專利名稱：一種過氧化鈉的造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造粒方法，具體地說涉及一種將粉狀的過氧化鈉制成顆粒狀 的過氧化鈉的一種方法。
背景技術(shù)：
過氧化鈉為白色或淺黃色固體，呈粉狀，過氧化鈉作為化學(xué)工業(yè)中制造超氧化鈉、 金屬過氧化物、有機(jī)過氧化鈉、過硼酸鹽的原料，也可用作強(qiáng)氧化劑、漂白劑、防腐劑、凈水 齊U、殺蟲劑和脫毛劑等，由于過氧化鈉在空氣中極易吸潮，并放出氧氣和熱量，隨著溫度的 升高，溫度加大，吸潮加劇，并有發(fā)泡變粘現(xiàn)象，進(jìn)一步吸潮，可變成堿液，不宜儲(chǔ)存，粉狀過 氧化鈉在使用過程中存在許多缺點(diǎn)，尤其不能沉入水下進(jìn)行化學(xué)分解反應(yīng)，使用效益低。因 此，市場(chǎng)期盼粒狀產(chǎn)品要求較為強(qiáng)烈。經(jīng)過多次深入分析研究、試驗(yàn)，現(xiàn)已找到一種適合過 氧化鈉粉制粒的方法并獲得成功。由此產(chǎn)出的過氧化鈉不但延長(zhǎng)了產(chǎn)品鏈，更主要是填補(bǔ) 國(guó)內(nèi)產(chǎn)品市場(chǎng)的空白。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型采用壓力成型，將要造粒的粉體物料限定在特定空間中，通過施加外 力壓緊為密實(shí)狀態(tài)成型為粒。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種過氧化鈉的造粒裝置，其特征是包括一設(shè)置為三層的機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上下層的對(duì) 應(yīng)設(shè)置設(shè)有上沖和下沖，上沖和下沖之間設(shè)有帶?？椎哪ＨΓ瑱C(jī)臺(tái)中層設(shè)有一刮粉器，在上 沖之上及下沖的下面的相對(duì)位置分別裝著上壓輪和下壓輪。以上所述上壓輪和下壓輪共分兩組，每組上壓輪包括一上預(yù)壓輪和一上主壓輪， 每組下壓輪包括一下預(yù)壓輪和一下主壓輪。以上所述機(jī)臺(tái)中部設(shè)有給粉器。以上所述下壓輪連接用于調(diào)節(jié)下壓輪高度的壓力調(diào)節(jié)器。以上所述刮粉器所對(duì)應(yīng)的位置下沖底部設(shè)有粒重調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型顆粒壓縮成型機(jī)理是將粉料用壓力機(jī)擠壓成型而成粒，壓縮是制粒 生產(chǎn)的重要過程。粉料(小顆粒)受壓時(shí)的行為，與粒的成型以及質(zhì)量有密切關(guān)系。1、機(jī)械力的作用。粉(小顆粒)的形態(tài)不規(guī)則，表面粗糙或因壓縮而變形等，使被 壓縮的粒子相互嵌合，從而對(duì)成型發(fā)揮作用。2、粒間力的作用。壓縮時(shí)因顆粒破碎或由塑性變形等，使粒子間的距離高度接近 而且接觸面積增大，使粒間力如范德華力起作用。本實(shí)用新型的有益效果是1、工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)造粒的連續(xù)性；2、粉料經(jīng)壓力壓縮成粒，不會(huì)改變產(chǎn)品的特性；3、采用預(yù)壓方法，使加壓壓力均勻增高，保證了所造顆粒均勻；4、不受工作環(huán)境條件限制，成本較低。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型工藝路線方框圖。圖中1.機(jī)臺(tái)；2.給粉器；3.刮粉器；4.上沖；5.下沖；6.模圈；7 .?？祝?.中 軸；9.上沖軌道；10.下沖軌道；11.上主壓輪；12.上預(yù)壓輪；13.下主壓輪；14.下預(yù)壓輪； 15.壓力調(diào)節(jié)器；16.粒重調(diào)節(jié)器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型中，由設(shè)置在機(jī)臺(tái)(1)中層固定位置的刮粉器(3)，將過氧化鈉粉料由 固定位置的給粉器(2)中不斷地流入刮粉器(3)中并由此流入?？?7)，同時(shí)，通過機(jī)臺(tái) (1)轉(zhuǎn)動(dòng)，使設(shè)置在機(jī)臺(tái)(1)上的上沖(4)和下沖(5)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并對(duì)?？?7)中的粉料 逐漸均勻加壓，加壓壓力為60-100kN，將粉料壓縮成粒徑為3. 5-12毫米粒后，上沖(4)和下 沖(5)遠(yuǎn)離，粒被刮粉器(3)推開，如此反復(fù)進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型方法的裝置如附圖1所示，本實(shí)用新型裝置主要由動(dòng)力部分、傳 動(dòng)部分和工作部分組成。工作部分有繞中軸(8)而旋轉(zhuǎn)的機(jī)臺(tái)(1)，機(jī)臺(tái)(1)分為三層，機(jī) 臺(tái)⑴的上層裝著若干上沖(4)，在中層與上沖(4)對(duì)應(yīng)的位置裝著模圈(6)，模圈(6)內(nèi)為 模孔(7)。下層的對(duì)應(yīng)位置裝下沖(5)，機(jī)臺(tái)(1)裝于機(jī)器的中軸(8)上并繞軸而轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)臺(tái) (1)上層的上沖(4)隨機(jī)臺(tái)(1)而轉(zhuǎn)動(dòng)并沿著固定的上沖軌道(9)有規(guī)律地上、下運(yùn)動(dòng)；下 沖(5)也隨機(jī)臺(tái)(1)并沿下沖軌道(10)做上、下運(yùn)動(dòng)；在上沖(4)之上及下沖(5)的下面 的固定位置分別裝著上壓輪和下壓輪，上壓輪和下壓輪共分兩組，每組上壓輪包括一上預(yù) 壓輪(12)和一上主壓輪(11)，同樣，每組下壓輪包括一下預(yù)壓輪(14)和一下主壓輪(13)。 在機(jī)臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上、下沖經(jīng)過上、下壓輪時(shí)，被壓輪推動(dòng)使上沖(4)向下、下沖(5)向上 運(yùn)動(dòng)，并對(duì)模孔(7)中的粉加壓；機(jī)臺(tái)(1)中層的固定位置有一刮粉器(3)，粉由機(jī)臺(tái)中部 固定位置的給粉器(2)中不斷地流入刮粉器(3)中并由此流入?？?7)；壓力調(diào)節(jié)器(15) 與下壓輪連接，用于調(diào)節(jié)下壓輪的高度；從而調(diào)節(jié)壓縮時(shí)下沖(5)升起的高度，下沖(5)升 起越高則兩沖間距離越近，壓力越大；粒重調(diào)節(jié)器(16)裝于下沖軌道(10)的刮粉器(3)所 對(duì)應(yīng)的位置，用于調(diào)節(jié)下沖(5)經(jīng)過刮粉器(3)時(shí)高度，以調(diào)節(jié)模孔(7)的容積。由附圖2可知，本實(shí)用新型的工藝路線是粉料一料斗一充填一預(yù)壓一主壓一成 粒一頂出一過篩一稱重一打包一入庫(kù)。工作過程主要包括當(dāng)下沖(5)轉(zhuǎn)到給粉器之下時(shí)，其位置較低，粉裝滿?？?7)； 下沖(5)轉(zhuǎn)動(dòng)到刮粉器(3)之下時(shí)，上沖(4)上升到適宜的高度，刮粉器(3)將多余的粉刮 去；當(dāng)上沖(4)和下沖(5)轉(zhuǎn)到上、下壓輪之間時(shí)，兩個(gè)沖之間的距離最近，將粉壓縮成粒； 上沖(4)和下沖(5)抬起，下沖(5)抬到恰與?？?7)上緣相干，粒被刮粉器(3)推開，如 此反復(fù)進(jìn)行。本實(shí)用新型裝置的性能是1、壓力 60_100kN ；2、有預(yù)壓、有保壓時(shí)間；3、壓力逐漸增壓，壓力均勻；[0028]4、封閉生產(chǎn)，可觀察物料流動(dòng)情況；5、可調(diào)速，有過載保護(hù)； 6、生產(chǎn)能力1.5 80萬粒/h;7、制粒規(guī)格粒徑3. 5-12毫米。
權(quán)利要求一種過氧化鈉的造粒裝置，其特征是包括一設(shè)置為三層的機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上下層的對(duì)應(yīng)設(shè)置設(shè)有上沖和下沖，上沖和下沖之間設(shè)有帶?？椎哪Ｈ?，機(jī)臺(tái)中層設(shè)有一刮粉器，在上沖之上及下沖的下面的相對(duì)位置分別裝著上壓輪和下壓輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化鈉的造粒裝置，其特征是所述上壓輪和下壓輪共分 兩組，每組上壓輪包括一上預(yù)壓輪和一上主壓輪，每組下壓輪包括一下預(yù)壓輪和一下主壓 輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化鈉的造粒裝置，其特征是所述機(jī)臺(tái)中部設(shè)有給粉器
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化鈉的造粒裝置，其特征是所述下壓輪連接用于調(diào)節(jié) 下壓輪高度的壓力調(diào)節(jié)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化鈉的造粒裝置，其特征是所述刮粉器所對(duì)應(yīng)的位置 下沖底部設(shè)有粒重調(diào)節(jié)器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種過氧化鈉的造粒裝置，是采用壓力成型，將要造粒的粉體物料限定在特定空間中，通過施加外力壓緊為密實(shí)狀態(tài)成型為粒。當(dāng)下沖轉(zhuǎn)到給粉器之下時(shí)，其位置較低，粉裝滿?？祝幌聸_轉(zhuǎn)動(dòng)到刮粉器之下時(shí)，上沖上升到適宜的高度，刮粉器將多余的粉刮去；當(dāng)上沖和下沖轉(zhuǎn)到上、下壓輪之間時(shí)，兩個(gè)沖之間的距離最近，將粉壓縮成粒；上沖和下沖抬起，下沖抬到恰與?？咨暇壪喔?，粒被刮粉器推開，如此反復(fù)進(jìn)行。
文檔編號(hào)C01B15/043GK201704064SQ20102029971
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者安家福, 王鳳東 申請(qǐng)人:天津大沽化工股份有限公司