專利名稱：糧庫psa制氮系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種糧庫PSA制氮系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一般PSA制氮系統(tǒng)由空壓機部分、冷干機部分和PSA制氮機三部分組成，目前通用 的PSA制氮機的電氣控制柜比較簡單，空壓機、冷干機和PSA制氮機的啟動單獨由人工進行 操作，控制柜的操作面板只有控制按鈕和指示燈，沒有數(shù)據(jù)顯示和歸檔功能，在糧庫氮氣儲 糧應用中，通用的PSA氮氣制氮系統(tǒng)電氣控制柜，存在很多不足，具體如下1、空壓機、冷干機和制氮機不能聯(lián)動啟動，只能對空壓機、冷干機、PSA制氮機單獨 進行啟動和操作；2、控制柜的操作面板無數(shù)據(jù)顯示和參數(shù)設(shè)置功能，使糧庫操作員不能直觀的查看 設(shè)備的運行數(shù)據(jù)；3、控制柜無數(shù)據(jù)記錄和存儲功能，不能對數(shù)據(jù)進行分析；4、控制柜無數(shù)據(jù)通訊功能，不能將相關(guān)數(shù)據(jù)上傳，只能在控制柜前簡單進行起停 操作，不能集中進行數(shù)據(jù)顯示監(jiān)控。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對以上問題的提出，而研制一種糧庫PSA制氮機電氣控制系統(tǒng)。本 實用新型采用的技術(shù)方案如下一種糧庫PSA制氮系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于包括CPU模塊、模擬量采集模 塊和網(wǎng)絡通訊模塊，所述CPU模塊分別同空壓機、冷干機和制氮機相連接用于采集狀態(tài)數(shù)據(jù)和發(fā)送控 制信號，CPU模塊還通過RS485通訊接口同上位機進行通訊；所述CPU模塊、模擬量采集模 塊和網(wǎng)絡通訊模塊通過數(shù)據(jù)線進行連接；所述網(wǎng)絡通訊模塊同觸摸屏相連接；所述CPU模 塊同操作面板通過數(shù)據(jù)線總線相連接用于接收按鈕信號。所述CPU模塊還同存儲單元和 USB接口相連接。所述操作面板包括遠程控制旋鈕，聯(lián)動控制旋鈕，空壓機、冷干機和制氮機 手動起停旋鈕，手動標校手動排水和報警復位按鈕，分別通過數(shù)據(jù)線總線同CPU模塊相連 接。所述模擬量采集模塊分別同氮氣壓力檢測單元、氮氣濃度檢測單元和氮氣流量檢測單 元相連接。同現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的優(yōu)點是顯而易見的，具體如下1、一鍵聯(lián)動啟動和停止空壓機、冷干機和PSA制氮機功能，不需要對空壓機、冷干 機和制氮機三個設(shè)備單獨操作，操作方便；2、定時自動開關(guān)機功能，可通過在柜門觸摸屏上設(shè)置開關(guān)機時間自動定時對空壓 機、冷干機和制氮機聯(lián)動啟動和停止；3、歷史數(shù)據(jù)記錄和存儲功能，具有數(shù)據(jù)歸檔功能，并可將歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤上， 方便對數(shù)據(jù)進行分析；[0014]4、警示燈功能，在報警時通過聲光報警燈進行警示；5、數(shù)據(jù)顯示功能，將設(shè)備的運行數(shù)據(jù)通過控制柜門的觸摸屏進行顯示；6、空壓機通訊功能，通過網(wǎng)絡通訊系統(tǒng)，控制柜內(nèi)CPU讀取空壓機的運行數(shù)據(jù)；7、與上位機通訊功能，將空壓機、冷干機和制氮機的運行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)送到上位機進行 監(jiān)控；8、遠程啟動功能，可通過上位機對設(shè)備進行遠程啟停操作；9、維護、保養(yǎng)提示功能，在柜門觸摸屏上提示維護保養(yǎng)信息；10、流量檢測功能，并顯示到柜門的觸摸屏上。

圖1為本實用新型所述電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述模擬量采集模塊采集信號的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型所述CPU模塊的引腳功能示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示該糧庫PSA制氮系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)，包括CPU模塊、模擬 量采集模塊和網(wǎng)絡通訊模塊；其中CPU模塊根據(jù)操作按鈕狀態(tài)、空壓機的狀態(tài)、冷干機的狀 態(tài)信號輸出電磁閥和空壓機與冷干機的遠程啟動的控制信號，完成系統(tǒng)控制的要求；同時 該模塊還通過RS485通訊接口和空壓機與上位機進行通訊，讀取空壓機的數(shù)據(jù)，將空壓機、 冷干機、制氮機的數(shù)據(jù)和狀態(tài)發(fā)送上位機進行顯示，并可在遠程操作模式下，通過通訊接收 上位機的啟動信號遠程聯(lián)動啟動空壓機、冷干機和制氮機；模擬量采集模塊分別同氮氣 壓力檢測單元、氮氣濃度檢測單元和氮氣流量檢測單元相連接，采集氮氣的壓力信號、流量 信號和氮氣的濃度信號，并傳送給CPU模塊進行計算；網(wǎng)絡通訊模塊連接觸摸屏；該系統(tǒng)的連接關(guān)系如下CPU模塊分別同空壓機、冷干機和制氮機相連接用于采 集狀態(tài)數(shù)據(jù)和發(fā)送控制信號，CPU模塊還通過RS485通訊接口將空壓機、冷干機和制氮機的 狀態(tài)信號發(fā)送給上位機，并通過該RS485通訊接口接收上位機的遠程聯(lián)動啟動空壓機、冷 干機和制氮機的信號；所述CPU模塊、模擬量采集模塊和網(wǎng)絡通訊模塊通過數(shù)據(jù)線進行連 接；所述網(wǎng)絡通訊模塊同觸摸屏相連接；所述CPU模塊通過數(shù)據(jù)總線同操作面板相連接用 于接收按鈕信號；CPU模塊還同存儲單元和USB接口相連接。其中操作面板安裝在柜門上， 進行系統(tǒng)的操作和數(shù)據(jù)的顯示；觸摸屏顯示整個系統(tǒng)，包括空壓機、冷干機、制氮機的數(shù) 據(jù)和狀態(tài)，并進行數(shù)據(jù)歸檔和存儲，并可通過U盤接口把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤中，同時可在觸摸 屏上進行參數(shù)設(shè)置和報警與提示信息顯示。操作面板包含遠程控制旋鈕，聯(lián)動控制旋鈕，空壓機、冷干機和制氮機手動起停 旋鈕，手動標校手動排水和報警復位按鈕。觸摸屏也安裝在操作面板上。通過遠程控制按 鈕，可將整個系統(tǒng)置于遠程控制方式下，在這種方式下，系統(tǒng)只接收上位機的通訊信號進行 啟動和停止；通過聯(lián)動控制按鈕，可將整個系統(tǒng)置于本地聯(lián)動控制方式下，在這種方式下， 可通過運行旋鈕一鍵式聯(lián)動啟動和停止系統(tǒng)；而在非聯(lián)動方式下，可通過空壓機、冷干機和 制氮機手動起停旋鈕本地手動進行啟動和停止。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用 新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種糧庫PSA制氮系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于包括CPU模塊、模擬量采集模塊和網(wǎng)絡通訊模塊，所述CPU模塊分別同空壓機、冷干機和制氮機相連接用于采集狀態(tài)數(shù)據(jù)和發(fā)送控制信號，CPU模塊還通過RS485通訊接口同上位機進行通訊；所述CPU模塊、模擬量采集模塊和網(wǎng)絡通訊模塊通過數(shù)據(jù)線進行連接；所述網(wǎng)絡通訊模塊同觸摸屏相連接；所述CPU模塊同操作面板通過數(shù)據(jù)線總線相連接用于接收按鈕信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧庫PSA制氮系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述CPU模塊 還同存儲單元和USB接口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧庫PSA制氮系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述操作面板 包括遠程控制旋鈕，聯(lián)動控制旋鈕，空壓機、冷干機和制氮機手動起停旋鈕，手動標校手動 排水和報警復位按鈕，分別通過數(shù)據(jù)線總線同CPU模塊相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧庫PSA制氮系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述模擬量采 集模塊分別同氮氣壓力檢測單元、氮氣濃度檢測單元和氮氣流量檢測單元相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種糧庫PSA制氮系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于CPU模塊分別同空壓機、冷干機和制氮機相連接用于采集狀態(tài)數(shù)據(jù)和發(fā)送控制信號，CPU模塊還通過RS485通訊接口將空壓機、冷干機和制氮機的狀態(tài)信號發(fā)送給上位機，并通過該RS485通訊接口接收上位機的遠程聯(lián)動啟動空壓機、冷干機和制氮機的信號；CPU模塊、模擬量采集模塊和網(wǎng)絡通訊模塊通過數(shù)據(jù)線進行連接；網(wǎng)絡通訊模塊同觸摸屏相連接；所述CPU模塊同操作面板相連接用于接收按鈕信號。該系統(tǒng)具有一鍵聯(lián)動啟動和停止空壓機、冷干機和PSA制氮機功能，還具有歷史數(shù)據(jù)記錄和存儲功能，并可將歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤上，方便對數(shù)據(jù)進行分析。適于在PSA制氮系統(tǒng)中廣泛推廣。
文檔編號C01B21/04GK201658929SQ20102050029
公開日2010年12月1日 申請日期2010年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者劉曉峰, 張洪東, 韓志輝 申請人:大連力德氣體分離技術(shù)有限公司