專利名稱：氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置，尤其是新建燃煤脫硫或在原有的脫硫裝置進(jìn)行改造，使得硫酸銨純度和白度得以提高。
背景技術(shù)：
目前，通常的氨法脫硫生產(chǎn)的硫酸銨含有較多的灰分及雜質(zhì)，使得白度降低而影響外觀、質(zhì)量和銷售。利用除灰機(jī)也只能夠除掉部分灰分，由于灰分與硫酸銨的沉積，使得在除灰的同時(shí)也除掉了一些硫酸銨。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服硫酸銨含有較多灰分而影響銷售的現(xiàn)象，本發(fā)明提供一種裝置，可以有效地去除大部分灰分，而保留硫酸銨的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在脫硫塔與結(jié)晶槽之間新增一套旋分器，旋分器外側(cè)保溫，在旋分器的前面有一個(gè)氣液換熱器，換熱器安裝在煙道內(nèi)，利用煙氣的熱量對液體進(jìn)行加熱，液體由換熱器加熱使之保持一定的溫度，這樣經(jīng)過加熱后由于硫酸銨的溶解度得到提高所以不會沉淀。然而灰分被加熱后仍然不被溶液溶解；又由于熱量帶走部分水分，使得硫酸銨溶液的濃度增大，高濃度的硫酸銨對灰分有排擠沉淀作用，迫使液體中的灰分與水形成顆粒螯合物而沉淀，旋轉(zhuǎn)的液體及灰分懸浮物使得沉淀速度加快，從而形成沉積體，然后灰分沉積體經(jīng)過出口排出，達(dá)到灰分與硫酸銨溶液分離的目的。為了節(jié)能，加熱器安裝在煙道氣內(nèi)部，在進(jìn)入脫硫塔的部位之前最合適，不僅利用了煙道氣的廢熱能，而且又使煙道氣降溫，減少了對脫硫塔進(jìn)口處的高溫?zé)釠_擊現(xiàn)象的發(fā)生。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖SYXll-Ol是本發(fā)明的氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置流程圖。圖中I.煙道氣，2.氣液換熱器，3.硫酸銨溶液，4.旋流分離器，5.液體出口(去濃縮槽)，6.排渣，7輸送泵.，8.脫硫塔，9.塔內(nèi)循環(huán)泵。
具體實(shí)施例方式在圖SYXll-Ol中，被處理的煙道氣(I)首先經(jīng)過氣液換熱器(2)被初步冷卻，以保證下一道工序的運(yùn)行穩(wěn)定，然后進(jìn)入脫硫塔(8)進(jìn)行脫硫凈化處理。脫硫塔(8)中的硫酸銨溶液(3)大部分經(jīng)過循環(huán)泵(9)循環(huán)噴淋，以達(dá)到凈化煙氣和脫硫的目的，其中一部分液體(3)被輸送泵(7)送入到氣液換熱器(2)加熱，被加熱的液體(3)再進(jìn)入旋流分離器4進(jìn)行固液分離，此時(shí)由于硫酸銨溶液(3)溫度高，所以不會結(jié)晶而析出，固體灰分則被沉淀經(jīng)過排渣口(6)排出，凈化的液體(3)從液體出口(5)至結(jié)晶槽。
權(quán)利要求
1.氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置，在脫硫塔與結(jié)晶槽之間新增一套旋分器，旋分器外側(cè)保溫，在旋分器的前面有一個(gè)氣液換熱器，換熱器安裝在煙道內(nèi)，利于煙氣的熱量對液體進(jìn)行加熱，液體由換熱器加熱使之保持一定的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置，其加熱器安裝在煙道氣內(nèi)部，在進(jìn)入脫硫塔的部位之前最合適。
全文摘要
氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置，在脫硫塔與結(jié)晶槽之間新增一套旋分器，在旋分器的前面有一個(gè)氣液換熱器，換熱器安裝在煙道內(nèi)，利于煙氣的熱量對液體進(jìn)行加熱，使液體保持一定的溫度，這樣經(jīng)過加熱后由于硫酸銨的溶解度得到提高所以不會沉淀，高濃度的硫酸銨對灰分有排擠沉淀作用，迫使液體中的灰分與水形成顆粒螯合物而沉淀，旋轉(zhuǎn)的液體及灰分懸浮物使得沉淀速度加快，從而形成沉積體，然后灰分沉積體經(jīng)過出口排出，達(dá)到灰分與硫酸銨溶液分離的目的。
文檔編號C01C1/24GK102614767SQ20111003661
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者蘇云學(xué) 申請人:蘇云學(xué)