專利名稱：由混合稀土及鉬化合物制備綠色著色劑及其表面涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由混合稀土及鉬化合物得到的新型無機(jī)綠色顏料，其通式為 RE2MoO6 (RE為混合稀土金屬并且Mo為鉬金屬)，及其表面涂布方法?；旌舷⊥粱衔镞x自原子序數(shù)在57至66范圍內(nèi)的稀土元素的碳酸鹽，組成為43-45% w/w范圍內(nèi)的鑭，33-35% w/w范圍內(nèi)的釹，9-10% w/w范圍內(nèi)的鐠，4-5% w/w范圍內(nèi)的釤和最多5% w/w的其它稀土， 和鉬酸銨。更具體地說，本發(fā)明提供由混合稀土化合物制備的無機(jī)綠色著色劑產(chǎn)品及其制備方法，所述方法在不分離存在于混合稀土化物中的單獨(dú)稀土元素的情況下進(jìn)行，并從而產(chǎn)生高成本效益的綠色著色劑。本發(fā)明在生產(chǎn)用于表面涂層應(yīng)用的環(huán)境友好、高成本效益和經(jīng)濟(jì)上可行的綠色著色劑的著色劑工業(yè)中具有潛在應(yīng)用。
背景技術(shù)：
無機(jī)著色劑廣泛用于各種應(yīng)用比如涂料、塑料、陶瓷、橡膠、搪瓷和玻璃。這些顏料可以賦予色彩特性并且保護(hù)涂料不受可見光以及紫外光和紅外光的影響。對(duì)于這樣的應(yīng)用，它們的性質(zhì)比如化學(xué)和熱穩(wěn)定性、分散性、色度、著色力和覆蓋或遮蓋力都是在選擇合適的著色劑時(shí)需要考慮的特別重要的標(biāo)準(zhǔn)。不幸的是，適合此類應(yīng)用并且目前在工業(yè)規(guī)模實(shí)際使用的無機(jī)顏料通常包含有毒金屬(鎘，鉛，鉻和鈷)(參考文獻(xiàn)，“高性能顏料(High Performances Pigments) ”，H. Μ. Smith 編輯，Wiley-VCH，ffeinheim, 2002)。紅色和黃色著色范圍的無機(jī)顏料完全被硫硒化鎘占據(jù)。除了群青色顏料之外，藍(lán)色和綠色范圍也主要由鈷和鉻顏料提供。由于眾所周知其毒性非常高，上述顏料的使用正在受到越來越嚴(yán)格的控制，甚至在許多國家立法禁止。因此，對(duì)于缺乏上述優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的無機(jī)顏料替代品持續(xù)存在重要的經(jīng)濟(jì)和工業(yè)需要。稀土元素為許多生態(tài)限制著色劑的環(huán)境安全的替代品的開發(fā)提供廣闊的機(jī)會(huì)。稀土，由于其獨(dú)特的部分填充的f_軌道的電子排布，顯示出不同尋常的磁性和光學(xué)性質(zhì)。稀土基材料的強(qiáng)烈色彩可能主要來自給體和受體間的電荷轉(zhuǎn)移相互作用，金屬離子通常起受體的作用?；旌涎趸矬w系中基于稀土元素的摻雜劑提供了通過能隙控制以及導(dǎo)帶和價(jià)帶間的離位現(xiàn)象來調(diào)整色感應(yīng)的機(jī)會(huì)。從而此現(xiàn)象提供了用于特定應(yīng)用的著色劑的設(shè)計(jì)范圍。但是，稀土的分離在分離科學(xué)領(lǐng)域由于其相似的物理化學(xué)性質(zhì)而是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。這轉(zhuǎn)而導(dǎo)致獲得純的單獨(dú)稀土需要高成本。因此，本發(fā)明由于使用混合稀土化合物制造綠色著色劑，而為稀土工業(yè)提供了一種經(jīng)濟(jì)的選擇。純稀土氧化物/化合物在顏料工業(yè)中被廣泛用于制造寬范圍的著色劑。美國專利 6，582,814(2003年6月24日)描述了一種新的用于合成稀土-過渡金屬氧化物顏料的方法，通式為=(RExTm) Oy，其中RE表示稀土，Tm表示過渡金屬，χ范圍從0. 08至12并且y范圍從x+1至^+2，所述顏料用于塑料、涂料、涂層、玻璃搪瓷和其它材料，與傳統(tǒng)顏料配方相比具有多種優(yōu)勢(shì)。然而，在這個(gè)過程中使用有毒金屬比如鉻來獲得綠色顏料。包括式A2BaCu05、Sm2BaCuO5和^2BaCuO5中至少一種混合氧化物的，特征為綠色并且很好地適合多種材料和基材例如塑料、陶瓷等的著色的熱/化學(xué)穩(wěn)定并且無毒的無機(jī)顏料/著色劑，報(bào)道于美國專利6，觀4，033 (2001年9月4日)中。基于上述應(yīng)用的Ca-Nd/Y-S體系的新的生態(tài)綠色顏料以及它們的延拓被很好的記載于別處，對(duì)于在塑料和涂料中的應(yīng)用(參考文獻(xiàn)，M. D. Hernandez-Alonsoa, A. Gomez—Herrerob, A. R. Landa-Canovas, A.Duran, F. Fernandez—Martinez, L.C.Otero-Diaz，J.Alloys Compounds.2001，323-324，297-302 ；E.U.Garrote， F. F. Martinez, A. R. L. Canovas, L. C. 0. Diaz, J. Alloys Compounds. 2006,418,86-89 -MM 專利 5，501，733，1996 年 3 月 26 日)。到目前為止，先前技術(shù)中報(bào)道的生產(chǎn)綠色無機(jī)顏料的方法主要利用純稀土化合物。然而，最近Sreeram等，參考文獻(xiàn)W02006/067799A1(2006年6月四日)公開了使用混合稀土化合物(鈰的范圍40-45%w/w，鐠的范圍4-6%w/w，鑭的范圍15-25% w/w，釹的范圍15-20% w/w和其它稀土 最多5% )和碳酸鎳制備綠色無機(jī)著色劑的方法。然而，該方法的主要缺點(diǎn)是不經(jīng)濟(jì)并且由于含有有毒元素鎳而不是環(huán)保的。對(duì)于使用混合稀土化合物與鉬的合適組合用于合成綠色顏料沒有可用的現(xiàn)有技術(shù)fe息。發(fā)明目的本發(fā)明的主要目的是提供一種由混合稀土化合物和鉬酸銨得到的新型無機(jī)綠色著色劑，其通式為RE2MoO6 (RE為混合稀土金屬并且Mo為鉬金屬)，所述混合稀土化合物選自原子序數(shù)在57至66范圍內(nèi)的稀土元素碳酸鹽，組成為至少43-45% w/w范圍內(nèi)的鑭， 33-35 % w/w范圍內(nèi)的釹，9-10 % w/w范圍內(nèi)的鐠，4-5 % w/w范圍內(nèi)的釤和最多5 % w/w的其它稀土。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種避免稀土工業(yè)的限制、經(jīng)濟(jì)上可行的綠色顏料。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供無有毒金屬的無機(jī)綠色著色劑代替現(xiàn)有的有毒綠色著色劑，只要它們是環(huán)境友好的即可。本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供能夠通過它們?cè)谕苛?、塑料、玻璃和陶瓷等中的使用而形成著色物或者涂層的著色劑。發(fā)明概述因此，本發(fā)明提供了一種由混合稀土和鉬化合物制備綠色無機(jī)著色劑的方法，所述方法包括步驟a)將混合稀土碳酸鹽和鉬酸銨均化，b)將步驟a)中獲得的均化物在空氣氣氛中煅燒獲得綠色無機(jī)著色劑的粒子，c)冷卻并隨后減小粒子尺寸。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，使用的混合稀土碳酸鹽是原子序數(shù)在57到66范圍內(nèi)的稀土元素混合物，并且組成為至少43-45% w/w范圍內(nèi)的鑭，33-35% w/w范圍內(nèi)的釹， 9-10% w/w范圍內(nèi)的鐠，4-5% w/w范圍內(nèi)的釤和最多5% w/w的其它稀土。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，煅燒溫度在900°C -1100°C的范圍。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，煅燒時(shí)間在3- 的范圍內(nèi)，加熱速率為10°C /
mirio在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，綠色無機(jī)著色劑，包括稀土元素和鉬的混合氧化物。獲得的所述綠色無機(jī)著色劑具有通式RE2MO06(其中，RE是混合稀土金屬，Mo是鉬金屬)。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，在綠色無機(jī)著色劑中，基于式RE2MoO6化合物的總金屬含量，混合稀土金屬含量是66. 66mol %，鉬金屬含量是33. 34%。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，綠色無機(jī)著色劑具有式RE2MoO615基于式RE2MoO6化合物的總金屬含量，混合稀土金屬含量是66. 66mol%，鉬金屬含量是33. 34%，所述式RE2MoO6 化合物的在不同溫度時(shí)按照CIE1976色標(biāo)的色度坐標(biāo)為900 "C，L* = 79. 54，a* = -7. 16，b* = 20. 90 ；IOOO0C，L* = 83. 79，a* = —9. 58，b* = 29. 97 ；IlOO0C, L* = 82. 44，a* = -10. 13，b* = 36. 44在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，式RE2MoO6的綠色無機(jī)著色劑的粒子尺寸是9-11 微米。在本發(fā)明的再另一個(gè)實(shí)施方案中，式RE2MoO6的綠色無機(jī)著色劑包括四方晶體結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的再另一個(gè)實(shí)施方案中，一種制備綠色無機(jī)著色劑的方法，包括下列步驟通過常規(guī)球磨機(jī)將混合稀土碳酸鹽(72. 88% w/w)和鉬酸銨、2 . 12% w/w)的混合物均化l_2h，在空氣氣氛中于900°C -1100°C的溫度煅燒約3-Mirs的時(shí)間。加熱速率保持在 IO0C /min。仍在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，一種用于將基底材料著色的方法，其包括向所述材料中加入量為5重量％的著色量的綠色無機(jī)著色劑。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，材料選自由聚甲基丙烯酸酯、有機(jī)聚合物比如塑料、玻璃、陶瓷、涂料、織物組成的組合。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，不含有毒金屬的無機(jī)綠色著色劑作為現(xiàn)存有毒綠色著色劑的替代品，只要它們是環(huán)境友好的即可。


為了更好理解本發(fā)明，以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述了典型實(shí)施方案圖1.混合稀土鉬酸鹽的粉末X-射線衍射圖。圖2.混合稀土鉬酸鹽的漫反射光譜。圖3. RE2MoO6綠色顏料的差示熱分析圖。圖4.在PMMA基底中的5 %綠色顏料的差示熱分析圖。發(fā)明詳述本發(fā)明提供一種由混合稀土和鉬化合物制備綠色無機(jī)著色劑的新方法。該方法包括通過固態(tài)路線將混合稀土化合物和金屬離子優(yōu)選鉬酸銨均化，所述混合稀土化合物包括原子序數(shù)在57到66范圍內(nèi)的稀土元素的混合稀土碳酸鹽，并且組成為至少43-45% w/w范圍內(nèi)的鑭，33-35% w/w范圍內(nèi)的釹，9-10% w/w范圍內(nèi)的鐠，4_5% w/w范圍內(nèi)的釤和最多 5%的其它稀土。按化學(xué)計(jì)量比將混合稀土碳酸鹽(72. 88% w/w)和鉬酸銨、2 . 12% w/w)混合，于 900-1100°C范圍內(nèi)的溫度加熱3-他，并且冷卻至35°C。加熱速率保持在10°C/min。在使用研缽和研杵研磨以將粒子尺寸減小至不大于50微米之后的煅燒塊體，測(cè)量其相純度和光學(xué)性質(zhì)。通過I^hilips V pert Pro衍射儀利用Ni過濾的CuK α 1輻射，借助于X-射線粉末衍射(XRD)檢測(cè)所獲得的粉末。通過JEOL JSM-5600LV SEM借助于掃描電子顯微鏡進(jìn)行形貌分析。通過UV-Vis光譜儀(ShimadZu，UV-2450)使用硫酸鋇作為參比測(cè)量粉末的光學(xué)
反射度，。在CIE(Commission Internationale de I，Eclairage)標(biāo)尺上測(cè)量色值，由 L*a*b* 表示。值a* (紅-綠軸)和b* (黃-藍(lán)軸)表示顏色色調(diào)。值L*表示相對(duì)于中性灰度顏色的明度或暗度?！矫妫l(fā)明提供通過使用無毒、相對(duì)廉價(jià)并且不需要復(fù)雜合成方法的原料的綠色著色劑的制備。本發(fā)明提供稀土鉬酸鹽綠色顏料，其可以用作塑料或有機(jī)涂層組合物、織物、玻璃和陶瓷涂層組合物等的著色劑。本發(fā)明進(jìn)一步的方面提供將基底著色方法。該方法包括提供聚甲基丙烯酸甲酯基底，并且將稀土鉬酸鹽綠色顏料加至該基底。在此應(yīng)用中，相對(duì)于基底，顏料的量是5重量％。下述實(shí)施例用以舉例說明本發(fā)明的方法，而不應(yīng)當(dāng)理解為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1將原子序數(shù)在57到66范圍內(nèi)的稀土元素的混合稀土碳酸鹽(72. 88gms.)(組成為至少43-45% w/w范圍內(nèi)的鑭，33-35% w/w范圍內(nèi)的釹，9-10% w/w范圍內(nèi)的鐠，4_5% w/ w 范圍內(nèi)的衫和最多 5% w/w 的其它稀土)(由 M/s Indian Rare Earths Limited,Mumbai 提供，商品名稱釹鐠碳酸鹽)，與純度99. 9%的七鉬酸銨、2 . 12gms.)(由M/s Sigma Aldrich提供)，在瑪瑙研缽中使用研杵充分混合。將混合物在空氣中于900°C煅燒池。加熱速率保持在10°C /min。然后將加熱的混合物冷卻至35°C，在研缽中使用研杵研磨至粒子尺寸小于50微米，獲得淺綠色顏料。圖1所示的化合物的XRD圖譜表明在該溫度時(shí)反應(yīng)不完全。稀土鉬酸鹽綠色顏料具有四方結(jié)構(gòu)。通過掃描電子顯微鏡進(jìn)行的形貌分析表明所得著色劑的均勻?qū)傩?。通過UV-Vis光譜儀(ShimadZu，UV-2450)使用硫酸鋇作為參比測(cè)量粉末的光學(xué)反射度，并且顯示在2中。通過CIE-LAB 1976色標(biāo)尺測(cè)定的色度坐標(biāo)為，L* = 79. 54，a* = -7. 16，b* = 20. 90。實(shí)施例2將原子序數(shù)在57到66范圍內(nèi)的稀土元素的混合稀土碳酸鹽(72. 88gms.)(組成為至少43-45% w/w范圍內(nèi)的鑭，33-35% w/w范圍內(nèi)的釹，9-10% w/w范圍內(nèi)的鐠，4_5% w/ w 范圍內(nèi)的衫和最多 5% w/w 的其它稀土)(由 M/s Indian Rare Earths Limited,Mumbai 提供，商品名稱釹鐠碳酸鹽)，與純度99. 9%的七鉬酸銨12gms.)(由M/s Sigma Aldrich提供)，在瑪瑙研缽中使用研杵充分混合。將混合物在空氣中于1000°C煅燒池。 加熱速率保持在10°C /min。然后將加熱的混合物冷卻至35°C，在研缽中使用研杵研磨至粒子尺寸小于50微米，獲得淺綠色顏料。通過Wiilips X' pert Pro衍射儀使用Ni過濾CuK α 1輻射，借助于X-射線粉末衍射(XRD)檢測(cè)獲得的粉末。與實(shí)施例1中示例的顏料相比，所得顏料表現(xiàn)出更好的穩(wěn)定性(圖1)和色彩特性。通過UV-Vis光譜(Shimadzu， UV-2450)使用硫酸鋇作為參比測(cè)量粉末的光學(xué)反射度。基于CIE-LAB 1976色標(biāo)尺，獲得著色劑的LW值分別是83. 79、-9. 58和29. 97。
實(shí)施例3將原子序數(shù)在57到66范圍內(nèi)的稀土元素的混合稀土碳酸鹽(72. 88gms.)(組成為至少43-45% w/w范圍內(nèi)的鑭，33-35% w/w范圍內(nèi)的釹，9-10% w/w范圍內(nèi)的鐠，4_5% w/ w 范圍內(nèi)的衫和最多 5% w/w 的其它稀土)(由 M/s Indian Rare Earths Limited,Mumbai 提供，商品名稱釹鐠碳酸鹽)，與純度99. 9%的七鉬酸銨、2 . 12gms.)(由M/s Sigma Aldrich提供)，在瑪瑙研缽中使用研杵充分混合。將混合物在空氣中于1100°C煅燒6h。加熱速率保持在10°C/min。然后將加熱的混合物冷卻至35°C，在研缽中使用研杵研磨至粒子尺寸小于50微米，獲得淺綠色顏料。加熱以10°C /min的速率進(jìn)行，然后將加熱的混合物冷卻至35°C。將煅燒的塊體使用研缽和研杵球磨以減小粒子尺寸。通過XRD和漫反射度研究，產(chǎn)品表現(xiàn)出良好的相純度和色彩特性。圖1所示化合物的XRD圖譜與粉末X-射線衍射文件PDF no.M-550具有良好的一致性。獲得的深綠色顏料具有四方晶體結(jié)構(gòu)。顏料的粒子尺寸通過粒子尺寸分布分析儀(CILAS 930Liquid)，在水中使用六偏磷酸鈉作為分散劑進(jìn)行分析。顏料粒子尺寸在9-11微米的范圍內(nèi)變化。通過UV-Vis光譜儀(Shimadzu， UV-2450)使用硫酸鋇作為參比測(cè)量粉末的光學(xué)反射度，顯示在圖2中。獲得的著色劑具有綠色色調(diào)，并且基于CIE-LAB 1976色標(biāo)尺，LW值分別是82. 44、-10. 13和36. 44。典型顏料RE2MoO6 的熱重分析使用 Pyris Diamond TG/DTA Perkin Elmer make 在50-1000°C范圍內(nèi)的溫度進(jìn)行。從差示熱分析清楚的是顏料在高達(dá)1000°C時(shí)是熱穩(wěn)定的 (圖 3)。測(cè)試了典型顏料RE2MoO6的耐酸堿性。將預(yù)稱重量的顏料用3 % HC1/H2S04/HN03和 NaOH處理，并且在使用磁力攪拌器恒速攪拌的情況下浸泡半小時(shí)。然后將染料過濾，用水洗滌，干燥和稱重。在整個(gè)酸堿測(cè)試過程中沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量損失。發(fā)現(xiàn)耐酸堿性測(cè)試后的典型LW值與顏料粉末樣品的典型LW值相同(對(duì)于HNO3和NaOH分別是L* = 83. 96 ；a* =-9. 15 ；b* = 35. 95 和 L* = 82. 09 ；a* = -9. 22 ；b* = 36. 10)。從而發(fā)現(xiàn)所設(shè)計(jì)的綠色顏料是化學(xué)和熱穩(wěn)定的。實(shí)施例4將5重量％的典型顏料樣品RE2MoO6 (如實(shí)施例3中合成)和95重量％的聚甲基丙烯酸甲酯(Sigma Aldrich)分散于冷固液(Acralyn ‘ R'，由 M/s. Asian Acrylates, Mumbai提供)，并且將得到的混合物超聲IOmin以確保完全均化。然后使顏料分散體在 30°C慢慢蒸發(fā)，并且轉(zhuǎn)化為稠的糊狀物。固化池后，使用液壓機(jī)(Lawrence&Maya. India) 在25MPa的壓力將該糊狀物單軸壓縮成圓柱形盤的形式。使用細(xì)級(jí)金剛砂紙打磨著色 (pigmented)聚合物的兩側(cè)得到拋光表面。通過UV-Vis光譜儀(Shimadzu，UV-2450)使用硫酸鋇作為參比測(cè)量制備的著色基底材料的光學(xué)反射度。獲得的基底材料具有綠色色調(diào)， 并且基于CIE-LAB 1976色標(biāo)尺，LW值分別是63. 82、-7. 76和35. 56。典型著色基底材料的熱重分析使用Pyris Diamond TG/DTA Perkin Elmer make 在50-500°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。從熱重分析清楚的是，發(fā)現(xiàn)了著色基底材料在高達(dá)200°C 時(shí)是熱穩(wěn)定的(圖4)。有益效果本發(fā)明在生產(chǎn)用于表面涂層應(yīng)用的環(huán)境友好、高成本效益和經(jīng)濟(jì)上可行的綠色著色劑的著色劑工業(yè)中具有潛在應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種用于從混合稀土和鉬化合物制備綠色無機(jī)著色劑的方法，所述方法包括以下步驟a)將混合稀土碳酸鹽和鉬酸銨均化，b)將步驟a)中獲得的均化物在空氣氣氛中煅燒以獲得綠色無機(jī)著色劑的粒子，c)冷卻并隨后減小粒子尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在步驟a)中使用的混合稀土碳酸鹽是原子序數(shù)在 57到66范圍內(nèi)的稀土元素的混合物，并且組成為至少43-45% w/w范圍內(nèi)的鑭，33-35% w/ w范圍內(nèi)的釹，9-10% w/w范圍內(nèi)的鐠，4-5% w/w范圍內(nèi)的釤和最多5% w/w的其它稀土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在步驟b)中的煅燒溫度在900°C-110(TC的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在步驟b)中的煅燒時(shí)間在3- 的范圍內(nèi)，加熱速率為 IO0C /min。
5.一種綠色無機(jī)著色劑，所述綠色無機(jī)著色劑包括稀土元素和鉬的混合氧化物，其中獲得的所述綠色無機(jī)著色劑具有通式RE2Mo06(其中，RE是混合稀土金屬，Mo是鉬金屬)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色無機(jī)著色劑，其中，基于式RE2MoO6K合物的總金屬含量， 所述混合稀土金屬含量是66. 66mol %，鉬金屬含量是33. 34%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色無機(jī)著色劑，其中所述著色劑在不同溫度按照CIE1976 色標(biāo)確定的色度坐標(biāo)為900°C, L* = 79. 54，a* = -7. 16，b* = 20. 90 ； IOOO0C, L* = 83. 79，a* = -9. 58，b* = 29. 97 ； IlOO0C, L* = 82. 44，a* = -10. 13，b* = 36. 44。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色無機(jī)著色劑，其中所述著色劑的粒子尺寸在9-11微米的范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色無機(jī)著色劑，其中所述著色劑包括四方晶體結(jié)構(gòu)。
10.一種用于將基底材料著色的方法，所述方法包括將著色量的根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色無機(jī)著色劑添加至所述材料中的步驟，所述著色量在5重量％的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述材料選自由聚甲基丙烯酸酯、有機(jī)聚合物比如塑料、玻璃、陶瓷、涂料、織物組成的組。
全文摘要
本發(fā)明提出了無機(jī)綠色顏料的開發(fā)，其通式為RE2MoO6(RE為混合稀土金屬并且Mo為鉬金屬)包括原子序數(shù)為57至66范圍內(nèi)的混合稀土元素，其組成為至少43-45％w/w的鑭，33-35％w/w的釹，9-10％w/w的鐠，4-5％w/w的釤和最高5％w/w的其它稀土以及鉬。顏料能夠通過方便廉價(jià)的方法制備，所述方法通過以10℃/min的加熱速率，將混合稀土碳酸鹽和鉬酸銨在900-1100℃范圍內(nèi)的溫度煅燒3-6h，隨后研磨而利用固態(tài)路線進(jìn)行。充分研磨的煅燒粉末用于顏料表征。對(duì)制備的顏料的相純度和光學(xué)性質(zhì)進(jìn)行了研究。這種顏料作為不同基底材料比如塑料、涂料、陶瓷等的著色劑是有用的。
文檔編號(hào)C01G39/00GK102414129SQ201080017745
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者穆德拉普迪·拉克希米巴迪·雷迪 申請(qǐng)人:科學(xué)與工業(yè)研究委員會(huì)