專利名稱：一種無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)水氯化鋁生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
無(wú)水氯化鋁的生產(chǎn)，實(shí)質(zhì)是一個(gè)氯氣與鋁反應(yīng)生成氯化鋁，并放出熱熱量。在過(guò)量 熔融的鋁液里面通入經(jīng)過(guò)氣化后的氯氣，氯氣與鋁反應(yīng)生成氯化鋁，然后氯化鋁升華，通過(guò) 撲集器撲集所升華的氯化鋁后，再通過(guò)震動(dòng)撲集器將撲集器中的氯化鋁取出。向反應(yīng)爐的 鋁液內(nèi)通入氯氣的通氯過(guò)程是一個(gè)連續(xù)過(guò)程，但鋁錠的投入?yún)s是純?nèi)斯げ僮鞯?，一旦操?不當(dāng)，導(dǎo)致反應(yīng)爐內(nèi)鋁液低于正常工作水平，通入的氯氣大量泄漏，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失， 并對(duì)人員和環(huán)境產(chǎn)生損害。多年以來(lái)，無(wú)水氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程一直是純?nèi)斯げ僮?，隨著科技水平的提高與國(guó)家 安全法律與法規(guī)對(duì)無(wú)水氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程的要求的提高，無(wú)水氯化鋁生產(chǎn)工藝被列入高危生 產(chǎn)工藝，亟須提高無(wú)水氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平，充分保證工作人員的安全。
發(fā)明內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是降低無(wú)水氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素，提 高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平。( 二 )技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。本實(shí)用新型提供了 一種無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，所述無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn) 裝置包括反應(yīng)爐(1)、通氯氣的管道(2)、升華管(3)和撲集器(4)，所述無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化 生產(chǎn)裝置還包括熱電偶(5)，其插入所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)，用于測(cè)量所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)的溫度；電磁閥(7)，其設(shè)置于通氯氣的管道(2)上且在所述反應(yīng)爐(1)的外側(cè)，用于開(kāi)啟 和關(guān)閉所述通氯氣的管道(2)；以及自動(dòng)控制箱(6)，其設(shè)置在所述反應(yīng)爐(1)的外側(cè)且與所述熱電偶(5)和所述電磁 閥(7)相連，用于當(dāng)所述反應(yīng)爐⑴內(nèi)的溫度達(dá)到溫度極限時(shí)，關(guān)閉所述電磁閥(7)，聲光報(bào)警器(8)，其設(shè)置在所述反應(yīng)爐(1)的外側(cè)且與所述自動(dòng)控制箱(6)相連， 用于當(dāng)所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)的溫度達(dá)到溫度極限時(shí)，進(jìn)行聲光報(bào)警。(三)有益效果本實(shí)用新型的無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置能提高無(wú)水氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的安全 生產(chǎn)水平，減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高工作人員的工作環(huán)境，提高環(huán)保水平。

圖1為依照本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如 下。如圖1所示，依照本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置包括反 應(yīng)爐1、通氯氣的管道2、升華管3、撲集器4、熱電偶5、自動(dòng)控制箱6、電磁閥7和聲光報(bào)警 器8等，熱電偶5插入反應(yīng)爐1內(nèi)的鋁液內(nèi)，用于測(cè)量反應(yīng)爐1內(nèi)的溫度；自動(dòng)控制箱6設(shè) 在反應(yīng)爐1的外側(cè)，且與電磁閥7和聲光報(bào)警器8相連；電磁閥7設(shè)置在通氯氣的管道2上 且在反應(yīng)爐1的外側(cè)，用于在自動(dòng)控制箱6的控制下開(kāi)啟和關(guān)閉通氯氣的管道2，聲光報(bào)警 器8設(shè)置在反應(yīng)爐1的外側(cè)。無(wú)水氯化鋁的生產(chǎn)，實(shí)質(zhì)是一個(gè)氯氣與鋁反應(yīng)生成氯化鋁，并放出熱熱量。在過(guò) 量熔融的鋁液里面通入經(jīng)過(guò)氣化后的氯氣，氯氣與鋁反應(yīng)生成氯化鋁，然后氯化鋁升華，通 過(guò)撲集器撲集所升華的氯化鋁后，再通過(guò)震動(dòng)撲集器將撲集器中的氯化鋁取出。向反應(yīng)爐 的鋁液內(nèi)通入氯氣的通氯過(guò)程是一個(gè)連續(xù)過(guò)程，但鋁錠的投入?yún)s是純?nèi)斯げ僮鞯?，一旦?作不當(dāng)，導(dǎo)致反應(yīng)爐內(nèi)鋁液低于正常工作水平，通入的氯氣大量泄漏，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損 失，并對(duì)人員和環(huán)境產(chǎn)生損害。通過(guò)插入反應(yīng)爐1內(nèi)的熱電偶5用于測(cè)量反應(yīng)爐1內(nèi)的溫 度，當(dāng)氯氣過(guò)量通入時(shí)，爐內(nèi)溫度急劇上升，超過(guò)反應(yīng)爐內(nèi)的正常生產(chǎn)溫度620-650°，當(dāng)通 氯量不變，加入的鋁錠量減少時(shí)，也導(dǎo)致反應(yīng)爐內(nèi)溫度急劇上升，但在反應(yīng)爐內(nèi)的溫度達(dá)到 702°的極限時(shí)，通過(guò)自動(dòng)控制箱6，關(guān)閉在通氯氣的管道2的前段設(shè)置的電磁閥7，從而停 止向反應(yīng)爐1中繼續(xù)通入氯氣，同時(shí)利用聲光報(bào)警裝置8進(jìn)行聲光報(bào)警。以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng) 由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求一種無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，所述無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置包括反應(yīng)爐(1)、通氯氣的管道(2)、升華管(3)和撲集器(4)，其特征在于，所述無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置還包括熱電偶(5)，其插入所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)；電磁閥(7)，其設(shè)置于所述通氯氣的管道(2)上且在所述反應(yīng)爐(1)的外側(cè)，用于開(kāi)啟和關(guān)閉所述通氯氣的管道(2)；以及自動(dòng)控制箱(6)，其設(shè)置在所述反應(yīng)爐(1)的外側(cè)且與所述熱電偶(5)和所述電磁閥(7)相連，用于當(dāng)所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)的溫度達(dá)到極限溫度時(shí)，關(guān)閉所述電磁閥(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述無(wú)水氯化鋁自 動(dòng)化生產(chǎn)裝置還包括聲光報(bào)警器(8)，其設(shè)置在所述反應(yīng)爐(1)的外側(cè)且與所述自動(dòng)控制 箱(6)相連，用于當(dāng)所述反應(yīng)爐⑴內(nèi)的溫度達(dá)到極限溫度時(shí)，進(jìn)行聲光報(bào)警。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，所述無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置包括反應(yīng)爐(1)、通氯氣的管道(2)、升華管(3)和撲集器(4)，所述無(wú)水氯化鋁自動(dòng)化生產(chǎn)裝置還包括熱電偶(5)，其插入所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)，用于測(cè)量所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)的溫度；電磁閥(7)，設(shè)置于通氯氣的管道(2)的前段，用于開(kāi)啟和關(guān)閉通氯氣的管道(2)；以及自動(dòng)控制箱(6)，用于控制所述電磁閥(7)的開(kāi)啟和關(guān)閉。聲光報(bào)警器(8)，當(dāng)所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)的溫度達(dá)到702°極限時(shí)，進(jìn)行聲光報(bào)警。該裝置能提高無(wú)水氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)水平，減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高工作人員的工作環(huán)境，提高環(huán)保水平。
文檔編號(hào)C01F7/58GK201729667SQ201020158730
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者戈國(guó)華 申請(qǐng)人:蘇州久創(chuàng)化工有限公司