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      一種制備硫酸鎵的方法

      文檔序號(hào):3458148閱讀:815來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種制備硫酸鎵的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種制備硫酸鎵的方法,涉及一種從金屬鎵的電解廢液中制備硫酸鎵的方法。
      背景技術(shù)
      鎵是當(dāng)代信息技術(shù)發(fā)展的重要支撐材料,鎵的化合物GaAs、GaP, GaN等廣泛應(yīng)用于電子工業(yè),作為可見光、紅外及激光二極管、集成電路、太陽(yáng)能電池等的基本材料。鎵的無(wú)機(jī)鹽如硝酸鎵、硫酸鎵作為一種化學(xué)、材料和醫(yī)藥的原料,在新型醫(yī)藥,功能材料,催化等高技術(shù)領(lǐng)域的需求越來(lái)越大。硫酸鎵作為鎵的一種無(wú)機(jī)鹽,可用于高純化合物制備試劑,有機(jī)反應(yīng)催化劑,地質(zhì)分析和光譜純分析試劑等方面,尤其作為催化劑方面得到了廣泛的研究與應(yīng)用。目前的制備方法主要是采用硫酸與金屬鎵來(lái)制備硫酸鎵,其他關(guān)于硫酸鎵的制備技術(shù)未見相關(guān)報(bào)道。涉及到的工業(yè)化生產(chǎn)硫酸鎵的方法也未見相關(guān)報(bào)道,在制備工藝方面還沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)詳細(xì)的技術(shù)方案,使得硫酸鎵的生產(chǎn)質(zhì)量與純度得不到保證。目前,在電解精制生產(chǎn)金屬鎵過(guò)程中,電解提純以粗鎵原料為陽(yáng)極,以高純鎵為陰極,用堿溶液做電解液,在電解槽中進(jìn)行電解,用這種方法可將粗鎵提純到99. 999%以上的高純鎵,這一過(guò)程產(chǎn)生了含鎵的電解廢液。以生產(chǎn)金屬鎵的電解廢液為原料制備高純硫酸鎵進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),可以填補(bǔ)工業(yè)化生產(chǎn)硫酸鎵制備工藝方面的空白。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種以金屬鎵的電解廢液為原料、產(chǎn)品純度的制備硫酸鎵的方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的?!N制備硫酸鎵的方法,其特征在于其制備過(guò)程是采用生產(chǎn)金屬鎵的電解廢液為原料。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于制備過(guò)程的步驟包括
      (1)將生產(chǎn)金屬鎵的電解廢液進(jìn)行過(guò)濾除雜;
      (2)在過(guò)濾除雜電解廢液中,加入無(wú)機(jī)酸進(jìn)行中和沉淀反應(yīng);
      (3)中和沉淀反應(yīng)后,進(jìn)行洗滌后過(guò)濾,制得氫氧化鎵;
      (4)在制得的氫氧化鎵中加入硫酸反應(yīng),制備硫酸鎵溶液;
      (5)將制得的硫酸鎵溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、冷卻、靜置析出結(jié)晶;
      (6)將析出的晶體進(jìn)行干燥、烘干,研磨后得到十八水合硫酸鎵晶體。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于所述的生產(chǎn)金屬鎵電解廢液,鎵離子濃度為100 200g/L。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于所述的步驟(2)加入的無(wú)機(jī)酸為鹽酸,控制pH=7左右為反應(yīng)終點(diǎn)。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于所述的步驟(4)在制得的氫氧化鎵
      3中加入硫酸反應(yīng)時(shí),加入2mol/L的硫酸溶液,制得硫酸鎵的水溶液。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于所述的步驟(5)制得的硫酸鎵溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、冷卻后,加入10毫升左右的乙醇/乙醚混合物,再進(jìn)行靜置析出結(jié)晶的。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,以金屬鎵的電解廢液為原料,將電解廢液過(guò)濾除雜,然后將廢液與無(wú)機(jī)酸進(jìn)行中和,控制中和溶液的PH值使鎵形成氫氧化鎵沉淀,并洗滌過(guò)濾出沉降料漿。由于氫氧化鎵為超細(xì)微粉(D5tl < 3微米)或?yàn)槟z狀,表面活性高,與硫酸反應(yīng)完全,反應(yīng)速度快,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,所得到的氫氧化鎵料漿與一定濃度的硫酸在加熱的條件下進(jìn)行反應(yīng)制取硫酸鎵溶液,然后將溶液反復(fù)加熱、蒸濃,冷至室溫后,往濃縮液中加入有機(jī)物,搖勻后放置于冷卻液中,可析出十八水合硫酸鎵結(jié)晶物。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,制得的硫酸鎵溶液在60 70°C溫度環(huán)境下蒸發(fā)濃縮,蒸去多余水分,使溶液達(dá)到飽和狀態(tài),然后冷卻至室溫。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,經(jīng)冷卻后的硫酸鎵飽和溶液中加入有機(jī)混合液作為結(jié)晶的純化化學(xué)試劑。有機(jī)物的加入,一方面可以降低溶質(zhì)的溶解度,同時(shí)利用其揮發(fā)性而除去晶體表面吸附的溶劑而有利于晶體的析出,另一方面可以起到助溶劑的作用,溶解掉溶液中的有機(jī)物而起到純化晶體的目的。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,加入有機(jī)物的飽和溶液,在急冷的條件下進(jìn)行冷卻,為保證適宜的冷卻溫度,用循環(huán)冷液制造低溫環(huán)境,為晶體的析出提供適宜的低溫環(huán)
      ^Mi ο本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,溶液反應(yīng)容器的材質(zhì)是聚四氟乙烯材料。該材料具有耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫的特性,性質(zhì)穩(wěn)定不污染反應(yīng)物料。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,有效解決了在高純鎵的生產(chǎn)過(guò)程中,電解廢液不能重復(fù)循環(huán)利用,將電解廢液作為制備硫酸鎵的原料,實(shí)現(xiàn)了廢液的資源化利用,制備的硫酸鎵純度達(dá)到99. 99%以上。
      具體實(shí)施例方式一種制備硫酸鎵的方法,具體實(shí)施步驟如下取一定量金屬鎵的電解廢液,進(jìn)行真空過(guò)濾除去黑色浮渣及鈍化膜,得到相對(duì)純凈的濾液用無(wú)機(jī)酸中和至終點(diǎn),將中和后得到的(^a(OH)3用熱水洗滌過(guò)濾,得到純凈的濾餅。配制一定濃度的硫酸溶液,將盛有硫酸的容器放于磁力攪拌器上,設(shè)定溫度70°C,在攪拌狀態(tài)下加入定量的氫氧化鎵濾餅,反應(yīng)時(shí)間為 M 60小時(shí)。待反應(yīng)完畢,將溶液在60°C 70°C的溫度下蒸發(fā)濃縮至飽和狀態(tài),將濃縮液冷卻至室溫后加入定量的有機(jī)混合物,然后放置于冷卻液中2 4小時(shí),即可析出十八水合硫酸鎵晶體,將析出的晶體放于濾紙上吸濾后,放于干燥箱中于60°C 80°C溫度下進(jìn)行烘干,經(jīng)研磨后即可得到白色粉末狀十八水合硫酸鎵。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1
      (1)取金屬鎵電解廢液50mL,真空過(guò)濾除除雜后,取過(guò)濾后清液用無(wú)機(jī)酸中和至終點(diǎn), 中和過(guò)程中不斷攪拌,保證中和完全,得到氫氧化鎵Mg。(2)將中和后的氫氧化鎵用熱水洗滌后過(guò)濾,得到的濾餅用熱水洗滌后再過(guò)濾,直到將氫氧化鎵洗滌干凈。(3)取一定配比的硫酸148mL于反應(yīng)容器中,加入氫氧化鎵濾餅,在設(shè)定溫度70°C 的磁力攪拌器上進(jìn)行反應(yīng)。(4)待反應(yīng)完全后,將所得溶液在70°C左右的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮6小時(shí)達(dá)到飽和狀態(tài)。( 5)將濃縮后的飽和溶液冷卻至室溫后,加入一定量有機(jī)物混合物。(6)將加入有機(jī)物混合物的飽和溶液,放置于冷卻液中2 4小時(shí),使溶液結(jié)晶完全。(7)將析出的晶體放于濾紙上吸濾后,放于干燥箱中于60°C溫度下進(jìn)行烘干,經(jīng)研磨后得到十八水合硫酸鎵晶體68g。
      權(quán)利要求
      1.一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于其制備過(guò)程是采用生產(chǎn)金屬鎵的電解廢液為原料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于制備過(guò)程的步驟包括(1)將生產(chǎn)金屬鎵的電解廢液進(jìn)行過(guò)濾除雜;(2)在過(guò)濾除雜電解廢液中,加入無(wú)機(jī)酸進(jìn)行中和沉淀反應(yīng);(3)中和沉淀反應(yīng)后,進(jìn)行洗滌后過(guò)濾,制得氫氧化鎵;(4)在制得的氫氧化鎵中加入硫酸反應(yīng),制備硫酸鎵溶液;(5)將制得的硫酸鎵溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、冷卻、靜置析出結(jié)晶;(6)將析出的晶體進(jìn)行干燥、烘干,研磨后得到十八水合硫酸鎵晶體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于所述的生產(chǎn)金屬鎵電解廢液,鎵離子濃度為100 200g/L。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于所述的步驟(2)加入的無(wú)機(jī)酸為鹽酸,控制PH=7為反應(yīng)終點(diǎn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于所述的步驟(4)在制得的氫氧化鎵中加入硫酸反應(yīng)時(shí),加入2mol/L的硫酸溶液,制得硫酸鎵的水溶液。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備硫酸鎵的方法,其特征在于所述的步驟(5)制得的硫酸鎵溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、冷卻后,加入10毫升的乙醇/乙醚混合物,再進(jìn)行靜置析出結(jié)晶的。
      全文摘要
      一種制備硫酸鎵的方法,涉及一種從金屬鎵的電解廢液中制備硫酸鎵的方法。其特征在于其制備過(guò)程是采用生產(chǎn)金屬鎵的電解廢液為原料。本發(fā)明的一種制備硫酸鎵的方法,有效解決了在高純鎵的生產(chǎn)過(guò)程中,電解廢液不能重復(fù)循環(huán)利用,將電解廢液作為制備硫酸鎵的原料,實(shí)現(xiàn)了廢液的資源化利用,制備的硫酸鎵純度達(dá)到99.99%以上。
      文檔編號(hào)C01G15/00GK102491406SQ201110377858
      公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
      發(fā)明者劉彩玫, 卞玉倩, 常暉, 楊波, 管督 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司
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