專利名稱：一種核能脫硫除硝脫碳設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃煤煙氣的處理排放回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核能脫硫除硝脫碳設(shè)備。
背景技術(shù)：
到目前為止，國內(nèi)外廣泛采用石灰石——石膏工藝進(jìn)行燃煤電廠的煙氣脫硫脫硝，由于脫硫石膏中含有硫酸銨等雜質(zhì)使得脫硫石膏結(jié)構(gòu)松軟和使用價(jià)值低，不能進(jìn)入消費(fèi)市場(chǎng)，火力發(fā)電行業(yè)堆存的脫硫石膏在1億噸以上，它所占用的土地已超過百萬畝，并且還在不斷增加，已造成嚴(yán)重的白色污染。石灰石一石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置每處理1 噸二氧化硫氣體Sh (g)要產(chǎn)生0. 7噸二氧化碳?xì)怏w(X)2 (g)，并且還要增加191Kg的精煤消費(fèi)。按現(xiàn)在我國煤炭年消費(fèi)量30億估算，每年我國用于燃煤裝置的脫硫脫硝工藝多消耗的精煤高達(dá)2000萬噸左右，并且每年要多排放約6000萬噸二氧化碳溫室氣體，使得石灰石——石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置已成為白色污染和加速全球變暖的裝置。石灰石——石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置的千瓦投資和千瓦時(shí)電價(jià)增加值分別為120元/千瓦左右和0. 01 元/千瓦時(shí)左右，沒有國家財(cái)政跟蹤補(bǔ)貼，任何火電廠都無法維持生產(chǎn)。而電子束煙氣脫硫裝置的千瓦投資高達(dá)800元/千瓦、電價(jià)增加值為0. 11元/千瓦時(shí)左右，更是無法進(jìn)入燃煤煙氣脫硫脫硝市場(chǎng)。因此，在全球變暖趨勢(shì)加劇、環(huán)境污染日趨嚴(yán)重、能源資源短缺的當(dāng)今世界，更加注重核能脫硫除硝脫碳設(shè)備的研發(fā)。但是，到現(xiàn)在為止，還未見到國內(nèi)外在該技術(shù)領(lǐng)域成功的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)在技術(shù)中所存在的上述缺陷，提供一種應(yīng)用民用非動(dòng)力核技術(shù)的核能脫硫除硝脫碳設(shè)備。本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的該核能脫硫除硝脫碳設(shè)備，用于燃煤煙氣的二氧化硫氣體SO2、氮氧化物氣體NOx、二氧化碳?xì)怏wCO2的電離裂斷，得到硫的同素異性固體S和碳的粉狀顆粒C，將產(chǎn)物氧氣A和氮?dú)怅?duì)返還到大氣中。它包括設(shè)置在同一水平高度并依次串聯(lián)的第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)、第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)，以及設(shè)置于其下方的還原物輸送機(jī)；原料氣體引入機(jī)的氣體入口端與燃煤裝置水平煙道出口端通過原料氣體引入導(dǎo)管聯(lián)通，其間設(shè)有原料氣體引入導(dǎo)管閘門；原料氣體引入機(jī)的氣體出口端與原料氣體清潔機(jī)側(cè)面的氣體入口端聯(lián)通，原料氣體清潔機(jī)的底部設(shè)有塵埃收集豎直管道；原料氣體清潔機(jī)頂部的氣體出口端與水冷式省煤降溫機(jī)底部的氣體入口端聯(lián)通，水冷式省煤降溫機(jī)通過其頂部的低溫清潔原料氣體導(dǎo)管與第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的原料氣體絕緣屏蔽照射電離室下部的氣體入口端聯(lián)通；第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的尾氣豎直引出管通過其上部的尾氣連接管與尾氣引出機(jī)聯(lián)通；多輸出直流穩(wěn)壓電源、三輸出變頻調(diào)速器、可編程控制型電器聯(lián)鎖器安裝于三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的一側(cè)；其中，多輸出直流穩(wěn)壓電源的前三路正電源輸出端經(jīng)三相電纜分別與第一級(jí)、第二級(jí)、 第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的外表面全絕緣層不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒連接，其第四路正電源輸出端經(jīng)三個(gè)固態(tài)繼電器分別與第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)底部的全自動(dòng)卸放還原物機(jī)構(gòu)中的吸引線圈并接，該電源的負(fù)極接地； 可編程控制型電器聯(lián)鎖器的輸出線圈Y0、Y1、Y2分別與還原物輸送機(jī)、尾氣引出機(jī)、原料氣體引入機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制電路連接，輸出線圈TO、Y4J5分別與第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)底部的全自動(dòng)卸放還原物機(jī)構(gòu)中的吸引線圈的控制電路連接；三輸出變頻調(diào)速器的各輸出端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制電路連接；所述由原料氣體引入機(jī)開始經(jīng)三極標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)至尾氣引出機(jī)所組成的氣體處理通道保持負(fù)氣壓，其所有外殼均接地。更具體地說，所述第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)包括標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室、還原回收室和氣體豎直引出導(dǎo)管；其中，標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室包括一個(gè)源容器，源容器內(nèi)設(shè)有標(biāo)識(shí)軟χ光源組，源容器的右側(cè)即標(biāo)識(shí)軟χ光源組的出口端設(shè)有一個(gè)源容器屏蔽閘門，源容器屏蔽閘門上連接有源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器；源容器屏蔽閘門的右側(cè)設(shè)有有機(jī)玻璃防塵隔板，其右側(cè)再依次緊密水平聯(lián)通有原料氣體絕緣屏蔽照射電離室、外面套有接地金屬屏蔽防護(hù)外套的外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒；所述標(biāo)識(shí)軟X光源組為^8Pu或241Am放射源，標(biāo)識(shí)軟X光源組的中心軸線與不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒的中心軸線重合；所述還原回收室包括第一級(jí)向心螺旋還原室、第一回收室、第二級(jí)向心螺旋還原室和第二回收室；第一級(jí)向心螺旋還原室的左端與不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒的右端聯(lián)通；第一回收室聯(lián)通在第一級(jí)向心螺旋還原室的下部，第二級(jí)向心螺旋還原室聯(lián)通在第一回收室的右側(cè)上部，第二回收室聯(lián)通在第二級(jí)向心螺旋還原室的下部；第二回收室的右側(cè)壁為一斜面，其右上方與氣體豎直引出導(dǎo)管的下部聯(lián)通；第一回收室和第二回收室的底板為同一動(dòng)鐵芯閘門，動(dòng)鐵芯閘門的右邊設(shè)有吸引線圈，動(dòng)鐵芯閘門和吸引線圈的底部連接有復(fù)位彈簧。所述第一級(jí)向心螺旋還原室與第一回收室之間采用不銹鋼多圓孔水平隔板隔開， 其間采用不銹鋼向心螺旋還原器組聯(lián)通；所述不銹鋼向心螺旋還原器組由若干個(gè)向心螺旋還原器部件組成，該向心螺旋還原器部件是包括一個(gè)圓形的頂蓋、頂蓋下是由不銹鋼板卷成的中間留有環(huán)形通道的卷狀構(gòu)件，其最外圈的環(huán)形通道入口端形成一個(gè)氣體還原物入口，其最內(nèi)圈的環(huán)形通道出口端形成一個(gè)氣體還原物內(nèi)圈出口，其環(huán)形通道形成氣體還原物中圈螺旋槽，氣體還原物內(nèi)圈出口聯(lián)通一個(gè)豎直的氣體還原物導(dǎo)管；向心螺旋還原器部件上大下小倒著通過其氣體還原物導(dǎo)管滑動(dòng)安裝于不銹鋼多圓孔水平隔板的圓孔內(nèi)，并用導(dǎo)線將各個(gè)向心螺旋還原器部件與不銹鋼多圓孔水平隔板固接；位于第一回收室中的向心螺旋還原器部件的氣體還原物導(dǎo)管的底部出口端形成氣體還原物導(dǎo)管出口 ；所述第二級(jí)向心螺旋還原室與第二回收室之間也采用不銹鋼多圓孔水平隔板隔開，其間也采用不銹鋼向心螺旋還原器組聯(lián)通，其不銹鋼向心螺旋還原器組與第一級(jí)向心螺旋還原室與第一回收室之間的不銹鋼向心螺旋還原器組的結(jié)構(gòu)和安裝方式相同。第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)和第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)與第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)所述結(jié)構(gòu)相同；第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的氣體豎直引出導(dǎo)管與第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的原料氣體絕緣屏蔽照射電離室聯(lián)通；第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的氣體豎直引出管與第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的中間氣體絕緣照射電離室聯(lián)通。所述可編程控制型電器聯(lián)鎖器包括可編程控制核心部件PLC、三相交流固態(tài)繼電器、單相直流固態(tài)繼電器、發(fā)光二極管、降壓電阻、熔斷器、熱繼電器、吸引線圈；各熱繼電器的動(dòng)斷觸點(diǎn)分別用導(dǎo)線串接成通路，與串接通路首端所對(duì)應(yīng)的熱繼電器動(dòng)斷觸點(diǎn)通過雙極波段開關(guān)動(dòng)片與可編程控制核心部件PLC的OV端子固接，各個(gè)熱繼電器的發(fā)熱元件都分別串接在電動(dòng)機(jī)的主電路中，串接通路末端對(duì)應(yīng)的熱繼電器的動(dòng)斷觸點(diǎn)與全部發(fā)光二極管的陰極都并聯(lián)固接后，再與全部的固態(tài)繼電器的負(fù)極并聯(lián)固接，全部固態(tài)繼電器的正極分別與其對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管的正極固接后，再與其對(duì)應(yīng)的降壓電阻的一端分別固接，各降壓電阻的另一端分別與PLC的各輸出端子固接；三相交流固態(tài)繼電器的主電路輸入端分別與對(duì)應(yīng)的熔斷器的一端固接后，各熔斷器的另一端再分別與三輸出變頻調(diào)速器的各個(gè)輸出端連接，各三相交流固態(tài)繼電器的輸出端分別與熱繼電器的發(fā)熱元件的輸入端子固接，各熱繼電器發(fā)熱元件的輸出端子分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固接；各單相直流固態(tài)繼電器主電路的正極分別與多輸出直流穩(wěn)壓電源的+36——+24V直流穩(wěn)壓電源的正極并接，它們?cè)谥麟娐返呢?fù)極分別與吸引線圈的一端固接，各吸引線圈的另一端分別接地。本實(shí)用新型應(yīng)用民用非動(dòng)力核技術(shù)使燃煤煙氣電離裂斷成硫的同素異性固體硫S (S)、氧氣A (g)、氮?dú)釴2 (g)和碳的粉末狀顆粒并將它們分開，回收的硫的同素異性固體可以用于制取工業(yè)硫酸，回收的碳的粉狀顆粒可以循環(huán)進(jìn)行燃燒，實(shí)現(xiàn)煤炭資源部分循環(huán)利用，回收的氧氣α (g)、氮?dú)怅?duì)(g)全部返還到大氣中，可大幅度降低了燃煤裝置的化學(xué)需氧量，并避免SA (g)和NOx (g)對(duì)環(huán)境的污染。調(diào)整原料氣體的清潔機(jī)構(gòu)和水冷式省煤降溫機(jī)的技術(shù)參數(shù)，本實(shí)用新型可用于幾乎全部污染環(huán)境氣體的電離裂斷還原和回收循環(huán)再利用。權(quán)威檢測(cè)單位用470A-SIX. γ劑量?jī)x等設(shè)備在使用標(biāo)識(shí)軟X光源238Pu或241Am的民用非動(dòng)力核技術(shù)高技術(shù)設(shè)備進(jìn)行過兩次檢測(cè)，當(dāng)標(biāo)識(shí)軟X光源處于存貯狀態(tài)時(shí)，源容器的前、后、左、右、上、下各表面的輻射水平小于0. 005毫米/小時(shí)；當(dāng)標(biāo)識(shí)軟X光源處于工作狀態(tài)時(shí)，屏蔽防護(hù)層各表面的輻射水平也小于0. 005毫米/小時(shí)；因此，本實(shí)用新型及其工作場(chǎng)所的輻射水平符合國家關(guān)于《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》(GB18871—2002) 的規(guī)定和要求。本實(shí)用新型的脫硫除硝脫碳工藝不使用添加劑，節(jié)省石灰石——石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置需要的石灰石煅燒制粉運(yùn)輸過程消耗的大量能源，省去了龐大的煅燒設(shè)施和復(fù)雜的破碎球磨機(jī)電設(shè)備，去掉了生石灰氧化鈣CaO (s)儲(chǔ)存?zhèn)}庫和石灰粉在途轉(zhuǎn)運(yùn)小儲(chǔ)倉， 不需要征購堆積白色污染的脫硫石膏的土地?；痣姀S等燃煤用戶說的煙塵達(dá)標(biāo)排放，實(shí)際上仍有黑色煙塵污染周圍環(huán)境，本實(shí)用新型排放的是無色無害的接近大氣成分的尾氣。火電廠等燃煤用戶說的二氧化硫和氮氧化物達(dá)標(biāo)排放，實(shí)際上仍有不少的二氧化硫氣體SO2 (g)和氮氧化物氣體NOx (g)污染周圍環(huán)境，本實(shí)用新型采用加大標(biāo)識(shí)軟X光源組的活度和增加標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的級(jí)數(shù)可以使二氧化硫氣體(g)和氮氧化物氣體NOx (g)都接近零排放。石灰石——石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置在脫硫脫硝過程中大幅度增加了溫室氣體二氧化碳(X)2 (g)的排放，加速了全球變暖的趨勢(shì)，增大了煤炭資源的消耗；本實(shí)用新型脫硫除硝脫碳過程中回收碳的粉狀顆粒大于原料氣體引入機(jī)、原料氣體清潔機(jī)、水冷式省煤降溫機(jī)、尾氣引出機(jī)和多輸出直流穩(wěn)壓電源等機(jī)電設(shè)備消費(fèi)的精煤，實(shí)現(xiàn)了煤炭的部分循環(huán)燃用，對(duì)緩解能源危機(jī)有一定的幫助。石灰石——石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置是將二氧化硫氣體Sh (g)和氮氧化物氣體NOx (g)的酸雨污染轉(zhuǎn)化為石膏硫酸鈣固體CaSO4 (s)的白色污染；本實(shí)用新型是將二氧化硫氣體(g)和氮氧化物氣體NOx (g)的酸雨污染轉(zhuǎn)化為無污染高附加值的商品同素異性固體硫S (s)，其銷售收入可以增加火電廠等燃煤用戶的經(jīng)濟(jì)收入，碳的粉狀顆?？梢詫?shí)現(xiàn)煤炭部分循環(huán)燃用，氧氣O2 (g) 和氮?dú)怅?duì)(g)返還到大氣中可以保持大氣各成份的比例平衡穩(wěn)定，有利于全球生態(tài)平衡。 石灰石——石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置只能運(yùn)用于燃煤煙氣的脫硫脫硝，不能用于其他化工廠、煉焦廠等生產(chǎn)流程；本實(shí)用新型不但可以用于燃煤煙氣的脫硫除硝脫碳，而且也適用其他化工廠、焦化廠、硫酸廠等各行各業(yè)排放有毒有污染氣體的電離裂斷還原回收，使所有的氣體污染物都成為本實(shí)用新型的原料氣體，最終得到各種無污染的高品位的多種寶貴資源，為大批企業(yè)和行業(yè)提供實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的技術(shù)支撐。由于本實(shí)用新型使用的標(biāo)識(shí)軟X光源是體積小、重量輕、價(jià)格低、壽命長(zhǎng)、易防護(hù)的放射性原子核，每10年檢測(cè)復(fù)查定標(biāo)一次，可以使用幾十年至幾百年，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)管理費(fèi)都很低，使本實(shí)用新型成為一種體積小、重量輕、易防護(hù)、可長(zhǎng)期使用的低投入、低運(yùn)行費(fèi)、高效節(jié)能的清潔生產(chǎn)和資源循環(huán)綜合利用的民用非動(dòng)力核技術(shù)中將原子核能轉(zhuǎn)化為現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)線需要的化學(xué)能的高技術(shù)裝備。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室和還原回收室的結(jié)構(gòu)和電源連接示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中向心螺旋還原器部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中可編程控制型電器聯(lián)鎖器、多輸出直流穩(wěn)壓電源及三輸出變頻調(diào)速器的電路連接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。參見圖1、圖2，本實(shí)施例包括設(shè)置在同一水平高度并依次串聯(lián)的第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6、第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)8、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)10，以及設(shè)置于其下方的還原物輸送機(jī)1 ；原料氣體引入機(jī)3的氣體入口端與燃煤裝置水平煙道出口端通過原料氣體引入導(dǎo)管聯(lián)通，其間設(shè)有原料氣體引入導(dǎo)管閘門2 ；原料氣體引入機(jī)3的氣體出口端與原料氣體清潔機(jī)4側(cè)面的氣體入口端聯(lián)通，原料氣體清潔機(jī)4的底部設(shè)有塵埃收集豎直管道95 ；原料氣體清潔機(jī)4頂部的氣體出口端與水冷式省煤降溫機(jī)5底部的氣體入口端聯(lián)通，水冷式省煤降溫機(jī)5通過其頂部的低溫清潔原料氣體導(dǎo)管45與第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6的原料氣體絕緣屏蔽照射電離室51下部的氣體入口端聯(lián)通；第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)10的尾氣豎直引出管20通過其上部的尾氣連接管13與尾氣引出機(jī)12聯(lián)通。結(jié)合圖4，多輸出直流穩(wěn)壓電源 7、三輸出變頻調(diào)速器9、可編程控制型電器聯(lián)鎖器11安裝于三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回
7收系統(tǒng)的一側(cè)；其中，多輸出直流穩(wěn)壓電源7的前三路正電源輸出端經(jīng)三相電纜70分別與第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的外表面全絕緣層不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52、60、68連接，其第四路正電源輸出端經(jīng)固態(tài)繼電器SSR3、SSR4、SSR5分別與第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)底部的全自動(dòng)卸放還原物機(jī)構(gòu)中的吸引線圈36、28、23并接，該電源的負(fù)極接地；可編程控制型電器聯(lián)鎖器11的輸出線圈 Y0、Y1、Y2分別與還原物輸送機(jī)1、尾氣引出機(jī)12、原料氣體引入機(jī)3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)MO、Ml、M2 的控制電路連接，輸出線圈TO、Y4J5分別與第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)底部的全自動(dòng)卸放還原物機(jī)構(gòu)中的吸引線圈36、28、23的控制電路連接；三輸出變頻調(diào)速器9的各輸出端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)M0、M1、M2的控制電路連接；所述由原料氣體引入機(jī)3 開始經(jīng)三極標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)至尾氣引出機(jī)12所組成的氣體處理通道保持負(fù)氣壓，其所有外殼均接地。由圖2所見，第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6包括標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室 44、還原回收室43和氣體豎直引出導(dǎo)管35。其中，標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室44包括一個(gè)源容器 46，源容器46內(nèi)設(shè)有標(biāo)識(shí)軟X光源組48，源容器46的右側(cè)即標(biāo)識(shí)軟X光源組48的出口端設(shè)有一個(gè)源容器屏蔽閘門49，源容器屏蔽閘門49上連接有源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器47 ； 源容器屏蔽間門49的右側(cè)設(shè)有有機(jī)玻璃防塵隔板50，其右側(cè)再依次緊密水平聯(lián)通有原料氣體絕緣屏蔽照射電離室51、外面套有接地金屬屏蔽防護(hù)外套53的外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52 ；所述標(biāo)識(shí)軟X光源組48為238Pu或241Am放射源，標(biāo)識(shí)軟X光源組48的中心軸線與不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52的中心軸線重合。還原回收室43包括第一級(jí)向心螺旋還原室85、第一回收室83、第二級(jí)向心螺旋還原室84和第二回收室82 ；第一級(jí)向心螺旋還原室85的左端與不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52的右端聯(lián)通；第一回收室 83聯(lián)通在第一級(jí)向心螺旋還原室85的下部，第二級(jí)向心螺旋還原室84聯(lián)通在第一回收室 83的右側(cè)上部，第二回收室82聯(lián)通在第二級(jí)向心螺旋還原室84的下部；第二回收室82的右側(cè)壁為一斜面，其右上方與氣體豎直弓丨出導(dǎo)管35的下部聯(lián)通；第一回收室83和第二回收室82的底板為同一動(dòng)鐵芯閘門38，動(dòng)鐵芯閘門38的右邊設(shè)有吸引線圈36，動(dòng)鐵芯閘門38 和吸引線圈36的底部連接有復(fù)位彈簧37。由圖1可見，第一級(jí)向心螺旋還原室85與第一回收室83之間采用不銹鋼多圓孔水平隔板41隔開，其間采用不銹鋼向心螺旋還原器組42聯(lián)通。不銹鋼向心螺旋還原器組 42由六個(gè)向心螺旋還原器部件組成。參見圖3，該向心螺旋還原器部件是包括一個(gè)圓形的頂蓋86、頂蓋下是由不銹鋼板卷成的中間留有環(huán)形通道的卷狀構(gòu)件，其最外圈的環(huán)形通道入口端形成氣體還原物入口 87，其最內(nèi)圈的環(huán)形通道出口端形成一個(gè)氣體還原物內(nèi)圈出口 89，其環(huán)形通道形成氣體還原物中圈螺旋槽88，氣體還原物內(nèi)圈出口 89聯(lián)通一個(gè)豎直的氣體還原物導(dǎo)管90。從圖1中可看到，向心螺旋還原器部件上大下小倒著通過其氣體還原物導(dǎo)管90滑動(dòng)安裝于不銹鋼多圓孔水平隔板41的圓孔內(nèi)，并用導(dǎo)線將各個(gè)向心螺旋還原器部件與不銹鋼多圓孔水平隔板41固接，位于第一回收室83中的向心螺旋還原器部件的氣體還原物導(dǎo)管90的底部出口端形成氣體還原物導(dǎo)管出口 91。由圖書1中還可見第二級(jí)向心螺旋還原室84與第二回收室82之間也采用不銹鋼多圓孔水平隔板40隔開，其間也采用不銹鋼向心螺旋還原器組39聯(lián)通，不銹鋼向心螺旋還原器組39與不銹鋼向心螺旋還原器組42的結(jié)構(gòu)和安裝方式相同。[0020]由圖1、圖2可見，第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)8和第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)10與第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6的結(jié)構(gòu)相同；第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6的氣體豎直引出導(dǎo)管35與第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)8的原料氣體絕緣屏蔽照射電離室59聯(lián)通；第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)8的氣體豎直引出管25與第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)10的中間氣體絕緣照射電離室67聯(lián)通。參見圖4，可編程控制型電器聯(lián)鎖器11包括可編程控制核心部件PLC、三相交流固態(tài)繼電器、單相直流固態(tài)繼電器、發(fā)光二極管、降壓電阻、熔斷器、熱繼電器、吸引線圈。各熱繼電器的動(dòng)斷觸點(diǎn)分別用導(dǎo)線串接成通路，與串接通路首端所對(duì)應(yīng)的熱繼電器動(dòng)斷觸點(diǎn)通過雙極波段開關(guān)動(dòng)片92和93與可編程控制核心部件PLC的OV端子固接，各個(gè)熱繼電器的發(fā)熱元件都分別串接在電動(dòng)機(jī)的主電路中，串接通路末端對(duì)應(yīng)的熱繼電器的動(dòng)斷觸點(diǎn)與全部發(fā)光二極管的陰極都并聯(lián)固接后，再與全部的固態(tài)繼電器的負(fù)極并聯(lián)固接，全部固態(tài)繼電器的正極分別與其對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管的正極固接后，再與其對(duì)應(yīng)的降壓電阻的一端分別固接，各降壓電阻的另一端分別與PLC的各輸出端子固接；三相交流固態(tài)繼電器的主電路輸入端分別與對(duì)應(yīng)的熔斷器的一端固接后，各熔斷器的另一端再分別與三輸出變頻調(diào)速器 9的各個(gè)輸出端連接，各三相交流固態(tài)繼電器的輸出端分別與熱繼電器的發(fā)熱元件的輸入端子固接，各熱繼電器發(fā)熱元件的輸出端子分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固接；各單相直流固態(tài)繼電器主電路的正極分別與多輸出直流穩(wěn)壓電源7的+36——+24V直流穩(wěn)壓電源的正極 94并接，它們?cè)谥麟娐返呢?fù)極分別與吸引線圈的一端固接，各吸引線圈的另一端分別接地。由電離輻射理論和精密實(shí)驗(yàn)證明，用X光束照射充有氣體并安裝有正負(fù)電極的電離室去測(cè)定X射線的波長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生電離電流，電離電流的大小與X光束強(qiáng)度成正比。本實(shí)用新型是將正電極安裝在不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52、60、68、的不銹鋼外表面上，用于橫向加速吸收被擊出氣體分子的光電子，并將帶正電的硫、碳、氧、氮等離子擠壓在不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52、60、68的中心軸線附近，繼續(xù)接受標(biāo)識(shí)軟X光源的高強(qiáng)度的連續(xù)照射，當(dāng)這些粒子的價(jià)電子被擊出后，由尾氣引出機(jī)12沿不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52、60、 68的中心軸線縱向引到與大地相通的各向心螺旋還原器部件，將這些粒子還原成硫的同素異性固體、碳的粉狀顆粒、氧氣分子A (g)和氮?dú)夥肿雨?duì)(g)。因此，按本實(shí)用新型的工作原理，測(cè)量X射線波長(zhǎng)的電離室實(shí)際上是電離還原室。燃煤煙氣中的(g)、N 204 (g),N 02 (g),C02 (g)等多原氣體分子的實(shí)際振動(dòng)都是簡(jiǎn)正振動(dòng)的各種組合，在此可簡(jiǎn)稱多原子氣體分子為簡(jiǎn)正分子。C0(g)、N 0(g)、？ A (g)、n 2 (g)等雙原子氣體分子的實(shí)際振動(dòng)都是附加轉(zhuǎn)動(dòng)的各種組合，在此可簡(jiǎn)稱雙原子氣體分子為振轉(zhuǎn)分子。標(biāo)識(shí)還原回收室43由第一級(jí)向心螺旋還原室85、第二級(jí)向心螺旋還原室84、第一回收室83、第二回收室82組成。原料氣體、簡(jiǎn)正分子在外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒 52 內(nèi)生成的正離子 S4+、S3+、S2+、S+、S (s)和 C4+、 C3+、C2+、C+、C (s)通過還原器組42和多圓孔不銹鋼水平隔板41流向第一回收室83的上端后，再進(jìn)入第二還原室84，由硫的正離子和碳的正離子在第一還原室85內(nèi)生成的硫的同素異性固體S (s)和碳的粉狀顆粒C (s)降落到由吸引線圈36和復(fù)位彈簧 37定位的動(dòng)鐵芯閘門38的左端上，在第二還原室84內(nèi)由硫的正離子和碳的正離子生成的固體還原物S (s)和C (s)都降落到第二回收室82右側(cè)斜面隔板上后，再下降到動(dòng)鐵芯閘門38的右端上，S (s)和C (s)組成的固體還原物M經(jīng)動(dòng)鐵芯閘門38卸放到還原物輸送機(jī)1的膠帶上，在還原室85和84內(nèi)由振轉(zhuǎn)分子生成的氣體還原物？？氧氣O2 (g)和氮?dú)?N 2 (g)經(jīng)第一回收室83上端、第二還原室84和第二回收室82進(jìn)入氣體豎直導(dǎo)管35。標(biāo)識(shí)還原回收室33由第一級(jí)向心螺旋還原室81、第二級(jí)向心螺旋還原室80、第一回收室79、第二回收室78組成。原料氣體、簡(jiǎn)正分子在外表全絕緣層不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒60內(nèi)生成的硫的正離子和碳的正離子通過還原器組31和多圓孔不銹鋼水平隔板32 流向第一回收室79的上端后，再進(jìn)入第二還原室80，由硫的正離子和碳的正離子在第一還原室81內(nèi)生成的固體還原物S (s)和C (s)都降落到由吸引線圈觀和復(fù)位彈簧四定位的動(dòng)鐵芯閘門30的左端上，在第二還原室80內(nèi)由硫的正離子和碳的正離子生成的固體還原物S (s)和C (s)都降落到第二回收室78右側(cè)斜面隔板上后，再下降到動(dòng)鐵芯閘門30 的右端上，S (s)和C (s)組成的固體還原物M經(jīng)動(dòng)鐵芯閘門30卸放到還原物輸送機(jī)1的膠帶上，在還原室81和80內(nèi)由振轉(zhuǎn)分子生成的氣體還原物？？氧氣O2 (g)和氮?dú)釴 ^ (g) 經(jīng)第一回收室79上端、第二還原室80和第二回收室78進(jìn)入氣體豎直導(dǎo)管25。標(biāo)識(shí)還原回收室15由第一級(jí)向心螺旋還原室77、第二級(jí)向心螺旋還原室76、第一回收室75、第二回收室74組成。原料氣體、簡(jiǎn)正分子在外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒68內(nèi)生成的硫的正離子和碳的正離子通過還原器組16和多圓孔不銹鋼水平隔板 17流向第一回收室75的上端后，再進(jìn)入第二還原室76，由硫的正離子和碳的正離子在第一還原室77內(nèi)生成的固體還原物S (s)和C (s)都降落到由吸引線圈23和復(fù)位彈簧22定位的動(dòng)鐵芯閘門21的左端上，在第二還原室76內(nèi)由硫的正離子和碳的正離子生成的固體還原物S (s)和C (s)都降落到第二回收室74右側(cè)斜面隔板上后，再下降到動(dòng)鐵芯閘門 21的右端上，S (s)和C (s)組成的固體還原物M經(jīng)動(dòng)鐵芯閘門21卸放到還原物輸送機(jī) 1的膠帶上，在還原室77和76內(nèi)由振轉(zhuǎn)分子生成的氣體還原物？？氧氣& (g)和氮?dú)釴 ^ (g)經(jīng)氣體豎直導(dǎo)管20、尾氣連接管13和尾氣引出機(jī)12排放到大氣中。如果還原物輸送機(jī)1的膠帶上得不到硫的同素異性固體S (s)，尾氣引出機(jī)12排放的尾氣就接近SO2 (g) 和N 0X (g)的零排放，如果還原物輸送機(jī)1的膠帶上得不到碳的粉狀顆粒C (s)，尾氣中的溫室氣體(X)2 (g)將大幅度降低。另外，在還原過程中還有大量的紫外線、可見光、紅外線輻射出來，可在各還原室和回收室中安裝熱交換器，將這些輻射能轉(zhuǎn)化為熱能。參見圖1，從輸送還原物M的還原物輸送機(jī)1轉(zhuǎn)到左下角設(shè)置的原料氣體引入導(dǎo)管閘門2、原料氣體引入機(jī)3、原料氣體清潔機(jī)4、水冷式省煤降溫機(jī)5及其原料氣體導(dǎo)管 45再轉(zhuǎn)到左上角，從左上角的第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6開始依次安裝著第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)8、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)10之后， 再開始從左至右將多輸出直流穩(wěn)壓電源7、三輸出變頻調(diào)速器9、可編程控制型電器聯(lián)鎖器 11、尾氣引出機(jī)12依次安裝在第一、第二、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6、8、10 的一側(cè)。由圖1可見，原料氣體引入機(jī)3、原料氣體清潔機(jī)4、水冷式省煤降溫機(jī)5、第一、第二、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6、8、10和尾氣引出機(jī)12組成負(fù)壓強(qiáng)原料氣體電離裂斷還原回收通道，該負(fù)壓強(qiáng)原料氣體電離裂斷還原回收通道為安裝在同一海撥高度的“丁”字形或者“弓”字形。原料氣體引入導(dǎo)管閘門2為手動(dòng)升降式閘門，在圖1中原料氣體引入導(dǎo)管閘門2為關(guān)閉狀態(tài)。由圖1和圖2可見，本實(shí)施例中的第一、第二、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6、8、10的標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室44、34、14的結(jié)構(gòu)完全相同。標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室44 由源容器46、源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器47、標(biāo)識(shí)軟X光源組48、源容器屏蔽門49、有機(jī)玻璃防塵隔板50、原料氣體絕緣屏蔽照射電離室51、外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52從左到右依次緊密水平安裝，接地金屬屏蔽防護(hù)外套53緊套在不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52外表面，屏蔽防護(hù)外套53與不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52實(shí)行全部絕緣，保證帶正電的離子沿著不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52的中心軸線作縱向移動(dòng)，使被標(biāo)識(shí)軟 X光束擊出的光電子沿不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52的橫截面作垂直于正離子的移動(dòng)，導(dǎo)致氣體分子裂斷。標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室34由源容器M、源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器55、 標(biāo)識(shí)軟X光源組56、源容器屏蔽門57、有機(jī)玻璃防塵隔板58、原料氣體絕緣屏蔽照射電離室59、外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒60從左到右依次緊密水平安裝，接地金屬屏蔽防護(hù)外套61緊套在不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒60外表面，接地金屬屏蔽防護(hù)外套 61也與不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒60實(shí)行全部絕緣，保證帶正電的離子與光電子沿著不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒60的中心軸線作縱向移動(dòng)，使被標(biāo)識(shí)軟X光束擊出的光電子沿不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒60的橫截面作垂直于正離子的移動(dòng)，導(dǎo)致氣體分子發(fā)生裂斷。標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室14由源容器62、源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器63、標(biāo)識(shí)軟X光源組64、源容器屏蔽門65、有機(jī)玻璃防塵隔板66、原料氣體絕緣屏蔽照射電離室67、外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒68從左到右依次緊密水平安裝，接地金屬屏蔽防護(hù)外套69緊套在不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒68外表面，屏蔽防護(hù)外套69與不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒68實(shí)行全部絕緣，保證帶正電的離子沿著不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒68的中心軸線作縱向移動(dòng)，使被標(biāo)識(shí)軟X光束擊出的光電子沿不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒68的橫截面作垂直于正離子的移動(dòng)，導(dǎo)致氣體分子發(fā)生裂斷。在一定電壓范圍內(nèi)，多輸出電源7的三相電纜 70輸出的電壓愈高，原料氣體裂斷的幾率也愈大，實(shí)驗(yàn)證明與裂斷筒52對(duì)應(yīng)的電流表73 的電流強(qiáng)度最大，裂斷筒68對(duì)應(yīng)的電表71的電流強(qiáng)度最小，裂斷筒60對(duì)應(yīng)的電流表72的電流強(qiáng)度為中間值，從而，原料氣體在裂斷筒52中裂斷的幾率最大，不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒60和68依次減小。本實(shí)施例中的第一、第二、第三級(jí)標(biāo)識(shí)還原回收室43、33、15從左至右將三個(gè)“U” 字結(jié)構(gòu)排放成一個(gè)橫列，由不銹鋼向心螺旋還原器組42、不銹鋼水平隔板41、不銹鋼水平隔板40、不銹鋼向心螺旋還原器組39、氣體豎直引出導(dǎo)管35、不銹鋼向心螺旋還原器組31、 不銹鋼水平隔板32、不銹鋼向心螺旋還原器組沈、不銹鋼水平隔板27、氣體豎直引出導(dǎo)管 25、不銹鋼向心螺旋還原器組16、不銹鋼水平隔板17、不銹鋼向心螺旋還原器組18、不銹鋼水平隔板19、尾氣豎直引出管20、尾氣連接管13串接成一個(gè)三級(jí)負(fù)壓強(qiáng)標(biāo)識(shí)還原回收室系列。由圖1和圖2可見，第一級(jí)標(biāo)識(shí)還原回收室43由第一級(jí)向心螺旋還原室85、第二級(jí)向心螺旋還原室84、第一回收室83、第二回收室82組成，第一級(jí)向心螺旋還原室85由不銹鋼向心還原器組42的前、后、左、右及上頂?shù)牟讳P鋼墻板和不銹鋼水平隔板41組成，不銹鋼向心螺旋還原器組42、39、31、26、18、16中的任何一個(gè)向心螺旋還原器部件都由頂蓋86、氣體還原物入口 87、氣體還原物中圈螺旋槽88、氣體還原物內(nèi)圈出口 89、氣體還原物導(dǎo)管90、氣體還原物導(dǎo)管出口 91組成，不銹鋼向心螺旋還原器組42的各氣體還原物導(dǎo)管90都豎直穿過不銹鋼水平隔板41的各個(gè)圓孔，用導(dǎo)線將圖3所示的各向心螺旋還原器件部件與不銹鋼水平隔板41、40、32、27、19、17都固接起來，各個(gè)圓孔與各氣體還原物導(dǎo)管90都為滑動(dòng)配合，第一級(jí)還原室85通過各向心還原器部件的氣體還原物入口 87和氣體還原物導(dǎo)管出口 91經(jīng)過第一回收室83的上端實(shí)現(xiàn)與第二級(jí)還原室84的聯(lián)通，第一級(jí)還原室85產(chǎn)生的還原物M降落到吸引線圈36和復(fù)位彈簧37定位的動(dòng)鐵心閘門38的左端，原料氣體從第一還原室85流出后進(jìn)入第二級(jí)向心螺旋還原室84內(nèi)水平支撐隔板40上的還原器組39，第二還原室84通過各向心螺旋還原器部件的氣體還原物入口 87經(jīng)氣體還原物導(dǎo)管出口 91實(shí)現(xiàn)與第二回收室82的連通，在第二級(jí)還原室84內(nèi)產(chǎn)生的還原物M降落到第二回收室82右端的斜面上后再滑到吸引線圈36和復(fù)位彈簧37定位的動(dòng)鐵芯閘門38的右端；與動(dòng)鐵芯閘門 38對(duì)應(yīng)的第一回收室83里的還原物和第二回收室82里的還原物在吸引線圈36通電時(shí)卸放到還原物輸送機(jī)1的膠帶上，復(fù)位彈簧37在還原物卸下后將動(dòng)鐵芯閘門38關(guān)閉，部分原料氣體被電離裂斷為帶負(fù)電的光電子和帶正電的陽離子，帶負(fù)電的光電子已被標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52的電源正極吸收，剩下的正電離子在向心螺旋還原器部件中經(jīng)頂蓋86下面的氣體還原物入口 87進(jìn)入氣體還原物導(dǎo)管90，再由氣體還原物導(dǎo)管90進(jìn)入回收室83和82， 帶正電的離子在向心螺旋還原器部件的旋轉(zhuǎn)過程中，多次同接地不銹鋼表面碰撞從大地獲得電子而還原成中性原子，經(jīng)原料氣體中的塵埃顆粒和不銹鋼的表面固結(jié)為顆粒掉到動(dòng)鐵芯閘門38上。第二、第三級(jí)標(biāo)識(shí)還原回收室33、15的結(jié)構(gòu)以及技術(shù)要求都與第一級(jí)標(biāo)識(shí)還原回收室43完全相同。第二級(jí)標(biāo)識(shí)還原回收室33由不銹鋼向心螺旋還原器組31、不銹鋼水平多圓孔隔板32、第一級(jí)向心螺旋還原室81、不銹鋼水平多圓孔隔板27、不銹鋼向心螺旋還原器組沈、第二級(jí)向心螺旋還原室80、第一回收室79和第二回收室78組成；由于用導(dǎo)線將圖3所示的各個(gè)向心螺旋還原器部件與不銹鋼水平多圓孔隔板41、40、32、27、17、19已經(jīng)固接，而不銹鋼水平多圓孔隔板41、40、32、27、17、19與氣體還原物導(dǎo)管90之間的配合又為滑動(dòng)配合，使得原料氣體在第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室34照射裂斷后進(jìn)入第一級(jí)向心螺旋還原室81、第二級(jí)向心螺旋還原室80、第一回收室79和第二回收室78，在第一級(jí)還原室81和第二級(jí)還原室80，不銹鋼向心螺旋還原器組31J6所形成的還原物也都掉落到吸引線圈觀和復(fù)位彈簧四定位的動(dòng)鐵芯閘門30的上面。第三級(jí)標(biāo)識(shí)還原回收室15由第一級(jí)向心螺旋還原室77、第二級(jí)向心螺旋還原室76、第一回收室75和第二回收室74組成，在第一級(jí)向心螺旋還原室77和第二級(jí)向心螺旋還原室76所形成的還原物都掉落到吸引線圈 23和復(fù)位彈簧22定位的動(dòng)鐵芯閘門21上，再降落到還原物輸送機(jī)1上，尾氣經(jīng)尾氣引出機(jī) 12排放到大氣中。 參見圖2，本實(shí)施例中的第一、第二、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室44、34、14從左到右依次排成一條橫向序列，并通過各自相鄰的標(biāo)識(shí)還原回收室43和氣體豎直引出管35、標(biāo)識(shí)還原回收室33和氣體豎直引出導(dǎo)管25串接成一個(gè)三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室系列。第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室44的原料氣體裂斷結(jié)構(gòu)從左至右的設(shè)置是，儲(chǔ)存標(biāo)識(shí)軟X光源的源容器46，當(dāng)源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器47未啟動(dòng)時(shí)，源容器屏蔽門49必須屏蔽嚴(yán)密，保證標(biāo)識(shí)軟X光源組48輻射的軟X光沒有放射泄漏，有機(jī)玻璃防塵隔板50必須與原料氣體絕緣屏蔽照射電離室51膠結(jié)牢固，任何原料氣體都不能進(jìn)入源容器46，防止二氧化硫酸性氣體和氮氧化物酸性氣體腐蝕標(biāo)識(shí)軟X光源組48，原料氣體絕緣屏蔽照射電離室51必須與外表面全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52的絕緣層緊接觸，不能發(fā)生電擊穿，接地金屬屏蔽外套53、61、69的內(nèi)表面和邊沿不能有任何尖嘴毛刺傷及不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒 52、60、68。標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室34的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求與第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室44完全相同，第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室34的結(jié)構(gòu)從左至右的設(shè)置為儲(chǔ)存標(biāo)識(shí)軟X光源的源容器56、源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器55、源容器屏蔽閘門57、有機(jī)玻璃防塵隔板58、原料氣體絕緣屏蔽照射電離室59、外表面全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒60、接地金屬防護(hù)外套61。第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室14的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求也和第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室44完全相同，第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室14的結(jié)構(gòu)從左至右的設(shè)置為儲(chǔ)存標(biāo)識(shí)軟X光源組64的源容器62、源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器63、標(biāo)識(shí)軟X光源組64、源容器屏蔽閘門 65、有機(jī)玻璃防塵隔板66、原料氣體絕緣屏蔽照射電離室67、外表面全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒68、接地金屬防護(hù)外套69。第一、第二、第三級(jí)接地金屬防護(hù)外套要屏蔽全部標(biāo)識(shí)X光。多輸出直流穩(wěn)壓電源7的三相電纜70的第一相通過電流表73與第一級(jí)外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正轉(zhuǎn)裂斷筒52固接，三相電纜70的第二相通過電流表72與第二級(jí)外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒60固接，三相電纜70的第三相通過電流表71與第三級(jí)外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒68固接；每一塊電流表監(jiān)測(cè)各自對(duì)應(yīng)的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒中標(biāo)識(shí)軟X光對(duì)原料氣體產(chǎn)生的解離電流，各標(biāo)識(shí)軟 X光源組的活度越大，不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒的橫截面積越大，在單位時(shí)間里被解離的原料氣體就越多；本實(shí)施例的三級(jí)外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒都由四個(gè)不銹鋼方形材組成，不銹鋼型材的數(shù)量可多于四個(gè)，也可少于四個(gè)，使得本實(shí)用新型能適應(yīng)大中小各類燃煤煙氣的脫硫除硝脫順的需求，同時(shí)也能滿足其他大中小化工廠、焦化廠、硫酸廠、化纖廠等對(duì)本明提出的要求。參見圖3、本實(shí)施例中六個(gè)不銹鋼向心螺旋還原器組42、39、31、26、18、16都由6個(gè)向心螺旋還原器部件組成，正離子都經(jīng)過向心螺旋還原器部件的頂蓋86、氣體還原物入口 87、氣體還原物導(dǎo)管出口 91從接地導(dǎo)線中獲得電子而還原成中性原子，再經(jīng)過原料氣體中的塵埃顆?；蚪饘俨考纬煞蹱铑w粒后進(jìn)入各回收室。參見圖4，本實(shí)施例中的可編程控制型電器聯(lián)鎖包括可編程控制型核心部件PLC (FX2N-32MR-ES/UL)，三個(gè)三相交流固態(tài)繼電器SSRO、SSRl、SSR2、三個(gè)單相直流固態(tài)繼電器 SSR3、SSR4、SSR5，六個(gè)發(fā)光二極管 LEDO、LEDU LED2、LED3、LED4、LED5，六個(gè)降壓電阻 RO、 Rl、R2、R3、R4、R5，三個(gè)熱繼電器FRO、FRl、FR2，三組三相熔斷器FUO、FUU FU2，三個(gè)單相熔斷器FU3、FU4、FU5，三個(gè)吸引線圈36、28、23 ；各熱繼電器的動(dòng)斷角點(diǎn)用導(dǎo)線串接成通路后，將串接通路的首端通過雙極波段開關(guān)動(dòng)片93與PLC的OV輸出端子固接，各熱繼電器的發(fā)熱元件都分別串接在各自對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)的主電路中，電動(dòng)機(jī)MO、Ml、M2中任何一個(gè)超載都會(huì)引起對(duì)應(yīng)的發(fā)熱元件過熱，導(dǎo)致相對(duì)應(yīng)的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開，使六個(gè)固態(tài)繼電器器SSR0、 SSR1、SSR2、SSR3、SSR4、SSR5都斷電，電動(dòng)機(jī)M0、M1、M2都停止運(yùn)轉(zhuǎn)，吸引線圈36、28、23都停止定時(shí)吸引動(dòng)鐵芯38、30和21，三輸出變頻調(diào)速器9的三組輸出A0B0C0、A1B1C1、A2B2C2 都停止向電動(dòng)機(jī)M0、M1、M2供電，多輸出直流穩(wěn)壓電源7的+24V——36V輸出端子94停止向吸引線圈36、28、23供電，發(fā)光二極管LED0、LED2、LED3、LED4、LED5都停止發(fā)光。轉(zhuǎn)動(dòng)雙擊波段開關(guān)的動(dòng)片92，可切斷PLC (FX2N-32MR-ES/UL)的220V市電。原料氣體清潔機(jī)4和水冷式省煤降溫機(jī)5都是獨(dú)立和復(fù)雜的操作機(jī)構(gòu)，將二者列為特殊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)操作。在本實(shí)施例中的原料氣體引入裂斷還原回收、尾氣引出、還原物輸送系統(tǒng)包括還原物輸送機(jī)1、原料氣體引入導(dǎo)管閘門2、原料氣體引入機(jī)3、尾氣引出機(jī)12。在運(yùn)行前首先啟動(dòng)原料氣體清潔機(jī)4、水冷式省煤降溫機(jī)5、接著打開原料氣體導(dǎo)管閘門2，在運(yùn)行中的順序啟動(dòng)和逆序停止由圖4中所示半自動(dòng)啟動(dòng)按鈕SBl和半自動(dòng)停止按鈕SB2操作實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施例中的標(biāo)識(shí)還原回收室43、33、15的還原物卸放機(jī)構(gòu)由吸引線圈36、28、 23、復(fù)位彈簧37、四、22、動(dòng)鐵芯閘門38、30、21組成。在運(yùn)行時(shí)還原物M的卸料閘門的定時(shí)開啟和定時(shí)關(guān)閉的機(jī)構(gòu)由圖4所示的半自動(dòng)啟動(dòng)按鈕SB3和半自動(dòng)停止按鈕SB4操作實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的核能脫硫除硝脫碳設(shè)備的操作步驟如下參見圖1、圖2、圖3，在開機(jī)操作前，將三極組合并關(guān)Q閉合接通市電，用市電預(yù)熱可編程控制型聯(lián)鎖器11和多輸出直流穩(wěn)壓電源7，再閉合三輸出變頻調(diào)速器9、原料氣體清潔機(jī)4、水冷式省煤降溫機(jī)5的電源開關(guān)，為啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)M0、M1、M2作好準(zhǔn)備；轉(zhuǎn)動(dòng)源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器47、55、和6 3，使源容器屏蔽門49、57、65全部下降到最低位置，使標(biāo)識(shí)軟X光源組48、56、64從左到右同心照射不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒52、60、68。執(zhí)行半自動(dòng)順序啟動(dòng)的操作過程如下首先按下水冷式省煤降溫機(jī)5和原料氣體清潔機(jī)4的啟動(dòng)按鈕，使該兩臺(tái)套設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。第2步按下啟動(dòng)按鈕SB1，PLC的輸入端子Xl與+24V直流電源端子接通，輸入線圈Xl通電，經(jīng)過程序執(zhí)行階段，輸出線圈YO通電，降壓電阻RO使發(fā)光二極管LEDO兩端產(chǎn)生的的電位差，使固態(tài)器SSRO由關(guān)斷轉(zhuǎn)為導(dǎo)通，還原物輸送機(jī)1對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)MO啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)光二極管LEDO也同時(shí)持續(xù)發(fā)光；LEDO的持續(xù)發(fā)光表示電動(dòng)機(jī)MO已接續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)， 并為輸送還原物M作好了準(zhǔn)備。當(dāng)電動(dòng)機(jī)MO連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5秒鐘左右時(shí)，PLC中的程序使輸出線圈Yl通電，降壓電阻Rl使固態(tài)繼電器SSRl由關(guān)斷轉(zhuǎn)為導(dǎo)通，電動(dòng)機(jī)Ml啟動(dòng)并持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)使發(fā)光二極管LEDl持續(xù)發(fā)光，電動(dòng)機(jī)Ml持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)為引出尾氣作好了準(zhǔn)備。當(dāng)電動(dòng)機(jī)Ml連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5秒鐘左右時(shí)，PLC中的程序使輸出線圈Y2通電，降壓電阻R2使固態(tài)繼電器SSR2由關(guān)斷轉(zhuǎn)為導(dǎo)通，電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)并持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)使發(fā)光二極管LED2持續(xù)發(fā)光，從而為原料氣體引入作好了準(zhǔn)備。此時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)原料氣體引入導(dǎo)管閘門2，向本實(shí)施例的核能脫硫除硝脫碳設(shè)備供給原料氣體燃煤煙氣，使本實(shí)施例進(jìn)行煙氣脫硫除硝脫碳。試驗(yàn)證明， 具有V形構(gòu)型的二氧化硫氣體分子Sh (g)被電離裂斷的幾率大于直線型二氧化碳?xì)怏w分子0)2 (g)被電離裂斷的幾率，氮氧化物氣體分子NOx (g)被電離裂斷幾率為中間值，這也部分地在實(shí)驗(yàn)中證明了分子對(duì)X光的吸收系數(shù)與其有效原子序數(shù)Zef成的比例關(guān)系， 從而，多輸出直流穩(wěn)壓電源7的三個(gè)電流表73、72、71的偏轉(zhuǎn)角從左至右依次減小；在運(yùn)行中，尾氣引出機(jī)12的引出流量要稍大于原料氣體引入機(jī)3引進(jìn)的流量，使第一、第二、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)6、8、10組成的原料氣體裂斷還原回收通道保持負(fù)壓力狀態(tài)，不會(huì)有任何(g)和NOx (g)向外泄漏；該負(fù)壓狀態(tài)由三輸出變頻調(diào)速器9操作實(shí)現(xiàn)，該三輸出變頻調(diào)速器9也調(diào)節(jié)還原物輸送機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。第三步是按下啟動(dòng)按鈕SB3，輸入線圈X3通電，經(jīng)過程序執(zhí)行執(zhí)行階段，輸出線圈 TO通電，降壓電阻R3使固態(tài)繼電器SSR3由關(guān)斷轉(zhuǎn)為導(dǎo)通15秒鐘，使吸引線圈36通電15 秒鐘，拉開動(dòng)鐵心閘門38卸下還原物M約15秒鐘，使吸引線圈36通電15秒鐘，三分鐘后輸出線圈W通電，降壓電阻R4使固態(tài)繼電器SS R4由關(guān)斷轉(zhuǎn)為導(dǎo)通通5秒鐘，使吸引線圈觀通電15秒鐘，拉開動(dòng)鐵苡閘門30泄下還原物M約15秒鐘；再過五分鐘，輸出線圈TO通電，降壓電阻R5使固態(tài)繼電器SSR5由關(guān)斷轉(zhuǎn)為導(dǎo)通15秒，使吸引線烊23通電15秒鐘，拉開動(dòng)鐵芯閘門21卸下還原物M約15秒鐘，以后循環(huán)往復(fù)以上的全過程。執(zhí)行半自動(dòng)逆序停止的操作過程如下首先關(guān)斷原料氣體引入導(dǎo)管閘門2，切斷原料氣體的引入，切斷原料氣體清潔機(jī)4 和水冷式省煤降溫機(jī)5兩臺(tái)設(shè)備的電源，使原料氣體清潔機(jī)4和水冷式降溫機(jī)5都停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再按下啟動(dòng)按鈕SB4，動(dòng)鐵芯間門38、30、21停止卸放還原物M后，最后按下啟動(dòng)按鈕 SB2，原料氣體引入機(jī)3、尾氣引出機(jī)12、還原物輸送機(jī)1依次停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)之后，關(guān)閉源容器閘門49、57、65，斷開三極開關(guān)Q，切斷設(shè)備的市電電源。在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)雙極同軸波段開關(guān)，使動(dòng)片92和93都斷開，PLC與市電220V交流電源斷開，OV端子也與FRO的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開，電動(dòng)機(jī)M0、M1、M2和吸引線圈36、 觀、23都停止供電，此時(shí)立即關(guān)閉原料氣體引入導(dǎo)管閘門2和源容器閘門49、57、65，用以保護(hù)設(shè)備的安全。出現(xiàn)小故障時(shí)，可按下鈕子開關(guān)1(似1，斷開全部輸出線圈￥0、￥1、￥2、￥3、料 、TO后，再?zèng)Q定是否停機(jī)。
1權(quán)利要求1.一種核能脫硫除硝脫碳設(shè)備，用于燃煤煙氣的二氧化硫氣體SO2、氮氧化物氣體N0X、 二氧化碳?xì)怏w(X)2的電離裂斷，得到硫的同素異性固體s和碳的粉狀顆粒C，將產(chǎn)物氧氣A 和氮?dú)怅?duì)返還到大氣中；其特征在于它包括設(shè)置在同一水平高度并依次串聯(lián)的第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(6)、第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(8)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(10)，以及設(shè)置于其下方的還原物輸送機(jī)(1);原料氣體引入機(jī)(3)的氣體入口端與燃煤裝置水平煙道出口端通過原料氣體引入導(dǎo)管聯(lián)通，其間設(shè)有原料氣體引入導(dǎo)管閘門(2);原料氣體引入機(jī)(3)的氣體出口端與原料氣體清潔機(jī)(4)側(cè)面的氣體入口端聯(lián)通，原料氣體清潔機(jī)(4)的底部設(shè)有塵埃收集豎直管道(95);原料氣體清潔機(jī) (4)頂部的氣體出口端與水冷式省煤降溫機(jī)(5)底部的氣體入口端聯(lián)通，水冷式省煤降溫機(jī)(5)通過其頂部的低溫清潔原料氣體導(dǎo)管(45)與第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(6)的原料氣體絕緣屏蔽照射電離室(51)下部的氣體入口端聯(lián)通；第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(10)的尾氣豎直引出管(20)通過其上部的尾氣連接管(13)與尾氣引出機(jī)(12)聯(lián)通；多輸出直流穩(wěn)壓電源(7)、三輸出變頻調(diào)速器(9)、可編程控制型電器聯(lián)鎖器 (11)安裝于三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的一側(cè)；其中，多輸出直流穩(wěn)壓電源(7) 的前三路正電源輸出端經(jīng)三相電纜(70)分別與第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的外表面全絕緣層不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒連接，其第四路正電源輸出端經(jīng)三個(gè)固態(tài)繼電器分別與第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)底部的全自動(dòng)卸放還原物機(jī)構(gòu)中的吸引線圈并接，該電源的負(fù)極接地；可編程控制型電器聯(lián)鎖器 (11)的輸出線圈Y0、Y1、Y2分別與還原物輸送機(jī)(1)、尾氣引出機(jī)(12)、原料氣體引入機(jī)(3) 的驅(qū)動(dòng)電機(jī)MO、Ml、M2的控制電路連接，輸出線圈TOJ4J5分別與第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)底部的全自動(dòng)卸放還原物機(jī)構(gòu)中的吸引線圈的控制電路連接；三輸出變頻調(diào)速器(9)的各輸出端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)M0、M1、M2的控制電路連接；所述由原料氣體引入機(jī)(3)開始經(jīng)三極標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)至尾氣引出機(jī)(12)所組成的氣體處理通道保持負(fù)氣壓，其所有外殼均接地。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核能脫硫除硝脫碳設(shè)備，其特征在于所述第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(6)包括標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室(44)、還原回收室(43)和氣體豎直引出導(dǎo)管(35)；其中，標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷室(44)包括一個(gè)源容器(46)，源容器(46)內(nèi)設(shè)有標(biāo)識(shí)軟X光源組(48)，源容器(46)的右側(cè)即標(biāo)識(shí)軟X光源組(48)的出口端設(shè)有一個(gè)源容器屏蔽閘門(49)，源容器屏蔽閘門(49)上連接有源容器屏蔽閘門手動(dòng)升降器(47);源容器屏蔽閘門(49)的右側(cè)設(shè)有有機(jī)玻璃防塵隔板(50)，其右側(cè)再依次緊密水平聯(lián)通有原料氣體絕緣屏蔽照射電離室(51)、外面套有接地金屬屏蔽防護(hù)外套(53)的外表全絕緣層的不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒(52);所述標(biāo)識(shí)軟X光源組(48)為^8Pu或241Am放射源，標(biāo)識(shí)軟X光源組(48)的中心軸線與不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒(52)的中心軸線重合；所述還原回收室 (43 )包括第一級(jí)向心螺旋還原室(85 )、第一回收室(83 )、第二級(jí)向心螺旋還原室(84)和第二回收室(82)；第一級(jí)向心螺旋還原室(85)的左端與不銹鋼標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷筒(52)的右端聯(lián)通；第一回收室(83)聯(lián)通在第一級(jí)向心螺旋還原室(85)的下部，第二級(jí)向心螺旋還原室(84)聯(lián)通在第一回收室(83)的右側(cè)上部，第二回收室(82)聯(lián)通在第二級(jí)向心螺旋還原室(84)的下部；第二回收室(82)的右側(cè)壁為一斜面，其右上方與氣體豎直引出導(dǎo)管(35) 的下部聯(lián)通；第一回收室(83)和第二回收室(82)的底板為同一動(dòng)鐵芯閘門(38)，動(dòng)鐵芯閘門(38)的右邊設(shè)有吸引線圈(36)，動(dòng)鐵芯閘門(38)和吸引線圈(36)的底部連接有復(fù)位彈簧(37)；所述第一級(jí)向心螺旋還原室(85)與第一回收室(83)之間采用不銹鋼多圓孔水平隔板(41)隔開，其間采用不銹鋼向心螺旋還原器組(42)聯(lián)通；所述不銹鋼向心螺旋還原器組(42)由若干個(gè)向心螺旋還原器部件組成，該向心螺旋還原器部件是包括一個(gè)圓形的頂蓋 (86)、頂蓋下是由不銹鋼板卷成的中間留有環(huán)形通道的卷狀構(gòu)件，其最外圈的環(huán)形通道入口端形成一個(gè)氣體還原物入口(87)，其最內(nèi)圈的環(huán)形通道出口端形成一個(gè)氣體還原物內(nèi)圈出口( 89 )，其環(huán)形通道形成氣體還原物中圈螺旋槽(88 )，氣體還原物內(nèi)圈出口( 89 )聯(lián)通一個(gè)豎直的氣體還原物導(dǎo)管(90);向心螺旋還原器部件上大下小倒著通過其氣體還原物導(dǎo)管 (90)滑動(dòng)安裝于不銹鋼多圓孔水平隔板(41)的圓孔內(nèi)，并用導(dǎo)線將各個(gè)向心螺旋還原器部件與不銹鋼多圓孔水平隔板(41)固接；位于第一回收室(83)中的向心螺旋還原器部件的氣體還原物導(dǎo)管(90)的底部出口端形成氣體還原物導(dǎo)管出口(91);所述第二級(jí)向心螺旋還原室(84)與第二回收室(82)之間也采用不銹鋼多圓孔水平隔板(40)隔開，其間也采用不銹鋼向心螺旋還原器組(39)聯(lián)通，不銹鋼向心螺旋還原器組(39)與不銹鋼向心螺旋還原器組(42)的結(jié)構(gòu)和安裝方式相同；第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(8)和第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(10)與第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(6)所述結(jié)構(gòu)相同；第一級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(6)的氣體豎直引出導(dǎo)管(35)與第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(8)的原料氣體絕緣屏蔽照射電離室(59)聯(lián)通；第二級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng) (8)的氣體豎直引出管(25)與第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)(10)的中間氣體絕緣照射電離室(67)聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核能脫硫除硝脫碳設(shè)備，其特征在于所述可編程控制型電器聯(lián)鎖器(11)包括可編程控制核心部件PLC、三相交流固態(tài)繼電器、單相直流固態(tài)繼電器、發(fā)光二極管、降壓電阻、熔斷器、熱繼電器、吸引線圈；各熱繼電器的動(dòng)斷觸點(diǎn)分別用導(dǎo)線串接成通路，與串接通路首端所對(duì)應(yīng)的熱繼電器動(dòng)斷觸點(diǎn)通過雙極波段開關(guān)動(dòng)片(92) 和(93)與可編程控制核心部件PLC的OV端子固接，各個(gè)熱繼電器的發(fā)熱元件都分別串接在電動(dòng)機(jī)的主電路中，串接通路末端對(duì)應(yīng)的熱繼電器的動(dòng)斷觸點(diǎn)與全部發(fā)光二極管的陰極都并聯(lián)固接后，再與全部的固態(tài)繼電器的負(fù)極并聯(lián)固接，全部固態(tài)繼電器的正極分別與其對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管的正極固接后，再與其對(duì)應(yīng)的降壓電阻的一端分別固接，各降壓電阻的另一端分別與PLC的各輸出端子固接；三相交流固態(tài)繼電器的主電路輸入端分別與對(duì)應(yīng)的熔斷器的一端固接后，各熔斷器的另一端再分別與三輸出變頻調(diào)速器(9)的各個(gè)輸出端連接， 各三相交流固態(tài)繼電器的輸出端分別與熱繼電器的發(fā)熱元件的輸入端子固接，各熱繼電器發(fā)熱元件的輸出端子分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固接；各單相直流固態(tài)繼電器主電路的正極分別與多輸出直流穩(wěn)壓電源(7)的+36——+24V直流穩(wěn)壓電源的正極(94)并接，它們?cè)谥麟娐返呢?fù)極分別與吸引線圈的一端固接，各吸引線圈的另一端分別接地。
專利摘要本實(shí)用新型屬于燃煤煙氣的處理排放回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核能脫硫除硝脫碳設(shè)備。它包括原料氣體引入導(dǎo)管閘門、原料氣體引入機(jī)、原料氣體清潔機(jī)、水冷式省煤降溫機(jī)、可編程控制型電器聯(lián)鎖器、第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)、多輸出直流穩(wěn)壓電源、三輸出變頻調(diào)速器、尾氣引出機(jī)、還原物輸送機(jī)。本實(shí)用新型利用放射性原子核輻射的核能——標(biāo)識(shí)軟X光裂斷離SO2(g)、NOX(g)、CO2(g)等原料氣體，得到硫的同素異性固體、碳的粉狀顆粒，并將氧氣O2(g)、氮?dú)釴2(g)返還到大氣中，實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物資源的回收再利用，并大幅度降低工業(yè)生產(chǎn)中的化學(xué)需氧量，本實(shí)用新型也適用于各種廢氣的裂斷解離和還原物的回收。
文檔編號(hào)C01B31/02GK201959710SQ20112003221
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者周春生 申請(qǐng)人:周春生