專利名稱：用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生產(chǎn)用氧化爐的盤管組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生產(chǎn)用 氧化爐的盤管組。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)雙加壓法硝酸裝置的單套最大生產(chǎn)能力為年產(chǎn)15萬噸規(guī)模的裝置，其 氨氧化爐為硝酸生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，在反應(yīng)中氧化爐內(nèi)既需要適當(dāng)?shù)臏囟纫跃S持反應(yīng)的連 續(xù)運(yùn)行，同時也必須有效控制爐內(nèi)溫度，過高的溫度首先會縮短設(shè)備壽命甚至損壞設(shè)備，同 時高溫下鉬金網(wǎng)觸媒的支撐機(jī)構(gòu)容易變形影響鉬金網(wǎng)的使用壽命，大大增加生產(chǎn)成本。而 在現(xiàn)有氧化爐中其主要換熱降溫設(shè)備為廢熱鍋爐，現(xiàn)有的廢熱鍋爐無法充分地利用多余的 反應(yīng)熱，使?fàn)t內(nèi)溫度過高，鉬金網(wǎng)壽命短，氧化氨氣體出口溫度過高，同時也無法實現(xiàn)對其 他機(jī)組所需過熱蒸汽的供給。同時，現(xiàn)有氧化爐換熱設(shè)備換熱效率不高，也帶來了設(shè)備耗能 大，既提高了成本，也不符合環(huán)保節(jié)能的技術(shù)和社會發(fā)展方向。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生 產(chǎn)用氧化爐的盤管組，可以有效的吸收氧化爐工作時的熱量，熱效率高，并且可以充分利用 反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，附產(chǎn)飽和蒸氣和過熱蒸汽，可以供其他設(shè)備使用。本實用新型的技術(shù)方案是一種用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生產(chǎn)用氧化爐的盤管組，其 特征在于所述盤管組共10層，每層均為無縫管按等間距螺旋線方式盤繞而成的水平盤 管，在各層盤管上分別抽出數(shù)量不等的進(jìn)、出口引管，盤管組分為水蒸發(fā)器層盤管和蒸氣過 熱器層盤管，水蒸發(fā)器層盤管的進(jìn)、出口引管分別連接到水蒸發(fā)器進(jìn)口匯管和水蒸發(fā)器出 口匯管上，蒸氣過熱器層盤管的進(jìn)、出口引管分別連接到蒸氣過熱器進(jìn)口匯管和蒸氣過熱 器出口匯管上。作為優(yōu)選，所述盤管共分148組，在各層盤管上總計抽出148根進(jìn)口引管和148根 出口引管。作為優(yōu)選，以盤管組最上面為第一層算起，第1、2、3、8、9、10層為水蒸發(fā)器層盤 管，第4、5、6、7層為蒸氣過熱器層盤管。作為優(yōu)選，所述進(jìn)、出口引管均彎制成π形彎管。本實用新型的有益效果是在氧化爐工作的時候，通過水蒸發(fā)器進(jìn)口匯管向水蒸 發(fā)器層盤管里通入冷卻水，通過蒸氣過熱器進(jìn)口匯管向蒸氣過熱器層盤管內(nèi)通入飽和蒸 氣。氧化爐內(nèi)部反應(yīng)生成的高溫氣體通過本實用新型時，水蒸發(fā)器層盤管通過盤管換熱吸 收熱量后，其管內(nèi)的水溫可由常溫升高到250°C，該高溫水由水蒸發(fā)器出口匯管匯集后輸送 到汽包內(nèi)閃蒸成飽和蒸氣供其后工序設(shè)備使用。蒸氣過熱器層盤管通過盤管換熱吸收熱量 后，其管內(nèi)的飽和蒸氣被加熱成過熱蒸氣，其溫度可達(dá)440°C，該過熱蒸汽由蒸氣過熱器出 口匯管匯集后輸送到透平壓縮機(jī)使用。氧化爐內(nèi)反應(yīng)生成的高溫原料氣體通過本實用新型后，其溫度可由860°C降低到500°C，避免高溫氣體對設(shè)備的損壞，并且還能利用吸收的熱 量附產(chǎn)飽和蒸氣和過熱蒸汽，提高了熱效率，非常具有實用性。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型盤管組首層的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，一種用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生產(chǎn)用氧化爐的盤管組，所述盤管 組共10層，每一層均為無縫管按等間距螺旋線方式盤繞制作而成的水平盤管1，各層盤管1 盤繞圈數(shù)及盤繞方法均相同，其最大外直徑為Φ5672πιπι，盤管共分148組。根據(jù)各層盤管所 受到高溫的溫度不同，在各層盤管上分別抽出數(shù)量不等的進(jìn)、出管口引管，總計148根進(jìn)口 引管和148根出口引管。進(jìn)、出口引管均彎制成π形彎管2，π形彎管2的作用是增大盤 管組的連接彈性，避免盤管組在高溫下產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。盤管組的作用是回收氧化爐內(nèi)因氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的高熱量，按其回收熱量不同分 為水蒸發(fā)器層盤管和蒸汽過熱器層盤管兩部分，其中以盤管組最上面為第1層算起，第1、 2、3、8、9、10層為水蒸發(fā)器層盤管，材料為碳素鋼。第4、5、6、7層為蒸汽過熱器層盤管，材料 為CrMo鋼。水蒸發(fā)器層盤管的進(jìn)口引管11和出口引管12分別焊接到氧化爐外面的水蒸 發(fā)器進(jìn)口匯管3和水蒸發(fā)器出口匯管4上相應(yīng)的位置上。蒸汽過熱器層盤管的進(jìn)、出口引 管分別焊接到氧化爐外面的蒸汽過熱器進(jìn)口匯管和蒸氣過熱器出口匯管上相應(yīng)的位置上。
權(quán)利要求1.一種用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生產(chǎn)用氧化爐的盤管組，其特征在于所述盤管組共10 層，每層均為無縫管按等間距螺旋線方式盤繞而成的水平盤管，在各層盤管上分別抽出數(shù) 量不等的進(jìn)、出口引管，盤管組分為水蒸發(fā)器層盤管和蒸氣過熱器層盤管，水蒸發(fā)器層盤管 的進(jìn)、出口引管分別連接到水蒸發(fā)器進(jìn)口匯管和水蒸發(fā)器出口匯管上，蒸氣過熱器層盤管 的進(jìn)、出口引管分別連接到蒸氣過熱器進(jìn)口匯管和蒸氣過熱器出口匯管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生產(chǎn)用氧化爐的盤管組，其特征在于 所述盤管共分148組，在各層盤管上總計抽出148根進(jìn)口引管和148根出口引管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生產(chǎn)用氧化爐的盤管組，其特征在 于以盤管組最上面為第一層算起，第1、2、3、8、9、10層為水蒸發(fā)器層盤管，第4、5、6、7層為 蒸氣過熱器層盤管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生產(chǎn)用氧化爐的盤管組，其特征在于 所述進(jìn)、出口引管均彎制成η形彎管。
專利摘要本實用新型公開了一種用于年產(chǎn)30萬噸硝酸生產(chǎn)用氧化爐的盤管組，涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，所述盤管組共10層，每層均為無縫管按等間距螺旋線方式盤繞而成的水平盤管，在各層盤管上分別抽出數(shù)量不等的進(jìn)、出口引管，盤管組分為水蒸發(fā)器層盤管和蒸氣過熱器層盤管，水蒸發(fā)器層盤管的進(jìn)、出口引管分別連接到水蒸發(fā)器進(jìn)口匯管和水蒸發(fā)器出口匯管上，蒸氣過熱器層盤管的進(jìn)、出口引管分別連接到蒸氣過熱器進(jìn)口匯管和蒸氣過熱器出口匯管上。本實用新型可以有效的吸收氧化爐工作時的熱量，熱效率高，并且可以充分利用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，附產(chǎn)飽和蒸氣和過熱蒸汽，可以供其他設(shè)備使用，非常具有實用性。
文檔編號C01B21/40GK201857267SQ20102054466
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者楊炎 申請人:四川久源機(jī)械制造有限公司