在吸附塔下部的下分布器。 在吸附塔內(nèi)部的每層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有不銹鋼絲網(wǎng)。 本實用新型更改吸附劑型號和裝填方式，針對冷凍除油系統(tǒng)處理后的原料氣進行 裝填和配比，保證了出口溫度小于40度，出口壓力0. 5Mpa左右，完全避免上述現(xiàn)象，實際測 定半成品氣氫含量在96%以上，達到并超過設(shè)計指標，確保300#半產(chǎn)品氣含氫量達到設(shè)計 指標94-95%以上，具有安全可靠、性能穩(wěn)定、吸附性能強的優(yōu)點。

圖1為現(xiàn)有吸附劑裝填結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的吸附劑裝填后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1、2所示，本實用新型包括包括吸附塔，其特征在于在吸附塔內(nèi)部從下往上 依次布置有A-AS氧化鋁吸附劑層9、 HXSI-01硅膠吸附劑8、 HXBC-15B活性炭吸附劑層7、 HX-X分子篩吸附劑6、HX5A-98H分子篩吸附劑5。 HX5A-98H分子篩吸附劑5的裝填高度為 2850mm，HXSI-01硅膠吸附劑8的裝填高度為700mm，HXBC-15B活性炭吸附劑層7的裝填高 度為2280mm， HX-X分子篩吸附劑6的裝填高度為280mm， HX5A-98H分子篩吸附劑5的裝填 高度為2850mm。 安裝在吸附塔下部的下分布器4。在吸附塔內(nèi)部的每層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有不銹鋼絲網(wǎng)3。 由于原設(shè)計吸附塔裝填的TSA-0229活性炭1和TSA-0210活性炭2，對原料氣的水 不能脫除，這樣造成無機硫在含氧和水的環(huán)境下，會有少量的硫單質(zhì)沉積于吸附劑的微孔， 從而使吸附劑慢慢失活，無法進行新的吸附過程，導(dǎo)致吸附性能下降。原設(shè)計吸附塔裝填的 TSA-0229活性炭1為黑色條狀，裝填量為17. 2噸，高度為3830mm ;TSA_0210活性炭2為黑 色條狀，裝填量為4. 3噸，高度為2800mm。
權(quán)利要求一種焦爐煤氣制氫吸附塔裝置，包括吸附塔，其特征在于在吸附塔內(nèi)部從下往上依次布置有A-AS氧化鋁吸附劑層(9)、HXSI-01硅膠吸附劑層(8)、HXBC-15B活性炭吸附劑層(7)、HX-X分子篩吸附劑層(6)、HX5A-98H分子篩吸附劑層(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐煤氣制氫吸附塔裝置，其特征在于還包括安裝在吸附塔下部的分布器(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐煤氣制氫吸附塔裝置，其特征在于在吸附塔內(nèi)部的每層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有不銹鋼絲網(wǎng)(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種可以提高吸附性能的焦爐煤氣制氫吸附塔裝置，包括吸附塔，在吸附塔內(nèi)部從下往上依次布置有A-AS氧化鋁吸附劑層、HXSI-01硅膠吸附劑、HXBC-15B活性炭吸附劑層、HX-X分子篩吸附劑、HX5A-98H分子篩吸附劑，本實用新型更改吸附劑型號和裝填方式，針對冷凍除油系統(tǒng)處理后的原料氣進行裝填和配比，保證了出口溫度小于40度，出口壓力0.5Mpa左右，完全避免上述現(xiàn)象，實際測定半成品氣氫含量在96％以上，達到并超過設(shè)計指標，確保300#半產(chǎn)品氣含氫量達到設(shè)計指標94-95％以上，具有安全可靠、性能穩(wěn)定、吸附性能強的優(yōu)點。
文檔編號C01B3/56GK201538686SQ200920090758
公開日2010年8月4日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者劉新, 寧紅軍, 宋東平, 宋永鋼, 李德廠, 李志越, 王曉珍, 王現(xiàn)周, 粟蓮芳, 趙新亮, 高紅軍 申請人:平頂山市三源制氫有限公司