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      一種納米氧化鋅焙燒爐的制作方法

      文檔序號(hào):3438470閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:一種納米氧化鋅焙燒爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及制備納米氧化鋅的設(shè)備,具體地說(shuō)是一種納米氧化鋅焙燒爐。背景內(nèi)容目前,納米氧化鋅焙燒設(shè)備大多采用窯爐和磚窯,以煤為能源,生產(chǎn)過(guò)程中污染 高、能耗大,焙燒過(guò)程中溫度難于控制,在被燒的過(guò)程中粒子的粒徑范圍及形態(tài)難以得到有 效的控制,所得到的納米氧化鋅粒徑較大,比表面積小、化學(xué)活性低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能通過(guò)較低溫度條件下保證 熱分解充分完成、能有效控制納米氧化鋅粒徑形貌的納米氧化鋅焙燒爐。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是由爐體、熱源、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和篩板組成焙燒 爐,熱源設(shè)置在爐體內(nèi)的上方,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置在爐體內(nèi)的下方,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)鏈和至少兩 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪構(gòu)成,轉(zhuǎn)動(dòng)鏈環(huán)繞在設(shè)置在爐體內(nèi)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪上,篩板環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)鏈上;在 爐體上還設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在有轉(zhuǎn)動(dòng)輪的爐體側(cè)邊,在爐 體上還設(shè)置有一出風(fēng)口,出風(fēng)口設(shè)置位置低于篩板上平面。本實(shí)用新型所述的熱源為電熱源。所述的電熱源為電熱管或電熱絲。本實(shí)用新型的使用方法1、開(kāi)啟傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,物料由進(jìn)料口通過(guò)傳動(dòng)進(jìn)入爐內(nèi)。 2、將溫度設(shè)定為定值,開(kāi)啟電源升溫。3、當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值,開(kāi)啟真空泵,使焙燒爐內(nèi)處于 負(fù)壓狀態(tài)。4、當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時(shí)間,開(kāi)啟傳動(dòng)裝置,爐內(nèi)的物料從出料口排出。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型設(shè)置有與真空泵連接的出風(fēng)口,通過(guò)真空 泵使前驅(qū)體在焙燒爐內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài)在不提高焙燒溫度的條件下,極大地提高焙解 反應(yīng)速率;其次是強(qiáng)化焙解過(guò)程中對(duì)物料的傳熱,向焙解過(guò)程中提供充足的能量,第三是抑 制焙解中可能的逆反應(yīng),保證產(chǎn)品粒子不會(huì)長(zhǎng)大,第四,利用焙解產(chǎn)生的廢氣預(yù)熱尚未焙解 的物料,提高設(shè)備的熱效率。因此,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、該焙燒爐使用電能、節(jié)能、無(wú)污染,操作環(huán)境清潔。2、焙燒溫度和粒子粒徑易于控制,產(chǎn)品粒徑較小,比表面積大、化學(xué)活性高,產(chǎn)品
      質(zhì)量聞。3、縮短焙燒時(shí)間,因該體系是負(fù)壓狀態(tài),有利于反應(yīng)進(jìn)行。
      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、爐體,2、電熱管,3、進(jìn)料口,4、出料口,5、傳動(dòng)輪,6、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈,7、篩板,8、出風(fēng)口。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1,在爐體1內(nèi)的上方設(shè)置有電熱管2,在爐體1內(nèi)的下方設(shè)置有由兩個(gè)轉(zhuǎn) 動(dòng)輪5和轉(zhuǎn)動(dòng)鏈6構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5設(shè)置在有進(jìn)料口 3和出料口 4的爐體側(cè) 內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)鏈6環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)輪上,篩板7環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)鏈上;在爐體1上設(shè)置有進(jìn)料口 3和出料口 4,出風(fēng)口 8設(shè)置在進(jìn)料口 3的下方并位于爐體1內(nèi)環(huán)繞的篩板7上層與下層之 間。
      權(quán)利要求一種納米氧化鋅焙燒爐,由爐體、熱源、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和篩板組成,其特征是熱源設(shè)置在爐體內(nèi)的上方,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置在爐體內(nèi)的下方,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)鏈和至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪構(gòu)成,轉(zhuǎn)動(dòng)鏈環(huán)繞在設(shè)置在爐體內(nèi)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪上,篩板環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)鏈上;在爐體上還設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在有轉(zhuǎn)動(dòng)輪的爐體側(cè)邊,在爐體上還設(shè)置有一出風(fēng)口,出風(fēng)口設(shè)置位置低于篩板上平面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒爐,其特征是所述的熱源為電熱源。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焙燒爐,其特征是所述的電熱源為電熱管或電熱絲。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型一種納米氧化鋅焙燒爐,涉及制備納米氧化鋅的設(shè)備,具體地說(shuō)是一種納米氧化鋅焙燒爐,提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能通過(guò)較低溫度條件下保證熱分解充分完成、能有效控制納米氧化鋅粒徑形貌的納米氧化鋅焙燒爐。焙燒爐由爐體、熱源、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和篩板組成,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)鏈和至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪構(gòu)成,轉(zhuǎn)動(dòng)鏈環(huán)繞在設(shè)置在爐體內(nèi)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪上,篩板環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)鏈上;在爐體上還設(shè)置有一出風(fēng)口,出風(fēng)口設(shè)置位置低于篩板上平面。本實(shí)用新型設(shè)置有與真空泵連接的出風(fēng)口,通過(guò)真空泵使前驅(qū)體在焙燒爐內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài),焙燒溫度和粒子粒徑易于控制,產(chǎn)品粒徑較小,比表面積大、化學(xué)活性高,產(chǎn)品質(zhì)量高。
      文檔編號(hào)C01G9/03GK201580996SQ20092024548
      公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
      發(fā)明者劉春光, 張斌, 朱有軍, 楊建英 申請(qǐng)人:陜西中科納米材料股份有限公司
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