專利名稱：一種用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及氯堿電石渣綜合利用領域，具體地，涉及一種用電石渣生產氯酸鈣聯(lián) 產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法。
背景技術：
電石渣是電石生產乙炔時產生的廢渣，主要成分為Ca(OH)2，也含有少量狗203、 SiO2和Al2O3等金屬的氧化物、氫氧化物及少量有機物。電石渣作為水泥生產原料是大量 利用電石渣的重要途徑，不僅解決了電石渣排放污染環(huán)境的問題，實現(xiàn)了資源的綜合循環(huán) 利用，同時還節(jié)約了石灰石資源，也減少了二氧化碳的排放量。然而，隨著我國工業(yè)化的發(fā) 展，電石渣年產量日益擴大。按生產經驗，每生產1噸聚氯乙烯產品將排出電石渣漿約20 噸。電石渣含水率達40 % 50 %，呈漿糊狀，在運輸途中易滲漏污染路面，長期堆積不但占 用大量土地，而且對土地有嚴重的侵蝕作用。要想從根本上解決問題，只有在技術上謀求突 破，尋求新的治理工藝，綜合利用，化害為利，變廢為寶。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉 的方法，該方法利用氯堿電石渣中的氫氧化鈣，生成了氯酸鈣并聯(lián)產氯酸鉀和氯化鈣，為電 石渣的綜合利用提供了新的途徑。本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的一種用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和 氯化鈉的方法，包括如下步驟A 將氯堿電石渣投入化灰池(1)，用水調和成乳濁液，并使氫氧化鈣的含量達到 120g/L ；B 將步驟A所得電石渣送至氯化塔( ，同時，按照氫氧化鈣與氯氣純物質質量比 為1 0. 70 1. 16向氯化塔O)中輸入氯氣，進行氯化反應，得到含氯酸鈣和氯化鈣的反 應產物；C 將步驟B所得反應產物用第一過濾器(4)過濾，去掉固體雜質，濾液經沉降罐 (5)降溫沉降后再經第二過濾器(6)過濾，得到氯酸鈣固體和含氯化鈣的濾液；D 氯酸鈣固體經低溫烘干機(7)低溫下烘干，得到氯酸鈣產品(13)；E 將步驟C得到的氯化鈣濾液用質量濃度為4 8%表面活性劑處理，攪拌速率 為 120 220r/min ；F 將步驟E所得的表面活性劑處理后的氯化鈣濾液投入耐腐蝕反應器(8)中，同 時按照氯化鈣與碳酸鈉純物質的質量比1 0.66 0.95投入碳酸鈉，進行化學反應，得到 碳酸鈣沉淀和氯化鈉的混合物；G 將將步驟F所得的碳酸鈣沉淀和氯化鈉的混合物經第三過濾器(9)過濾，得到 白色濾餅和澄清的氯化鈉濾液(14)；H 白色濾餅經洗滌離心機(10)洗滌、干燥機(11)干燥、粉碎機(1 粉碎，得到輕質碳酸鈣成品(15)；I 澄清的氯化鈉濾液返回氯堿車間回收利用。步驟B中，控制氯化反應溫度，保持反應溶液不沸騰。步驟B中，用氯化表(3)顯示反應終點，當氯化表(3)的表針固定不動時，表明溶 液不再吸收氯氣，達到深度氯化，即為氯化完畢。步驟C中，沉降罐降溫到60°C即有固體氯酸鈣沉降，當沉降溫度達到常溫后1 2 個小時開始過濾。所述表面活性劑選自濃乳劑、吐溫80和二者的混合物。上述方法的化學反應方程式為6Ca (OH) 2+6Cl2 = = = Ca (ClO3) 2+5CaCl2+6H20CaCl2+Na2C03 = = = CaC03+2NaCl本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明所述的用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化 鈉的方法，充分利用氯堿電石渣中的氫氧化鈣，生成了氯酸鈣聯(lián)產輕質碳酸鈣和氯化鈉，為 電石渣的綜合利用提供了新的途徑，該方法經過數(shù)次反應和過濾即可完成，操作步驟簡單 易行，設備投資較低，是一個十分經濟有效的方法。


圖1展示了本發(fā)明所述的用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法 的工藝流程，其中(1)化灰池，(2)氯化塔，(3)氯化表，(4)第一過濾器，(5)沉降罐，(6)第二過濾器，(7)低溫烘干機，(8)耐腐蝕反應器，(9)第三過濾器，(10)洗滌離心機，(11)干燥機，(12)粉碎機，(13)氯酸鈣產品，(14)氯化鈉濾液，(15)碳酸鈣成品。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明所述的用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的 方法的實質，以下將結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的描述和說明。實施例1一種用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法，包括如下步驟A 將含IOOkg氫氧化鈣的氯堿電石渣投入化灰池(1)，用水調和成乳濁液，并使氫 氧化鈣的含量達到每升120克；B 用第一壓力泵將步驟A所得電石渣送至氯化塔(2)，同時，向氯化塔O)中輸入 氯氣，使氫氧化鈣與氯氣純物質質量比為1 1.16進行氯化反應，控制氯化反應溫度，保持 反應溶液不沸騰，氯化反應生成含氯酸鈣和氯化鈣的反應產物；用氯化表(3)顯示反應終 點，當氯化表(3)的表針固定不動時，表明溶液不再吸收氯氣，達到深度氯化，即為氯化完 畢；C 將步驟B所得液體反應產物用第一過濾器(4)過濾，除掉固體雜質，濾液經沉降 罐(5)降溫沉降后再經第二過濾器(6)過濾，得到氯酸鈣固體和氯化鈣濾液；D 氯酸鈣固體經低溫烘干機(7)低溫下烘干，得到氯酸鈣產品(13)；
E 將步驟C得到的氯化鈣濾液用質量濃度為表面活性劑濃乳劑處理，攪拌速 率為 120r/min ；F 將步驟E所得的表面活性劑處理后的氯化鈣濾液投入耐腐蝕反應器(8)中，同 時按照氯化鈣與碳酸鈉純物質的質量比0. 95投入碳酸鈉，進行化學反應，生成碳酸鈣和氯 化鈉混合溶液；G 將碳酸鈣和氯化鈉混合溶液經第三過濾器(9)過濾，得到白色濾餅和澄清的氯 化鈉濾液(14)；H 白色濾餅經洗滌離心機(10)洗滌、干燥機(11)干燥、粉碎機(1 粉碎，得到輕 質碳酸鈣成品(15)。實施例2一種用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法，包括如下步驟A 將含IOOkg氫氧化鈣的氯堿電石渣投入化灰池(1)，用水調和成乳濁液，并使氫 氧化鈣的含量達到每升120克；B 用第一壓力泵送至氯化塔O)，同時，向氯化塔O)中輸入氯氣，使氫氧化鈣與 氯氣純物質質量比為1 0.76進行氯化反應，控制氯化反應溫度，保持反應溶液不沸騰，氯 化反應生成含氯酸鈣和氯化鈣的反應產物；用氯化表(3)顯示反應終點，當氯化表(3)的表 針固定不動時，表明溶液不再吸收氯氣，達到深度氯化，即為氯化完畢；C 將步驟B所得液體反應產物用第一過濾器(4)過濾，除掉固體雜質，濾液經沉降 罐(5)降溫沉降后再經第二過濾器(6)過濾，得到氯酸鈣固體和氯化鈣濾液；D 氯酸鈣固體經低溫烘干機(7)低溫下烘干，得到氯酸鈣產品(13)；E 將步驟C得到的氯化鈣濾液用質量濃度為4%表面活性劑處理，其中表面活性 劑含有質量濃度為濃乳劑和質量濃度為2%的吐溫80，攪拌速率為160r/min ；F 將步驟E所得的表面活性劑處理后的氯化鈣濾液投入耐腐蝕反應器(8)中，同 時按照氯化鈣與碳酸鈉純物質的質量比1 0.66投入碳酸鈉，進行化學反應，生成碳酸鈣 和氯化鈉混合溶液；G 將碳酸鈣和氯化鈉混合溶液經第三過濾器(9)過濾，得到白色濾餅和澄清的氯 化鈉濾液(14)；H 白色濾餅經洗滌離心機(10)洗滌、干燥機(11)干燥、粉碎機(1 粉碎，得到輕 質碳酸鈣成品(15)。實施例3一種用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法，包括如下步驟A 將含IOOkg氫氧化鈣的氯堿電石渣投入化灰池(1)，用水調和成乳濁液，并使氫 氧化鈣的含量達到每升120克；B 用第一壓力泵送至氯化塔O)，同時，向氯化塔O)中輸入氯氣，使氫氧化鈣與 氯氣純物質質量比為1 1.00進行氯化反應，控制氯化反應溫度，保持反應溶液不沸騰，氯 化反應生成含氯酸鈣和氯化鈣的反應產物；用氯化表(3)顯示反應終點，當氯化表(3)的表 針固定不動時，表明溶液不再吸收氯氣，達到深度氯化，即為氯化完畢；C 將步驟B所得液體反應產物用第一過濾器(4)過濾，除掉固體雜質，濾液經沉降 罐(5)降溫沉降后再經第二過濾器(6)過濾，得到氯酸鈣固體和氯化鈣濾液；
D 氯酸鈣固體經低溫烘干機(7)低溫下烘干，得到氯酸鈣產品(13)；E 將步驟C得到的氯化鈣濾液用質量濃度為4%表面活性劑吐溫80處理，攪拌速 率為 220r/min ；F 將步驟E所得的表面活性劑處理后的氯化鈣濾液投入耐腐蝕反應器(8)中，同 時按照氯化鈣與碳酸鈉純物質的質量比1 0.86投入碳酸鈉，進行化學反應，生成碳酸鈣 和氯化鈉混合溶液；G 將碳酸鈣和氯化鈉混合溶液經第三過濾器(9)過濾，得到白色濾餅和澄清的氯 化鈉濾液(14)；H 白色濾餅經洗滌離心機(10)洗滌、干燥機(11)干燥、粉碎機(1 粉碎，得到輕 質碳酸鈣成品(15)。上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本 發(fā)明權利要求所述的特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括在本發(fā)明權利要求范圍 之內。
權利要求
1.一種用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法，其特征在于，包括如下 步驟A 將氯堿電石渣投入化灰池(1)，用水調和成乳濁液，并使氫氧化鈣的含量達到120g/L ；B:將步驟A所得電石渣送至氯化塔O)，同時，按照氫氧化鈣與氯氣純物質質量比為 1 0. 70 1. 16向氯化塔O)中輸入氯氣，進行氯化反應，得到含氯酸鈣和氯化鈣的反應 產物；C 將步驟B所得反應產物用第一過濾器(4)過濾，去掉固體雜質，濾液經沉降罐(5)降 溫沉降后再經第二過濾器(6)過濾，得到氯酸鈣固體和含氯化鈣的濾液；D 氯酸鈣固體經低溫烘干機(7)低溫下烘干，得到氯酸鈣產品(13)；E 將步驟C得到的氯化鈣濾液用質量濃度為1 4%表面活性劑處理，攪拌速率為 120 220r/min ；F:將步驟E所得的表面活性劑處理后的氯化鈣濾液投入耐腐蝕反應器(8)中，同時按 照氯化鈣與碳酸鈉純物質的質量比1 0.66 0.95投入碳酸鈉，進行化學反應，得到碳酸 鈣沉淀和氯化鈉的混合物；G 將將步驟F所得的碳酸鈣沉淀和氯化鈉的混合物經第三過濾器(9)過濾，得到白色 濾餅和澄清的氯化鈉濾液(14)；H 白色濾餅經洗滌離心機(10)洗滌、干燥機(11)干燥、粉碎機(1 粉碎，得到輕質碳 酸鈣成品(15)；I 澄清的氯化鈉濾液返回氯堿車間回收利用。
2.如權利要求1所述的用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法，其特征 在于，步驟B中，控制氯化反應溫度，保持反應溶液不沸騰。
3.如權利要求1所述的用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法，其特征 在于，步驟B中，用氯化表(3)顯示反應終點。
4.如權利要求1所述的用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法，其特征 在于，步驟C中，沉降罐降溫到60°C即有固體氯酸鈣沉降，當沉降溫度達到常溫后1 2個 小時開始過濾。
5.如權利要求1所述的用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法，其特征 在于，所述表面活性劑選自濃乳劑、吐溫80和二者的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用電石渣生產氯酸鈣聯(lián)產微細碳酸鈣和氯化鈉的方法，通過氯堿電石渣中的氫氧化鈣與氯氣反應，生成含氯酸鈣和氯化鈣的反應產物；反應產物過濾去雜質，并經降溫沉降后，析出氯酸鈣固體，而后再經過濾，得到氯酸鈣固體和氯化鈣濾液；將氯化鈣濾液用表面活性劑處理后與碳酸鈉在耐腐蝕反應器中反應，得到碳酸鈣沉淀和氯化鈉混合溶液，過濾分離碳酸鈣和氯化鈉。
文檔編號C01D3/04GK102101652SQ20101016908
公開日2011年6月22日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權日2010年4月30日
發(fā)明者王嘉興 申請人:汪晉強