專利名稱：利用煙氣熱焓進行尿素熱解的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種尿素熱解制氨裝置。這種裝置用于脫除鍋爐、工業(yè)窯爐等煙氣中的氮氧化物。屬于環(huán)境保護領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，煙氣脫硝采用選擇性非催化還原法(SNCR)或選擇性催化還原法(SCR)，廣泛使用的還原劑有液氨、尿素、氨水三種。對比這三種還原劑，尿素使用最安全，適用范圍廣。在選擇性催化還原法中使用尿素作還原劑時，需采用熱解或水解制氨裝置，相比較熱解制氨和水解制氨工藝，尿素熱解制氨工藝使用廣泛。目前的熱解制氨工藝采用燃料燃燒升溫或電熱升溫的方式，在35(T650°C條件下，尿素熱分解制得氨氣，用于脫硝反應(yīng)。燃料燃燒升溫或電熱升溫熱解制氨方式能源消耗大，熱解爐溫度不易控制，還易釀成事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能耗小，熱解爐溫度可控和安全可靠的利用煙氣熱焓進行尿素熱解的裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種利用煙氣熱焓進行尿素熱解的裝置，包括除塵器和風機，除塵器側(cè)壁設(shè)置有高溫煙氣入口，除塵器底部設(shè)置有卸灰斗I，頂部通過煙氣管道與風機的進風口相連，風機的出風口管路接入制氨塔，制氨塔底部設(shè)置有卸灰斗II， 制氨塔下部側(cè)壁接入有噴霧噴槍和設(shè)置有含氨煙氣出口，且含氨煙氣出口置于噴霧噴槍下方。本實用新型用高溫煙氣熱焓對尿素溶液進行熱解，尿素溶液經(jīng)霧化后噴入制氨塔內(nèi)，經(jīng)熱解后的煙氣混合氨(含氨小于5%)進入脫硝反應(yīng)器進行脫硝。熱解后的煙氣混合氨含有塵及煙氣原有的混合成份，由于脫硝對氣態(tài)氨沒有要求，煙氣混合氨在品質(zhì)上可滿足脫硝的要求。本實用新型的有益效果是本實用新型裝置用高溫煙氣替代熱解設(shè)備中的燃料燃燒蓄熱或電爐蓄熱，不需要燃料或電能等外來熱源，使用安全，節(jié)約能源，除低了脫硝運行成本。

圖1為本實用新型利用煙氣熱焓進行尿素熱解的裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標記高溫煙氣入口 1、除塵器2、卸灰斗I 3、煙氣管道4、風機5、制氨塔6、卸灰斗II 7、 含氨煙氣出口 8、噴霧噴槍9。
具體實施方式
參見圖1，圖1為本實用新型利用煙氣熱焓進行尿素熱解的裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看出，本實用新型利用煙氣熱焓進行尿素熱解的裝置，包括除塵器2和風機 5，除塵器2側(cè)壁設(shè)置有高溫煙氣入口 1，高溫煙氣入口 1與鍋爐或窯爐相接，除塵器2底部設(shè)置有卸灰斗I 3，頂部通過煙氣管道4與風機5的進風口相連，風機5的出風口管路接入制氨塔6，制氨塔6底部設(shè)置有卸灰斗II 7，制氨塔6下部側(cè)壁接入有噴霧噴槍9和設(shè)置有含氨煙氣出口 8，且含氨煙氣出口 8置于噴霧噴槍9下方。 高溫煙氣入口與鍋爐或窯爐相接，鍋爐和工業(yè)窯爐爐膛中心溫度在1000°C以上， 經(jīng)過換熱設(shè)備后煙氣溫度逐漸降低到200°C左右排放，從煙氣溫度約600°C的位置抽取煙氣(抽取量相對原煙氣來說很少，約0. 1°/Γ3%)進入尿素熱解的裝置。熱煙氣進入該裝置后與經(jīng)噴霧產(chǎn)生的尿素液滴混合，尿素液滴經(jīng)水份蒸發(fā)，熱分解制備得到脫硝反應(yīng)需要的氨氣。 氨氣與這部分高溫煙氣混合物進入到脫硝反應(yīng)器，完成脫硝反應(yīng)。
權(quán)利要求1. 一種利用煙氣熱焓進行尿素熱解的裝置，其特征在于所述裝置包括除塵器(2)和風機(5)，除塵器(2)側(cè)壁設(shè)置有高溫煙氣入口(1)，除塵器(2)底部設(shè)置有卸灰斗I (3)，頂部通過煙氣管道(4)與風機(5 )的進風口相連，風機(5 )的出風口管路接入制氨塔(6 )，制氨塔 (6)底部設(shè)置有卸灰斗II (7)，制氨塔(6)下部側(cè)壁接入有噴霧噴槍(9)和設(shè)置有含氨煙氣出口(8)，且含氨煙氣出口(8)置于噴霧噴槍(9)下方。
專利摘要本實用新型涉及一種利用煙氣熱焓進行尿素熱解的裝置，所述裝置包括除塵器(2)和風機(5)，除塵器(2)側(cè)壁設(shè)置有高溫煙氣入口(1)，除塵器(2)底部設(shè)置有卸灰斗Ⅰ(3)，頂部通過煙氣管道(4)與風機(5)的進風口相連，風機(5)的出風口管路接入制氨塔(6)，制氨塔(6)底部設(shè)置有卸灰斗Ⅱ(7)，制氨塔(6)下部側(cè)壁接入有噴霧噴槍(9)和設(shè)置有含氨煙氣出口(8)，且含氨煙氣出口(8)置于噴霧噴槍(9)下方。本實用新型的有益效果是本實用新型裝置用高溫煙氣替代熱解設(shè)備中的燃料燃燒蓄熱或電爐蓄熱，不需要燃料或電能等外來熱源，使用安全，節(jié)約能源，除低了脫硝運行成本。
文檔編號C01C1/04GK202038872SQ20112006364
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月12日
發(fā)明者李超南, 趙海浩 申請人:江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司