專利名稱：一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)硫氰酸銨新工藝，具體是將氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)多家焦化企業(yè)的焦?fàn)t氣液氨催化反應(yīng)后，廢水中產(chǎn)生的硫氰酸鹽、硫酸鹽無法提取出行業(yè)要求的純凈產(chǎn)品，且面臨著這些鹽類排放到環(huán)境，污染環(huán)境的困境。而硫氰酸銨傳統(tǒng)生產(chǎn)方法為液氨、二硫化碳合成，經(jīng)過合成、高壓、結(jié)晶、離心分離等步驟生成硫氰酸銨產(chǎn)品，該工藝生產(chǎn)存在浪費資源、成本高、不環(huán)保、不安全等諸多因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了原生產(chǎn)硫氰酸銨時存在的弊端，提供了成功地從焦?fàn)t氣脫硫脫氰廢水回收主要成分使用的一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的所述的生產(chǎn)工藝是a)對焦?fàn)t氣脫硫脫氰脫色廢水，用NH4CNS- (NH4) 2S203_ (NH4) 2S04_H20共飽和的多元體系進(jìn)行減壓濃縮，使(NH4)2SO4和(NH4)2^O3呈廢固；b)廢固經(jīng)溶解、壓濾后一部分形成固體濾餅，另一部分形成第一濾液，第一濾液再經(jīng)濃縮、降溫后析出分離得到主要含有NH4CNS的第一共飽液結(jié)晶；c)第一共飽液結(jié)晶后，經(jīng)抽濾分離獲得半成品NH4CNS,最后經(jīng)重結(jié)晶獲得成品硫氰酸銨。本發(fā)明的有益效果是由于運用多元體系水溶液相圖的原理，依次從焦?fàn)t氣氨水液相催化廢水中回收NH4CNS,質(zhì)量符合國家技術(shù)指標(biāo)。成功地解決了焦?fàn)t氣脫硫脫氰廢水對環(huán)境的污染，并回收廢水中的主要成分，具有工藝先進(jìn)簡明，技術(shù)實用可靠，成本低廉，從而大幅降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖
具體實施例方式實施例1 如圖1所示，所述的生產(chǎn)工藝是a)對焦?fàn)t氣脫硫脫氰脫色廢水，用NH4CNS-(NH4)2^O3-(NH4)2S04-H20共飽和的多元體系進(jìn)行減壓濃縮，使 (NH4)2SO4 和(NH4)A2O3 呈廢固；b)廢固經(jīng)溶解、壓濾后一部分形成固體濾餅，另一部分形成第一濾液，第一濾液再經(jīng)濃縮、降溫后析出分離得到主要含有NH4CNS的第一共飽液結(jié)晶；C)第一共飽液結(jié)晶后，經(jīng)抽濾分離獲得半成品NH4CNS,最后經(jīng)重結(jié)晶獲得成品硫氰酸銨。實施例2 如圖1所示，所述的生產(chǎn)工藝是第一共飽液結(jié)晶經(jīng)抽濾后，把第二濾液及分離獲得粗品NH4CNS經(jīng)重結(jié)晶后所得母液輸入母液罐中，再重回到濃縮工序中。本發(fā)明的工作原理是焦化廠脫硫脫氰廢水的其主要化學(xué)組份為NH4SCN、 (NH4) 2S203和(NH4) 2S04,它們各溫度下的飽和度都比(NH4) 2S04要大，三者的飽和曲線均為線性。溫度低(0-10°C)時，(NH4)2^O3溶解度大些，溫度高(大于25°C)時，NH4SCN的溶解度隨著溫度升高而明顯增大；而(NH4)2SO4的溫升對其溶解度來說相對的增量要少得多，它的溶解度也小得多。從而為NH4SCN與(NH4)2^O3的分離提供了可能，溫度高時分離出(NH4)2S2O3， 溫度低時析出NH4SCN。運用多元體系水溶液相圖的原理，依次從焦?fàn)t氣氨水液相催化廢水中回收 NH4CNS 和(NH4) 2S04。
權(quán)利要求
1.一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝，其特征在于所述的生產(chǎn)工藝是a)對焦?fàn)t氣脫硫脫氰脫色廢水，用NH4CNS-(NH4) A2O3-(NH4)2S04-H20共飽和的多元體系進(jìn)行減壓濃縮，使(NH4)2SO4和(NH4)2^O3呈廢固；b)廢固經(jīng)溶解、壓濾后一部分形成固體濾餅，另一部分形成第一濾液，第一濾液再經(jīng)濃縮、降溫后析出分離得到主要含有NH4CNS的第一共飽液結(jié)晶；c)第一共飽液結(jié)晶后，經(jīng)抽濾分離獲得半成品NH4CNS,最后經(jīng)重結(jié)晶獲得成品硫氰酸銨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝，其特征是所述的生產(chǎn)工藝是第一共飽液結(jié)晶經(jīng)抽濾后，把第二濾液及分離獲得粗品NH4CNS經(jīng)重結(jié)晶后所得母液輸入母液罐中，再重回到濃縮工序中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)硫氰酸銨新工藝，具體是將氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝。所述的生產(chǎn)工藝是對焦?fàn)t氣脫硫脫氰脫色廢水進(jìn)行減壓濃縮，呈廢固；廢固經(jīng)溶解、壓濾后一部分形成固體濾餅，另一部分形成第一濾液，第一濾液再經(jīng)濃縮、降溫后析出分離得到第一共飽液結(jié)晶；后經(jīng)抽濾分離獲得半成品，最后經(jīng)重結(jié)晶獲得成品硫氰酸銨。由于本發(fā)明運用多元體系水溶液相圖的原理，依次從焦?fàn)t氣氨水液相催化廢水中回收的硫氰酸銨，成功地解決了焦?fàn)t氣脫硫脫氰廢水對環(huán)境的污染，并回收廢水中的主要成分，具有工藝先進(jìn)簡明，技術(shù)實用可靠，成本低廉，從而大幅降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染。
文檔編號C01C3/20GK102320624SQ20111019919
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者劉秉濤, 朱時鳴, 郜海均, 齊長勝 申請人:河南殷都化工有限公司