專利名稱：二氧化氯發(fā)生器安全保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二氧化氯生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種氯酸鈉法生產(chǎn)二氧化氯的 單容器發(fā)生器的保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
在二氧化氯制備中，安全是一個(gè)非常重要的問題。其核心就是二氧化氯的爆炸 (即二氧化氯的分解)。由于二氧化氯的分解，會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)不同的影響，延誤生產(chǎn)時(shí)間，造 成一定損失，直接影響裝置的穩(wěn)定性。所以，制備中安全的控制是一個(gè)非常重要的操作。由于二氧化氯本身特有的性質(zhì)所決定，在制備過程中易產(chǎn)生爆炸或爆鳴，特別是 工業(yè)型裝置因產(chǎn)量大，危險(xiǎn)性就更突出，二氧化氯的爆炸，是急速分解反應(yīng)過程，產(chǎn)生分解 的原因主要可歸納為3種①二氧化氯氣體濃度過高；②反應(yīng)溫度高(遇熱、光、電火花)； ③原料中、工藝水中帶入無(wú)機(jī)物、有機(jī)物、金屬等各種雜質(zhì)。在這3種原因中，第一個(gè)原因是 最主要的，也是操作中最常見的，是指反應(yīng)器中二氧化氯氣體濃度太大，超過了安全分壓而 導(dǎo)致了分解，也就是說(shuō)，二氧化氯的分壓變化是產(chǎn)生爆炸的主要原因。此外雜質(zhì)因素也是不 容忽視的，這點(diǎn)在紙廠工業(yè)化試驗(yàn)時(shí)有過經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，容易忽視，不易查找。所以，在制備過程 中必須對(duì)上述3個(gè)問題進(jìn)行安全控制，才可以基本上確保生產(chǎn)安全進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能保證二氧化氯生產(chǎn)過程中存在潛在威脅或偶 遇突發(fā)事情時(shí)實(shí)現(xiàn)二氧化氯安全分壓的保護(hù)裝置。為達(dá)到上述目的，采用的技術(shù)方案是二氧化氯發(fā)生器安全保護(hù)裝置由多個(gè)過濾器組成的凈化部分和安全聯(lián)鎖控制部 分組成。凈化部分即原料凈化部分由安裝在硫酸儲(chǔ)存槽與發(fā)生器連通管路上的硫酸過濾 器、安裝在氯酸鈉儲(chǔ)存槽與發(fā)生器連通管路上的氯酸鈉過濾器和安裝在還原劑儲(chǔ)存槽與發(fā) 生器連通管路上的還原劑過濾器組成。安全聯(lián)鎖控制部分由過程數(shù)據(jù)采集部分分別通過輸入數(shù)據(jù)線與PLC控制器和執(zhí) 行部分組成。過程數(shù)據(jù)采集部分由安裝在冷凍水槽與吸收塔連通管路上的冷凍水流量計(jì)、安裝 在儀表用氣儲(chǔ)氣罐上的儀表用氣壓力表、安裝在吸收塔通往二氧化氯儲(chǔ)存塔連通管路上的 二氧化氯溶液溫度計(jì)、安裝在吸收塔通往二氧化氯儲(chǔ)存塔連通管路上的二氧化氯濃度分析 儀、安裝在發(fā)生器排氣管上的溫度計(jì)、安裝在進(jìn)噴射器的1. 2Mpa蒸汽管上的壓力表和安裝 在發(fā)生器頂部的壓力表組成。執(zhí)行部分由安裝在進(jìn)再沸器的0. 4Mpa蒸汽管上氣動(dòng)閥、安裝在硫酸儲(chǔ)存槽與發(fā) 生器連通管路上的氣動(dòng)閥、安裝在氯酸鈉儲(chǔ)存槽與發(fā)生器連通管路上的氣動(dòng)閥、安裝在還 原劑儲(chǔ)存槽與發(fā)生器連通管路上的氣動(dòng)閥、安裝在緊急水儲(chǔ)存槽與發(fā)生器連通管路上的氣動(dòng)閥和安裝在壓縮空氣儲(chǔ)罐與發(fā)生器連通管路上的緊急進(jìn)氣閥組成。本實(shí)用新型的工作原理是(1)當(dāng)化學(xué)品以溶液形式注入發(fā)生器之前需通過濾器，將化學(xué)品中的懸浮固體雜 質(zhì)截留在過濾器上，而化學(xué)品溶液可以通過過濾器后注入發(fā)生器。(2)當(dāng)吸收塔冷凍水流量計(jì)檢測(cè)到冷凍水流量偏低、或儀表用氣壓力表檢測(cè)到儀 表用氣壓力偏低、或二氧化氯溶液溫度計(jì)檢測(cè)到二氧化氯溶液溫度偏高、或二氧化氯濃度 分析儀檢測(cè)到二氧化氯濃度偏高、或生器排氣溫度計(jì)檢測(cè)到發(fā)生器排氣溫度偏高，將切斷 發(fā)生器熱源、切斷供料，同時(shí)向發(fā)生器注入緊急進(jìn)水稀釋反應(yīng)母液。當(dāng)高壓蒸汽壓力表檢測(cè)到噴射器蒸汽壓力偏低時(shí)，將切斷發(fā)生器熱源、切斷供料， 向發(fā)生器注入緊急進(jìn)水稀釋反應(yīng)母液和注入壓縮空氣稀釋二氧化氯氣體。當(dāng)發(fā)生器壓力表檢測(cè)到發(fā)生器氣壓偏高，將切斷供料，向發(fā)生器注入緊急進(jìn)水稀 釋反應(yīng)母液。本實(shí)用新型使用安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件獲取容易，能有效的避免爆炸等安全事故的 發(fā)生，維護(hù)二氧化氯發(fā)生器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

圖1是本實(shí)用新型安全保護(hù)裝置示意圖。圖中所示1、硫酸過濾器；2、氯酸鈉過濾器；3、還原劑過濾器；4、吸收塔冷凍水流 量計(jì)；5、儀表用氣壓力表；6、二氧化氯溶液溫度表；7、二氧化氯濃度分析儀；8、溫度計(jì)；9、 噴射器蒸汽壓力表；10、發(fā)生器壓力表；11、PLC控制器；12、進(jìn)再沸器蒸汽閥；13、氯酸鈉供 料閥；14、硫酸供料閥；15、還原劑供料閥；16、緊急進(jìn)水閥；17、緊急進(jìn)氣閥；18、硫酸儲(chǔ)存 槽；19、氯酸鈉儲(chǔ)存槽；20、還原劑儲(chǔ)存槽；21、緊急水槽；22、壓縮空氣儲(chǔ)罐；23、儀表用氣儲(chǔ) 罐；24、再沸器；25、發(fā)生器；26、發(fā)生器排氣管；27、二氧化氯吸收塔；28、真空噴射器；29、 冷凍水槽；30、二氧化氯溶液儲(chǔ)存塔；31、0. 4Mpa蒸汽管；32、1. 2Mpa蒸汽管。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，當(dāng)化學(xué)品以溶液形式注入發(fā)生器25之前需分別通過安裝在硫酸儲(chǔ)存 槽18與發(fā)生器連通管路上的硫酸過濾器1、安裝在氯酸鈉儲(chǔ)存槽19與發(fā)生器25連通管路 上的氯酸鈉過濾器2和安裝在還原劑儲(chǔ)存槽20與發(fā)生器25連通管路上的還原劑過濾器 3，將化學(xué)品中的懸浮固體雜質(zhì)截留在過濾器上，而化學(xué)品溶液可以通過過濾器后注入發(fā)生 器。截留在過濾器上固體雜質(zhì)需要定期清理。當(dāng)PLC控制器11接收到安裝在冷凍水槽29與吸收塔27連通管路上的冷凍水流 量計(jì)4檢測(cè)的冷凍水流量偏低、或安裝在儀表用氣儲(chǔ)氣罐23上的儀表用氣壓力表5檢測(cè)的 儀表用氣壓力偏低、或安裝在吸收塔27通往二氧化氯儲(chǔ)存塔30連通管路上的二氧化氯溶 液溫度計(jì)6檢測(cè)的二氧化氯溶液溫度偏高、或安裝在吸收塔27通往二氧化氯儲(chǔ)存塔30連 通管路上的二氧化氯濃度分析儀7檢測(cè)的二氧化氯濃度偏高，PLC控制器11發(fā)出指令將安 裝在進(jìn)再沸器24的0. 4Mpa蒸汽管31上氣動(dòng)閥12、安裝在硫酸儲(chǔ)存槽18與發(fā)生器25連通 管路上的氣動(dòng)閥13、安裝在氯酸鈉儲(chǔ)存槽19與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥14和安裝在 還原劑儲(chǔ)存槽20與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥15關(guān)閉，同時(shí)打開安裝在緊急水儲(chǔ)存槽21與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥16 (5分鐘后自動(dòng)關(guān)閉)。
當(dāng)PLC控制器11接收到安裝在發(fā)生器排氣管26上的溫度計(jì)8檢測(cè)的發(fā)生器排氣 溫度偏高時(shí)，PLC控制器11發(fā)出指令將安裝在進(jìn)入再沸器24的0. 4Mpa蒸汽管31上氣動(dòng) 閥12、安裝在硫酸儲(chǔ)存槽18與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥13、安裝在氯酸鈉儲(chǔ)存槽19 與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥14和安裝在還原劑儲(chǔ)存槽20與發(fā)生器25連通管路上的 氣動(dòng)閥15關(guān)閉，同時(shí)打開安裝在緊急水儲(chǔ)存槽21與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥16 (直 至此項(xiàng)報(bào)警消失后自動(dòng)關(guān)閉)。PLC控制器11接收到安裝在進(jìn)噴射器28的1. 2Mpa蒸汽管32上的壓力表9檢測(cè) 的噴射器蒸汽壓力偏低時(shí)，PLC控制器11發(fā)出指令將安裝在進(jìn)再沸器24的0. 4Mpa蒸汽管 31上氣動(dòng)閥12、安裝在硫酸儲(chǔ)存槽18與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥13、安裝在氯酸鈉 儲(chǔ)存槽19與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥14和安裝在還原劑儲(chǔ)存槽20與發(fā)生器25連 通管路上的氣動(dòng)閥15關(guān)閉，同時(shí)打開安裝在緊急水儲(chǔ)存槽21與發(fā)生器25連通管路上的氣 動(dòng)閥16(5分鐘后自動(dòng)關(guān)閉)，和打開安裝在壓縮空氣儲(chǔ)罐22與發(fā)生器25連通管路上的緊 急進(jìn)氣閥17(5分鐘后自動(dòng)關(guān)閉)。當(dāng)PLC控制器11接收到安裝在發(fā)生器25頂部的壓力表10檢測(cè)的發(fā)生器氣壓偏 高，PLC控制器11發(fā)出指令將安裝在硫酸儲(chǔ)存槽18與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥13、 安裝在氯酸鈉儲(chǔ)存槽19與發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥14和安裝在還原劑儲(chǔ)存槽20與 發(fā)生器25連通管路上的氣動(dòng)閥15關(guān)閉，同時(shí)打開安裝在緊急水儲(chǔ)存槽21與發(fā)生器25連 通管路上的氣動(dòng)閥16(5分鐘后自動(dòng)關(guān)閉)。
權(quán)利要求一種二氧化氯發(fā)生器安全保護(hù)裝置，其特征是由多個(gè)過濾器組成的凈化部分和安全聯(lián)鎖控制部分組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器安全保護(hù)裝置，其特征是凈化部分即原料 凈化部分由安裝在硫酸儲(chǔ)存槽(18)與發(fā)生器(25)連通管路上的硫酸過濾器(1)、安裝在 氯酸鈉儲(chǔ)存槽(19)與發(fā)生器(25)連通管路上的氯酸鈉過濾器(2)和安裝在還原劑儲(chǔ)存槽 (20)與發(fā)生器(25)連通管路上的還原劑過濾器(3)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器安全保護(hù)裝置，其特征是所述的安全聯(lián)鎖 控制部分由過程數(shù)據(jù)采集部分分別通過輸入數(shù)據(jù)線與PLC控制器(11)和執(zhí)行部分組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化氯發(fā)生器安全保護(hù)裝置，其特征是所述的過程數(shù)據(jù) 采集部分由安裝在冷凍水槽(29)與吸收塔(27)連通管路上的冷凍水流量計(jì)(4)、安裝在 儀表用氣儲(chǔ)氣罐(23)上的儀表用氣壓力表(5)、安裝在吸收塔(27)通往二氧化氯儲(chǔ)存塔 (30)連通管路上的二氧化氯溶液溫度計(jì)(6)、安裝在吸收塔(27)通往二氧化氯儲(chǔ)存塔(30) 連通管路上的二氧化氯濃度分析儀(7)、安裝在發(fā)生器排氣管(26)上的溫度計(jì)(8)、安裝在 進(jìn)噴射器(28)的1. 2Mpa蒸汽管(32)上的壓力表(9)和安裝在發(fā)生器(25)頂部的壓力表 (10)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化氯發(fā)生器安全保護(hù)裝置，其特征是所述的執(zhí)行部分 由安裝在進(jìn)再沸器(24)的0.4Mpa蒸汽管(31)上氣動(dòng)閥(12)、安裝在硫酸儲(chǔ)存槽(18)與 發(fā)生器(25)連通管路上的氣動(dòng)閥(13)、安裝在氯酸鈉儲(chǔ)存槽(19)與發(fā)生器(25)連通管路 上的氣動(dòng)閥(14)、安裝在還原劑儲(chǔ)存槽(20)與發(fā)生器(25)連通管路上的氣動(dòng)閥(15)、安 裝在緊急水儲(chǔ)存槽(21)與發(fā)生器(25)連通管路上的氣動(dòng)閥(16)和安裝在壓縮空氣儲(chǔ)罐 (22)與發(fā)生器(25)連通管路上的緊急進(jìn)氣閥(17)組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能保證二氧化氯生產(chǎn)過程中存在潛在威脅或偶遇突發(fā)事情時(shí)實(shí)現(xiàn)二氧化氯安全分壓的保護(hù)裝置。該裝置由凈化部分和安全聯(lián)鎖控制部分組成。凈化部分由安裝在鏈接化學(xué)品儲(chǔ)存槽與二氧化氯發(fā)生器管道上的過濾器組成；安全聯(lián)鎖控制部分由過程數(shù)據(jù)采集部分、PLC控制器和執(zhí)行部分組成。本實(shí)用新型使用安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件獲取容易，能有效的避免爆炸等安全事故的發(fā)生，維護(hù)二氧化氯發(fā)生器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)C01B11/02GK201598174SQ200920164959
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者蘭云飛, 農(nóng)光再, 農(nóng)斌, 周茂賢, 徐萃聲, 李許生, 胡少標(biāo), 詹磊 申請(qǐng)人:廣西博世科環(huán)保科技有限公司