專利名稱：利用閃蒸汽對(duì)變換觸媒降溫的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于合成氨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及利用閃蒸汽對(duì)變換觸媒降溫的方法。
背景技術(shù)：
目前，合成氨工藝中，全低變流程的變換工藝系統(tǒng)，所需進(jìn)口半水煤氣中硫化氫含量高，要求在150mg/m3以上，來(lái)保證觸媒的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，又因變換屬于帶飽和塔裝置的系統(tǒng)，且飽和塔出口至一段進(jìn)口管線全部采用IOmm厚碳鋼管道制作而成。在滿氣量的正常運(yùn)行中，飽和度最高在118°C。在這樣的條件下，溫度、濕度、硫化氫濃度、半水煤氣中的氧含量等要素，決定了煤氣管線及設(shè)備的易腐蝕。在生產(chǎn)過(guò)程中，變換系統(tǒng)需多次堵漏，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。現(xiàn)在比較有效的改善方法是，是對(duì)變換系統(tǒng)所有煤氣管線更換為不銹鋼材質(zhì)，為此，安全停車降溫成為這個(gè)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。在原來(lái)，變換系統(tǒng)降溫一直采用半水煤氣降溫法。在降溫過(guò)程中，單套系統(tǒng)需開風(fēng)機(jī)一臺(tái)(196 m3/ h)，壓縮機(jī)一臺(tái)(180 m3/ h)。同時(shí)要開循環(huán)水系統(tǒng)，對(duì)壓縮二段出口煤氣溫度降溫，變換冷卻塔上水也是為了降低循環(huán)氣體的溫度，每小時(shí)耗電約3500度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供利用閃蒸汽對(duì)變換觸媒降溫的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
利用閃蒸汽對(duì)變換觸媒降溫的方法，取合格的閃蒸氣(CO2約75%，H2約15%，N2約10%)，進(jìn)口壓力控制在O. 25- 0. 3MPa左右，從管線I進(jìn)入電爐2，再?gòu)墓芫€3進(jìn)入凈化爐4，順管線5進(jìn)入變換爐一段6，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，再?gòu)墓芫€7進(jìn)入增濕器8，從管線9進(jìn)入到變換爐二段10，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，從管線11進(jìn)入熱交換管間12，通過(guò)管線13，進(jìn)入預(yù)腐器14，在再經(jīng)管線15到變換爐三段16，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，三段出來(lái)經(jīng)管線17進(jìn)入變換爐四段18，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，經(jīng)放空管19回收到氣柜。利用閃蒸氣降溫，在脫碳工序直接控制壓力，無(wú)需啟用風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)以及循環(huán)水泵，最大的好處是無(wú)動(dòng)力消耗，而且降溫后的氣體有效地回收到氣柜，循環(huán)利用。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1，閃蒸氣來(lái)自脫碳工段，取合格的閃蒸氣(CO2約75%，H2約15%，N2約10%)，進(jìn)口壓力控制在O. 25-0. 3MPa左右，降溫速率為20°C /h ;從管線I進(jìn)入電爐2，再?gòu)墓芫€3進(jìn)入凈化爐4，順管線5進(jìn)入4200變換爐一段6，與觸媒接觸降溫，再?gòu)墓芫€7進(jìn)入增濕器8，從管線9進(jìn)入到變換爐二段10，與觸媒接觸降溫，從管線11進(jìn)入熱交換管間12，通過(guò)管線13，進(jìn)入預(yù)腐器14，在再經(jīng)管線15到變換爐三段16，與觸媒接觸降溫，三段出來(lái)經(jīng)管線17進(jìn)入變換爐四段18，與觸媒接觸降溫，經(jīng)放空管19回收到氣柜進(jìn)口。通過(guò)26小時(shí)的降溫過(guò)程，變換各段溫度均降至30度以下，停止送氣，關(guān)閉各段閥門，系統(tǒng)保壓。利用原CO2氣管線，引入脫碳系統(tǒng)閃蒸氣，送2#變換降溫。經(jīng)過(guò)26小時(shí)，觸媒層溫度由最高的210°C將至30°C。本次降溫在當(dāng)前電力負(fù)荷緊張的情況下，取消原技術(shù)中開壓縮機(jī)的煤氣降溫措施，而是采用脫碳系統(tǒng)的閃蒸氣。此項(xiàng)直接省電7. 8萬(wàn)度，每度按O. 3元計(jì)，經(jīng)濟(jì)效益二萬(wàn)三千多元。
權(quán)利要求
1.利用閃蒸汽對(duì)變換觸媒降溫的方法，其特征在于取合格的閃蒸氣(CO2約75% , H2約15%，隊(duì)約10%)，進(jìn)口壓力控制在O. 25-0. 3MPa左右，從管線(I)進(jìn)入電爐(2)，再?gòu)墓芫€(3)進(jìn)入凈化爐(4)，順管線(5)進(jìn)入變換爐一段(6)，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，再?gòu)墓芫€(7)進(jìn)入增濕器(8)，從管線(9)進(jìn)入到變換爐二段(10)，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，從管線(11)進(jìn)入熱交換管間(12)，通過(guò)管線(13)，進(jìn)入預(yù)腐器(14)，在再經(jīng)管線(15)到變換爐三段(16)，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，三段出來(lái)經(jīng)管線(17)進(jìn)入變換爐四段(18)，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，經(jīng)放空管(19)回收到氣柜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用閃蒸汽對(duì)變換觸媒降溫的方法，取合格的閃蒸氣(CO2約75%，H2約15%，N2約10%)，進(jìn)口壓力控制在0.25-0.3MPa左右，從管線1進(jìn)入電爐2，再?gòu)墓芫€3進(jìn)入凈化爐4，順管線5進(jìn)入變換爐一段6，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，再?gòu)墓芫€7進(jìn)入增濕器8，從管線9進(jìn)入到變換爐二段10，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，從管線11進(jìn)入熱交換管間12，通過(guò)管線13，進(jìn)入預(yù)腐器14，在再經(jīng)管線15到變換爐三段16，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，三段出來(lái)經(jīng)管線17進(jìn)入變換爐四段18，對(duì)其觸媒進(jìn)行降溫，經(jīng)放空管19回收到氣柜，本發(fā)明最大的好處是無(wú)動(dòng)力消耗，而且降溫后的氣體有效地回收到氣柜，循環(huán)利用。
文檔編號(hào)C01B3/16GK103058135SQ20111032300
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者陳陽(yáng)平, 艾之明, 劉光喜, 劉毛毛, 石廣遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:山西省霍州市化學(xué)工業(yè)有限責(zé)任公司