專利名稱：一種從鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料提取鉬的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從含鉬廢料提取鉬的方法，特別是從鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料提取鉬的方法。
背景技術(shù)：
鉬酸銨是生產(chǎn)金屬鉬的原料，也用于石油、化肥催化劑等，所有生產(chǎn)鉬酸銨的生產(chǎn)現(xiàn)場為保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止產(chǎn)品受到不必要的污染，必須保持現(xiàn)場干凈，所以，經(jīng)常清潔設(shè)備，用水沖洗地面，污水經(jīng)地溝、沉淀池沉淀后外排，并定期對地溝、沉淀池進(jìn)行清理，清理出的污泥等屬鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料，含有3% 20%的鉬(鉬為氧化態(tài))。由于鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料是清潔生產(chǎn)現(xiàn)場并通過長時(shí)間沉淀產(chǎn)生的，其中除含鉬外，還含有大量的其他雜質(zhì)，包括油污、有機(jī)物、微生物、其他固體物及各種化學(xué)物長時(shí)間反應(yīng)的產(chǎn)物等，為了節(jié)約資源，目前有對此類鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料進(jìn)行處理，回收鉬，大多采用傳統(tǒng)的工藝方法提取鉬，只能生產(chǎn)出有大量雜質(zhì)的低品質(zhì)的鉬酸、鉬酸鈉、鉬酸鈣和工業(yè)氧化鉬等，不能直接生產(chǎn)成合格的鉬酸銨。

發(fā)明內(nèi)容
為了節(jié)約資源，將這種鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料的雜質(zhì)分離，使鉬變成符合要求的鉬酸銨產(chǎn)品，本發(fā)明提供了從鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料提取鉬的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料在100°C 400°C烘干8 16小時(shí)； 加混合堿浸出，混合堿為工業(yè)片堿和工業(yè)碳酸鈉，比例為工業(yè)碳酸鈉工業(yè)片堿=5 10 1，浸出溫度50 100°C，浸出時(shí)間0.5 3小時(shí)，固液比1 3 6 ；過濾；浸出液用工業(yè)級無機(jī)酸(鹽酸或硝酸)調(diào)PH值至5 8，攪拌0. 3 1. 5小時(shí)后過濾；濾液再用工業(yè)級無機(jī)酸(鹽酸或硝酸)調(diào)PH值至2 5后進(jìn)入弱堿陰離子樹脂交換鉬；凈化除P、Si ； 再通過常規(guī)工藝酸沉結(jié)晶、過濾、烘干、合批、包裝變成合格的鉬酸銨產(chǎn)品。鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料烘干時(shí)可以除去部份油污、有機(jī)物、微生物及低熔點(diǎn)雜質(zhì)；以加入混合堿的形式浸出可大大提高鉬的浸出效果，并使不溶于堿的雜質(zhì)隨過濾渣除去；浸出液第一次用工業(yè)級無機(jī)酸(鹽酸、硫酸或硝酸)調(diào)PH值至5 8，可除去與酸反應(yīng)生成的弱堿性不溶物，保障了弱堿陰離子樹脂吸附鉬的效果，同時(shí)避免了弱堿陰離子樹脂的臟化、中毒，本方法可以使鉬的回收率達(dá)到95%以上，產(chǎn)出的鉬酸銨質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/ T3460-2007) 一級品以上。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一取1噸鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料，反射爐100°C 400°C烘干10h，固/液比1 3. 5， 加入混合堿325kg，80°C浸出2小時(shí)，浸出液加工業(yè)鹽酸調(diào)PH值至7. 5，攪拌20min，弱堿陰樹脂吸附接觸時(shí)間飛5min，鉬解析液50°C按化學(xué)理論計(jì)量的1. 5倍加入工業(yè)MgCl2除去P、 Si，保溫30min，降溫到40°C過濾，濾液45°C按化學(xué)計(jì)量的1. 07倍加入工業(yè)濃硝酸結(jié)晶鉬酸銨，生產(chǎn)鉬酸銨的結(jié)果(％ )如下
權(quán)利要求
1.從鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料提取鉬的方法，其特征是將鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料在反射爐或回轉(zhuǎn)窯中100 400°C烘干8 16小時(shí)；加混合堿浸出，浸出溫度50 100°C，浸出時(shí)間0. 5 3小時(shí)，固液比1 3 6 ；過濾；浸出液用工業(yè)級無機(jī)酸(鹽酸或硝酸)調(diào)PH值至5 8，攪拌0. 3 1. 5小時(shí)后過濾；濾液再用工業(yè)級無機(jī)酸(鹽酸或硝酸)調(diào)PH值至 2 5后進(jìn)入弱堿陰離子樹脂交換鉬；凈化除P、Si ；再通過常規(guī)工藝酸沉結(jié)晶、過濾、烘干、 合批、包裝變成合格的鉬酸銨產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料為鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場排污水地溝沉淀物、沉淀池沉淀物、落地臟化料、清理設(shè)備和現(xiàn)場的垃圾中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于混合堿為工業(yè)片堿和工業(yè)碳酸鈉的混合， 比例為工業(yè)碳酸鈉工業(yè)片堿=5 10 1。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料提取鉬的方法，其特征是將鉬酸銨生產(chǎn)現(xiàn)場廢料在反射爐或回轉(zhuǎn)窯中100～400℃烘干8～16小時(shí)；加混合堿浸出；浸出液用工業(yè)級無機(jī)酸(鹽酸或硝酸)調(diào)pH值至5～8，攪拌后過濾；濾液再用工業(yè)級無機(jī)酸(鹽酸或硝酸)調(diào)pH值至2～5后進(jìn)入弱堿陰離子樹脂交換鉬；凈化除P、Si；再通過常規(guī)工藝酸沉結(jié)晶、過濾、烘干、合批、包裝變成合格的鉬酸銨產(chǎn)品。
文檔編號C01G39/00GK102219258SQ201010149800
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者李萬龍, 杜軍, 湯志強(qiáng), 賴堅(jiān) 申請人:湖南榮宏鉬業(yè)材料股份有限公司