專利名稱：一種氯化氫合成爐筒體散熱結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氯化氫合成爐，特別涉及一種氯化氫合成爐筒體散熱結構。
背景技術：
氯化氫合成爐用于將氯氣、氫氣燃燒制得氯化氫氣體。氯化氫合成爐的筒體其由石墨筒體及鋼制外殼組成，鋼制外殼與石墨筒體之間為夾層結構。合成爐在合成氯化氫時放出大量的熱，爐內溫度在2000°C以上，需要對筒體及時降溫防止其爆裂，目前的筒體散熱均由夾層結構內的冷卻水帶走來實現(xiàn)。這種結構的缺點是爐內熱量需要穿過較厚的石墨筒體與冷卻水進行熱交換，熱交換效率低，散熱效果差。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種散熱效果好的氯化氫合成爐筒體散熱結構。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種氯化氫合成爐筒體散熱結構，包括石墨筒體以及設在石墨筒體外的鋼制外殼，所述鋼制外殼與石墨筒體之間為夾層結構，其創(chuàng)新點在于所述石墨筒體壁上設有若干呈環(huán)形分布的垂直流道，該垂直流道與夾層連通。進一步的，所述石墨筒體由若干石墨筒體分段重疊組合而成，所述各石墨筒體分段的垂直流道同軸設置，且在各石墨筒體分段的上端面或下端面設直徑大于垂直流道直徑的環(huán)形槽。本實用新型的優(yōu)點在于通過在石墨筒體上設置呈環(huán)形分布的垂直流道，夾層內的冷卻水進入垂直流道后可迅速與爐內的熱量帶出，大大提高了熱交換效果。而石墨筒體分段的端面設置直徑大于垂直流道直徑的環(huán)形槽，便于上、下石墨筒體分段在重疊時，各石墨筒體分段的垂直流道不重合，影響冷卻水的流量。

圖1為本實用新型氯化氫合成爐筒體散熱結構示意圖。圖2為本實用新型中石墨筒體結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，包括是石墨筒體1、鋼制外殼2、夾層3、垂直流道4。上述鋼制外殼2設在石墨筒體1外，兩者之間的間隙為冷卻水夾層3，石墨筒體1 壁上鉆有若干呈環(huán)形分布的垂直流道4，各垂直流道均與夾層3連通。石墨筒體1由若干石墨筒體分段Ia重疊組合而成，各石墨筒體分段Ia的垂直流道如同軸設置，且在各石墨筒體分段Ia的上端面或下端面設直徑大于垂直流道如直徑的環(huán)形槽5。
3[0012] 冷卻水通過夾層3進入石墨筒體的垂直流道4后可迅速與爐內的熱量帶出，石墨筒體分段Ia的端面設置直徑大于垂直流道如直徑的環(huán)形槽5，便于上、下石墨筒體分段Ia 在重疊時，各石墨筒體分段Ia的垂直流道如不重合，影響冷卻水的流量。
權利要求1.一種氯化氫合成爐筒體散熱結構，包括石墨筒體以及設在石墨筒體外的鋼制外殼， 所述鋼制外殼與石墨筒體之間為夾層結構，其特征在于所述石墨筒體壁上設有若干呈環(huán)形分布的垂直流道，該垂直流道與夾層連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的氯化氫合成爐筒體散熱結構，其特征在于所述石墨筒體由若干石墨筒體分段重疊組合而成，所述各石墨筒體分段的垂直流道同軸設置，且在各石墨筒體分段的上端面或下端面設直徑大于垂直流道直徑的環(huán)形槽。
專利摘要本實用新型涉及一種氯化氫合成爐筒體散熱結構，包括石墨筒體以及設在石墨筒體外的鋼制外殼，所述鋼制外殼與石墨筒體之間為夾層結構，其創(chuàng)新點在于所述石墨筒體壁上設有若干呈環(huán)形分布的垂直流道，該垂直流道與夾層連通。本實用新型的優(yōu)點在于通過在石墨筒體上設置呈環(huán)形分布的垂直流道，夾層內的冷卻水進入垂直流道后可迅速與爐內的熱量帶出，大大提高了熱交換效果。
文檔編號C01B7/01GK202007131SQ201120085420
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權日2011年3月28日
發(fā)明者夏斌, 孫建軍, 張藝, 張進堯, 王俊飛, 趙榮欣 申請人:南通星球石墨設備有限公司