塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟：提供與需要生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品相匹配的模具；將原料注入到所述模具中；合模；待原料成型后冷卻并開(kāi)模；將成型的塑料產(chǎn)品頂出；對(duì)生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。本發(fā)明的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單可控，其省去了不必要的生產(chǎn)流程，從而降低了生產(chǎn)成本，具有較高的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料產(chǎn)品生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。【背景技術(shù)】
[0002]塑膠是一類(lèi)具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了當(dāng)今日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說(shuō)，塑料是以天然或合成樹(shù)脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。但目前的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝往往比較復(fù)雜，這樣不利于降低成本，同時(shí)也不利于生廣效率的提聞。
[0003]因此，有必要提供一種改良的基于聚乳酸的塑料的生產(chǎn)方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
提供與需要生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品相匹配的模具；
將原料注入到所述模具中；
合模；
待原料成型后冷卻并開(kāi)豐吳;
將成型的塑料產(chǎn)品頂出；
對(duì)生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述原料注入到模具前還包括對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法還包括:在所述塑料產(chǎn)品頂出后對(duì)塑料產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述表面進(jìn)行處理包括:電鍍、噴油、絲印、噴砂、鐳雕。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述質(zhì)量檢測(cè)后，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行二次回收。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次回收包括對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行粉碎處理。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述將原料注入到所述模具中時(shí)，控制原料填充到模具型腔的95%。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻為恒溫油冷卻。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單可控，其省去了不必要的生產(chǎn)流程，從而降低了生產(chǎn)成本，具有較高的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。[0015]圖1所示為本發(fā)明的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法一【具體實(shí)施方式】的方法流程示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
提供與需要生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品相匹配的模具；
將原料注入到所述模具中；
合模；
待原料成型后冷卻并開(kāi)豐吳;
將成型的塑料產(chǎn)品頂出；
對(duì)生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
[0017]優(yōu)選地，所述原料注入到模具前還包括對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。
[0018]優(yōu)選地，所述塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法還包括:在所述塑料產(chǎn)品頂出后對(duì)塑料產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理。
[0019]優(yōu)選地，所述表面進(jìn)行處理包括:電鍍、噴油、絲印、噴砂、鐳雕。
[0020]優(yōu)選地，所述質(zhì)量檢測(cè)后，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行二次回收。
[0021]優(yōu)選地，所述二次回收包括對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行粉碎處理。
[0022]優(yōu)選地，所述將原料注入到所述模具中時(shí)，控制原料填充到模具型腔的95%。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻為恒溫油冷卻。為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0024]參圖1所示，圖1為本發(fā)明的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法的一【具體實(shí)施方式】的方法流程示意圖。
[0025]本發(fā)明的一種塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
提供與需要生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品相匹配的模具。
[0026]將原料注入到所述模具中。在將原料注入到模具前，為了保證原料的干燥，需要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。將原料注入到模具時(shí)，控制原料填充到模具型腔的95%。從而給模具的型腔預(yù)留一定的剩余空間，一方面保證原料具有足夠的成型空間，同時(shí)也保證了模具不會(huì)因形變二損壞。
[0027]合模。將上述模具閉合，使塑料生產(chǎn)原料在模具內(nèi)加工成型。合模后保證模具內(nèi)部具有一定的壓力。
[0028]待原料成型后冷卻并開(kāi)模。上述冷卻的目的在于只有冷卻固化到一定剛性，脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。為了保證冷卻的充分，保證冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期約70%?80%。
[0029]將成型的塑料產(chǎn)品頂出。在所述塑料產(chǎn)品頂出后對(duì)塑料產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理。優(yōu)選地，所述表面進(jìn)行處理包括:電鍍、噴油、絲印、噴砂、鐳雕。
[0030]對(duì)生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，從而保證塑料產(chǎn)品的合格率，而對(duì)于對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行二次回收。二次回收過(guò)程中，需要對(duì)不合格產(chǎn)品利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理。
[0031]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單可控，其省去了不必要的生產(chǎn)流程，從而降低了生產(chǎn)成本，具有較高的生產(chǎn)效率。
[0032]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0033]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括如下步驟: 提供與需要生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品相匹配的模具； 將原料注入到所述模具中； 合模； 待原料成型后冷卻并開(kāi)豐吳; 將成型的塑料產(chǎn)品頂出； 對(duì)生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述原料注入到模具前還包括對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法還包括:在所述塑料產(chǎn)品頂出后對(duì)塑料產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述表面進(jìn)行處理包括:電鍍、噴油、絲印、噴砂、鐳雕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述質(zhì)量檢測(cè)后，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行二次回收。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述二次回收包括對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行粉碎處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述將原料注入到所述模具中時(shí)，控制原料填充到模具型腔的95%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述冷卻為恒溫油冷卻。
【文檔編號(hào)】B29C45/00GK103481438SQ201310440821
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】沈玉忠 申請(qǐng)人:張家港保稅區(qū)冠祥貿(mào)易有限公司