專利名稱：一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前氨法脫硫大部分是沿用鈣法、鎂法等脫硫工藝，只考慮脫硫，不考慮回收率問 題，因此，氨回收率問題都沒能徹底解決。如果氨回收率和產(chǎn)品(NH4)2SO4回收率達(dá)到98% 以上，氨法脫硫就是目前最好的脫硫工藝。雖然氨法與鈣法、鎂法都是酸堿中和的濕法脫硫工藝，但氨法與鈣法、鎂法是有很 大差距。首先，氨法脫硫的產(chǎn)品硫酸銨的溶解度很大，在60°C時(shí)，溶解度84g/100gH20，因此 不能外排回收液，并且要控制好系統(tǒng)水平衡，否則嚴(yán)重影響回收率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置，對已有的煙氣脫 硫裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以提高脫硫過程中有用產(chǎn)品的回收率，并凈化煙氣。本實(shí)用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置為塔形，脫硫塔塔體內(nèi)自塔頂 自上而下依次設(shè)有除霧器、上噴淋層、氣帽、錐形氣流環(huán)和下噴淋層，脫硫塔的底部設(shè)有儲 液池；所述的氣帽置于錐形氣流環(huán)的上部，氣帽與錐形氣流環(huán)之間設(shè)有氣帽清洗噴頭，錐形 氣流環(huán)的外部為循環(huán)水槽，循環(huán)水槽通過管道與上噴淋層相互連通；下噴淋層與儲液池之 間的塔體壁上設(shè)有煙氣入口。本實(shí)用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置為塔形，引進(jìn)了濃度梯度原 理，對氨法脫硫的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了全新設(shè)計(jì)，利用單塔雙循環(huán)，三段吸收凈化工藝，解決了 氨利用率和產(chǎn)品(NH4)2SO4回收率低的難題。一塔內(nèi)完成飽和結(jié)晶、SO2吸收，不僅提高了有 用產(chǎn)品的回收率，而且大大凈化了排放煙氣。

圖1是本實(shí)用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1是塔頂，2是除霧器，3是上噴淋層，4是氣帽清洗噴頭，5是氣帽，6是循 環(huán)水槽，7是下噴淋層，8是煙氣入口，9是循環(huán)水槽清洗噴頭，10是錐形氣流環(huán)，11是儲液 池。圖中箭頭為煙氣運(yùn)行方向。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，脫硫裝 置為塔形，脫硫塔塔體內(nèi)自塔頂1自上而下依次設(shè)有除霧器2、上噴淋層3、氣帽5、錐形氣 流環(huán)10和下噴淋層7，脫硫塔的底部設(shè)有儲液池11。氣帽5置于錐形氣流環(huán)10的上部，氣 帽5與錐形氣流環(huán)10之間設(shè)有氣帽清洗噴頭4，錐形氣流環(huán)10的外部為循環(huán)水槽6，循環(huán) 水槽6通過管道與上噴淋層3相互連通。下噴淋層7與儲液池11之間的塔體壁上設(shè)有煙
3氣入口 8。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置的工 作原理和工作過程如下鍋爐煙氣從煙氣入口 8進(jìn)入脫硫塔的下部，并通過下噴淋層7，鍋爐煙氣自下而上 流動時(shí)，與從下噴淋層7的噴頭中噴出的吸收液相互接觸，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，吸收液的主要 成分是由吸收劑氨水硫酸銨與亞硫酸銨的混合水溶液。反應(yīng)后的氣體繼續(xù)向上運(yùn)行，通過 錐形氣流環(huán)10，氣體與上噴淋層3的噴頭中噴出的循環(huán)液接觸反應(yīng)，而再次吸收煙氣中剩 余的SO2，最后經(jīng)過除霧器2除霧達(dá)標(biāo)后從脫硫塔的塔頂1排出。在錐形氣流環(huán)10上設(shè)置 氣帽5的作用是可以阻止循環(huán)水向下運(yùn)行，而流入循環(huán)水槽6中，同時(shí)氣體可以向上運(yùn)行。 循環(huán)液在運(yùn)行過程中通過循環(huán)泵加壓后，繼續(xù)進(jìn)入上噴淋層。上層噴淋層3的循環(huán)吸收液從其噴頭中噴出，與自下而上的煙氣進(jìn)行接觸反應(yīng)， 吸收煙氣中剩余的SO2,生成的亞硫酸銨被溶解在循環(huán)液中。由于上層噴淋層3與錐形氣流 環(huán)10外部的循環(huán)水槽6通過管道連通，并通過循環(huán)泵使液體循環(huán)，因此從上噴淋層3噴出 的液體匯集到循環(huán)水槽6內(nèi)，再經(jīng)過循環(huán)泵送往上噴淋層3噴出，完成液體的循環(huán)過程。循 環(huán)水槽6中的液體超過水槽頂部后，液體向下流動，再一次經(jīng)過煙氣后流入底部的儲液池 11中，儲液池11中液體的主要成分是亞硫酸銨和硫酸銨的混液，在此亞硫酸銨在吸收塔的 底部氧化成硫酸銨，再將硫酸銨溶液泵入過濾器。氣帽清洗噴頭4的作用是對氣帽5進(jìn)行清洗，以防止氣帽結(jié)垢，循環(huán)水槽清洗噴頭 9的作用是對水槽6的側(cè)壁進(jìn)行清洗，以免結(jié)垢。，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所用的除霧氣由北京時(shí)代泰科凈化技術(shù)開發(fā)有限公 式生產(chǎn)。也可以使用武漢守望環(huán)保有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
權(quán)利要求一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征在于該煙氣脫硫裝置為塔形，脫硫塔塔體內(nèi)自塔頂自上而下依次設(shè)有除霧器、上噴淋層、氣帽、錐形氣流環(huán)和下噴淋層，脫硫塔的底部設(shè)有儲液池；所述的氣帽置于錐形氣流環(huán)的上部，氣帽與錐形氣流環(huán)之間設(shè)有氣帽清洗噴頭，錐形氣流環(huán)的外部為循環(huán)水槽，循環(huán)水槽通過管道與上噴淋層相互連通；下噴淋層與儲液池之間的塔體壁上設(shè)有煙氣入口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。脫硫塔塔體內(nèi)自塔頂自上而下依次設(shè)有除霧器、上噴淋層、氣帽、錐形氣流環(huán)和下噴淋層，脫硫塔的底部設(shè)有儲液池。氣帽置于錐形氣流環(huán)的上部，氣帽與錐形氣流環(huán)之間設(shè)有氣帽清洗噴頭，錐形氣流環(huán)的外部為循環(huán)水槽，循環(huán)水槽通過管道與上噴淋層相互連通。下噴淋層與儲液池之間的塔體壁上設(shè)有煙氣入口。本實(shí)用新型的鍋爐煙氣脫硫裝置為塔形，利用單塔雙循環(huán)，三段吸收凈化工藝，解決了氨利用率和產(chǎn)品(NH4)2SO4回收率低的難題。一塔內(nèi)完成飽和結(jié)晶、SO2吸收，不僅提高了有用產(chǎn)品的回收率，而且大大凈化了排放煙氣。
文檔編號C01C1/24GK201744293SQ20102023968
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者任杰, 崔海會, 張純來, 張頻 申請人:北京紫光威肯環(huán)保工程技術(shù)有限公司