專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型醫(yī)用制氧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制氧設(shè)備，尤其涉及一種醫(yī)用制氧機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有醫(yī)療單位供氧通常的方法是1.醫(yī)療單位直接從氧氣生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)進(jìn)氧氣，氧氣瓶組匯流排集中供氣或單獨(dú)使用；2.醫(yī)療單位直接從氧氣生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)進(jìn)液氧，液氧通過(guò)自增壓系統(tǒng)、汽化系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)集中供氧；3.分子篩吸附制氧。但是采用方法1.2的醫(yī)用氧氣不能現(xiàn)場(chǎng)制取氧氣，成本高昂，運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用均給用戶(hù)帶來(lái)諸多不便；采用方法3 的醫(yī)用氧氣純度不高，理論上的純度最高值也僅為95. 7%，不能滿(mǎn)足GB8982-1998《醫(yī)用氧氣》及《中國(guó)藥典》中最新的標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN201664570U，公告日2010年12月8日，公開(kāi)了一種醫(yī)用制氧機(jī)，包括通過(guò)管道及管道控制閥依次連通的空壓機(jī)、主管道過(guò)濾器、冷干機(jī)、空氣緩沖罐、 三級(jí)過(guò)濾器、兩并接的結(jié)構(gòu)相同的吸附塔、氧氣緩沖罐及控制柜，和通過(guò)管道及管道控制閥依次連通的儲(chǔ)氧罐、終端過(guò)濾器；在所述冷干機(jī)和空氣緩沖罐之間的主管道底部通過(guò)連接管、經(jīng)節(jié)流閥與水分檢測(cè)控制裝置連通，所述控制柜與所述儲(chǔ)氧罐通過(guò)管道直接連通。 在所述吸附塔內(nèi)設(shè)有分子篩保壓穩(wěn)定裝置。中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN2564235Y，公告日2003年8月6日，公開(kāi)了一種醫(yī)用分子篩制氧機(jī)，由A塔、B塔交替吸附、解吸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)制氧，A、B塔之間通過(guò)若干管道和閥相互連接，其中A塔設(shè)置有A塔進(jìn)氣口和A塔產(chǎn)氧口，B塔設(shè)置有B塔進(jìn)氣口和B塔產(chǎn)氧口，上述進(jìn)氣口和產(chǎn)氧口均設(shè)置在A、B塔的下部。該裝置具有以下特點(diǎn)采用進(jìn)出氣口都在吸附塔下部的結(jié)構(gòu)，吸附效果明顯改善，處理氣量大幅提高；結(jié)構(gòu)布局趨于合理，產(chǎn)品更加美觀(guān)大方，選用電磁氣動(dòng)閥，可靠性好，抗干擾能力強(qiáng)，故障率低，噪聲小。中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN2687100Y，公告日2005年3月23日，公開(kāi)了一種醫(yī)用制氧機(jī)， 它由殼體、壓縮機(jī)、空氣過(guò)濾器、組合閥、兩只分子篩吸附筒、氧氣緩沖罐和濕化瓶組成，壓縮機(jī)位于殼體內(nèi)一端的下部，壓縮機(jī)進(jìn)口位于上方其上面與空氣過(guò)濾器連接，壓縮機(jī)上方的出口與位于壓縮機(jī)上部的組合閥連接，組合閥分別連接位于殼體內(nèi)另一端的左、右兩只分子篩吸附筒的上部進(jìn)口，兩只分子篩吸附筒下部出口與位于兩只分子篩吸附筒中間的氧氣緩沖罐的下部進(jìn)口連接，氧氣緩沖罐上端的出口連接濕化瓶上端的進(jìn)氣口，濕化瓶上端的出氣口連接殼體外側(cè)的氧氣輸出口。上述醫(yī)用制氧機(jī)都采用方法3進(jìn)行制氧，采用方法3制氧的醫(yī)用制氧機(jī)，制出的醫(yī)用氧氣純度不高，理論上的純度最高值也僅為95. 7%，不能滿(mǎn)足GB8982-1998《醫(yī)用氧氣》及 《中國(guó)藥典》中最新的標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)分離空氣來(lái)制取氧氣的醫(yī)用制氧機(jī)，解決了現(xiàn)有的醫(yī)用制氧機(jī)制出的醫(yī)用氧氣純度不高，理論上的純度最高值也僅為95. 7%，不能滿(mǎn)足GB8982-1998《醫(yī)用氧氣》及《中國(guó)藥典》中最新的標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種新型醫(yī)用制氧機(jī)，包括通過(guò)管道及管道控制閥依次連通的空氣壓縮機(jī)、預(yù)冷機(jī)組、 純化凈化系統(tǒng)、換熱器、膨脹機(jī)和精餾塔，所述純化凈化系統(tǒng)、膨脹機(jī)和精餾塔分別穿過(guò)換熱器通過(guò)管道及管道控制閥相互環(huán)接，所述精餾塔下部的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有氧平衡器，氧平衡器的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通用戶(hù)端，純化凈化系統(tǒng)有一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通大氣。空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，預(yù)冷機(jī)組冷卻并在純化凈化系統(tǒng)中除去有害雜質(zhì)的空氣經(jīng)換熱器，冷卻到部分液化后進(jìn)入精餾塔，在塔內(nèi)分離成各種物態(tài)的氧、氮產(chǎn)品，返流的污氮?dú)饨?jīng)過(guò)換熱器換熱后進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹，膨脹后空氣經(jīng)過(guò)換熱器換熱后排除冷箱作為純化系統(tǒng)再生氣源，多余部分排出大氣，本發(fā)明通過(guò)低溫下采用換熱、 精餾、返流膨脹來(lái)分離空氣從而制取氧氣，制取的氧氣純度高，滿(mǎn)足GB8982-1998《醫(yī)用氧氣》及《中國(guó)藥典》中最新的標(biāo)準(zhǔn)。作為優(yōu)選，所述精餾塔底端的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有低溫容器。通過(guò)從精餾塔底部抽出液氧至低溫容器，作為備用氧源或其他用途。作為優(yōu)選，所述精餾塔底端的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有液氧泵，液氧泵通過(guò)管道及管道控制閥穿過(guò)氧換熱器連通用戶(hù)端。從精餾塔底部抽出液氧經(jīng)液氧泵加壓后進(jìn)氧換熱器復(fù)熱后送出冷箱，方便儲(chǔ)備供用戶(hù)直接使用。 作為優(yōu)選，所述精餾塔采用單級(jí)精餾塔，包括冷凝蒸發(fā)器和上塔，純化凈化系統(tǒng)穿過(guò)換熱器通過(guò)管道及管道控制閥連通冷凝蒸發(fā)器，冷凝蒸發(fā)器通過(guò)管道及管道控制閥連通上塔，上塔通過(guò)管道及管道控制閥連通膨脹機(jī)。在空氣分離過(guò)程中，污氮在低溫下進(jìn)行膨脹，對(duì)外作功，為精餾塔提供冷量，方便精餾塔內(nèi)能量能被充分利用，實(shí)現(xiàn)能量的循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)低溫下采用換熱、精餾、返流膨脹來(lái)分離空氣從而制取氧氣，可現(xiàn)場(chǎng)制取氧氣，制取的氧氣純度高，氧源可靠，產(chǎn)品高品質(zhì)高，單位產(chǎn)品的成本顯著下降，可優(yōu)化設(shè)備的性?xún)r(jià)比，占地面積小，操作及維護(hù)簡(jiǎn)單。


圖1為本發(fā)明的醫(yī)用制氧機(jī)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的醫(yī)用制氧機(jī)的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的醫(yī)用制氧機(jī)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_空氣壓縮機(jī)，2-預(yù)冷機(jī)組，3-純化凈化系統(tǒng)，4-換熱器，5-膨脹機(jī)，6_冷凝蒸發(fā)器，7-上塔，8-氧平衡器，9-低溫容器，10-液氧泵，11-氧換熱器。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述
實(shí)施例1 如附圖1所示，一種新型醫(yī)用制氧機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)1、預(yù)冷機(jī)組2、純化凈化系統(tǒng)3、換熱器4、膨脹機(jī)5、冷凝蒸發(fā)器6、上塔7和氧平衡器8。通過(guò)管道及管道控制閥依次連通的空氣壓縮機(jī)1、預(yù)冷機(jī)組2、純化凈化系統(tǒng)3、換熱器4、膨脹機(jī)5和精餾塔，純化凈化系統(tǒng)3、膨脹機(jī)5和精餾塔分別穿過(guò)換熱器4通過(guò)管道及管道控制閥相互環(huán)接，精餾塔下部的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有氧平衡器8，氧平衡器8的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通用戶(hù)端，純化凈化系統(tǒng)3有一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通大氣?？諝饨?jīng)壓縮機(jī)1壓縮，預(yù)冷機(jī)組2冷卻并在純化凈化系統(tǒng)3中除去有害雜質(zhì)的空氣經(jīng)換熱器4，冷卻到部分液化后進(jìn)入精餾塔，精餾塔采用單級(jí)精餾塔，包括冷凝蒸發(fā)器6 和上塔7，在塔內(nèi)分離成各種物態(tài)的氧、氮產(chǎn)品，返流的污氮?dú)饨?jīng)過(guò)換熱器4換熱后進(jìn)入膨脹機(jī)5膨脹，膨脹后空氣經(jīng)過(guò)換熱器4換熱后排除冷箱作為純化系統(tǒng)再生氣源，多余部分放空。產(chǎn)品氧氣從精餾塔下部抽出，經(jīng)過(guò)換熱器4復(fù)熱后抽出冷箱送入氧平衡器8至用戶(hù)端。實(shí)施例2 如附圖2所示，一種新型醫(yī)用制氧機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)1、預(yù)冷機(jī)組2、純化凈化系統(tǒng)3、換熱器4、膨脹機(jī)5、冷凝蒸發(fā)器6、上塔7、氧平衡器8和低溫容器9。通過(guò)管道及管道控制閥依次連通的空氣壓縮機(jī)1、預(yù)冷機(jī)組2、純化凈化系統(tǒng)3、換熱器4、膨脹機(jī)5 和精餾塔，純化凈化系統(tǒng)3、膨脹機(jī)5和精餾塔分別穿過(guò)換熱器4通過(guò)管道及管道控制閥相互環(huán)接，精餾塔下部的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有氧平衡器8，氧平衡器8的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通用戶(hù)端，純化凈化系統(tǒng)3有一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通大氣，精餾塔底端的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有低溫容器9?？諝饨?jīng)壓縮機(jī)1壓縮，預(yù)冷機(jī)組2冷卻并在純化凈化系統(tǒng)3中除去有害雜質(zhì)的空氣經(jīng)換熱器4，冷卻到部分液化后進(jìn)入精餾塔，精餾塔采用單級(jí)精餾塔，包括冷凝蒸發(fā)器6 和上塔7，在塔內(nèi)分離成各種物態(tài)的氧、氮產(chǎn)品，返流的污氮?dú)饨?jīng)過(guò)換熱器4換熱后進(jìn)入膨脹機(jī)5膨脹，膨脹后空氣經(jīng)過(guò)換熱器4換熱后排除冷箱作為純化系統(tǒng)再生氣源，多余部分放空。產(chǎn)品氧氣從精餾塔下部抽出，經(jīng)過(guò)換熱器4復(fù)熱后抽出冷箱送入氧平衡器8至用戶(hù)端。 從精餾塔底部抽出液氧至低溫容器9，作為備用氧源或其他用途。實(shí)施例3 如附圖3所示，一種新型醫(yī)用制氧機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)1、預(yù)冷機(jī)組2、純化凈化系統(tǒng)3、換熱器4、膨脹機(jī)5、冷凝蒸發(fā)器6、上塔7、氧平衡器8、液氧泵10和氧換熱器 11。通過(guò)管道及管道控制閥依次連通的空氣壓縮機(jī)1、預(yù)冷機(jī)組2、純化凈化系統(tǒng)3、換熱器 4、膨脹機(jī)5和精餾塔，純化凈化系統(tǒng)3、膨脹機(jī)5和精餾塔分別穿過(guò)換熱器4通過(guò)管道及管道控制閥相互環(huán)接，精餾塔下部的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有氧平衡器8，氧平衡器8的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通用戶(hù)端，純化凈化系統(tǒng)3有一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通大氣，精餾塔底端的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有液氧泵10，液氧泵 10通過(guò)管道及管道控制閥穿過(guò)氧換熱器11連通用戶(hù)端。空氣經(jīng)壓縮機(jī)1壓縮，預(yù)冷機(jī)組2冷卻并在純化凈化系統(tǒng)3中除去有害雜質(zhì)的空氣經(jīng)換熱器4，冷卻到部分液化后進(jìn)入精餾塔，精餾塔采用單級(jí)精餾塔，包括冷凝蒸發(fā)器6 和上塔7，在塔內(nèi)分離成各種物態(tài)的氧、氮產(chǎn)品，返流的污氮?dú)饨?jīng)過(guò)換熱器4換熱后進(jìn)入膨脹機(jī)5膨脹，膨脹后空氣經(jīng)過(guò)換熱器4換熱后排除冷箱作為純化系統(tǒng)再生氣源，多余部分放空。產(chǎn)品氧氣從精餾塔下部抽出，經(jīng)過(guò)換熱器4復(fù)熱后抽出冷箱送入氧平衡器8至用戶(hù)端。 從精餾塔底部抽出液氧經(jīng)液氧泵9加壓后進(jìn)氧換熱器10復(fù)熱后送出冷箱。以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求
1.一種新型醫(yī)用制氧機(jī)，其特征是，所述新型醫(yī)用制氧機(jī)包括通過(guò)管道及管道控制閥依次連通的空氣壓縮機(jī)(1)、預(yù)冷機(jī)組(2)、純化凈化系統(tǒng)(3)、換熱器(4)、膨脹機(jī)(5)和精餾塔，所述純化凈化系統(tǒng)(3)、膨脹機(jī)(5)和精餾塔分別穿過(guò)換熱器(4)通過(guò)管道及管道控制閥相互環(huán)接，所述精餾塔下部的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有氧平衡器(8 )，氧平衡器(8)的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通用戶(hù)端，純化凈化系統(tǒng)(3)有一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通大氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型醫(yī)用制氧機(jī)，其特征是，所述精餾塔底端的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有低溫容器(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型醫(yī)用制氧機(jī)，其特征是，所述精餾塔底端的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有液氧泵(10)，液氧泵(10)通過(guò)管道及管道控制閥穿過(guò)氧換熱器(11)連通用戶(hù)端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型醫(yī)用制氧機(jī)，其特征是，所述精餾塔采用單級(jí)精餾塔，包括冷凝蒸發(fā)器(6)和上塔(7)，純化凈化系統(tǒng)(3)穿過(guò)換熱器(4)通過(guò)管道及管道控制閥連通冷凝蒸發(fā)器(6)，冷凝蒸發(fā)器(6)通過(guò)管道及管道控制閥連通上塔(7)，上塔 (7 )通過(guò)管道及管道控制閥連通膨脹機(jī)(5 )。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型醫(yī)用制氧機(jī)，包括通過(guò)管道及管道控制閥依次連通的空氣壓縮機(jī)、預(yù)冷機(jī)組、純化凈化系統(tǒng)、換熱器、膨脹機(jī)和精餾塔，所述純化凈化系統(tǒng)、膨脹機(jī)和精餾塔分別穿過(guò)換熱器通過(guò)管道及管道控制閥相互環(huán)接，所述精餾塔下部的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連接有氧平衡器，氧平衡器的一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通用戶(hù)端，純化凈化系統(tǒng)有一端口通過(guò)管道及管道控制閥連通大氣。通過(guò)低溫下采用換熱、精餾、返流膨脹來(lái)分離空氣從而制取氧氣，可現(xiàn)場(chǎng)制取氧氣，制取的氧氣純度高，解決了現(xiàn)有的醫(yī)用制氧機(jī)制出的醫(yī)用氧氣純度不高，不能滿(mǎn)足GB8982-1998《醫(yī)用氧氣》及《中國(guó)藥典》中最新的標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C01B13/02GK102249196SQ20111015004
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者奚征楠 申請(qǐng)人:杭州優(yōu)埃基空分設(shè)備有限公司