專利名稱：一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)濃縮裝置，尤其是一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐。
背景技術(shù)：
氯化鋅產(chǎn)品是一種用途廣泛的無機(jī)鹽化工產(chǎn)品。在氯化鋅生產(chǎn)過程中，需要使用蒸發(fā)濃縮爐對(duì)氯化鋅溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮?，F(xiàn)有的蒸發(fā)濃縮爐主要包括煤氣發(fā)生爐、灶膛、煙道和濃縮爐鍋體，煤氣發(fā)生爐、灶膛和煙道依次相連接，在灶膛上安裝濃縮爐鍋體，在濃縮爐鍋體的一端上部設(shè)有氯化鋅溶液入口，在濃縮爐鍋體的另一端下部設(shè)有氯化鋅產(chǎn)品收集口，目前，濃縮爐鍋體通常使用搪瓷容器或者石墨板蒸發(fā)濃縮爐鍋體，其存在的問題是1、 使用搪瓷容器和石墨板容易受腐蝕出現(xiàn)損壞和穿孔現(xiàn)象，導(dǎo)致成品液漏失，造成損失和浪費(fèi)；2、在蒸發(fā)過程中，受腐蝕的鍋體會(huì)造成氯化鋅泄露到灶膛里，會(huì)在灶膛內(nèi)分解成含氯煙排出，造成環(huán)境污染；3、使用搪瓷容器還會(huì)帶入鐵質(zhì)影響到氯化鋅產(chǎn)品質(zhì)量。上述問題一直是氯化鋅生產(chǎn)企業(yè)難以解決的難題，這是由于氯化鋅溶液有較強(qiáng)的腐蝕性，尤其在濃縮到一定濃度時(shí)，具有極強(qiáng)的腐蝕性，因此，難以找到合適的蒸發(fā)濃縮爐來替代現(xiàn)有的搪瓷容器或者石墨板蒸發(fā)濃縮爐鍋體。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗腐蝕、有利于環(huán)保并且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，包括煤氣發(fā)生爐、灶膛和濃縮爐鍋體，煤氣發(fā)生爐和灶膛相連接，灶膛設(shè)有煙道進(jìn)行空氣交換，濃縮爐鍋體安裝在灶膛上表面，在濃縮爐鍋體的上端設(shè)有氯化鋅溶液入口，在濃縮爐鍋體的下端設(shè)有氯化鋅產(chǎn)品收集口，所述的濃縮爐鍋體由904L型號(hào)不銹鋼側(cè)板制成。而且，所述的濃縮爐鍋體由一組子鍋體呈梯形連接構(gòu)成，位于上面的子鍋體一端壓在其下面子鍋體的一端上使所有相鄰子鍋體之間端部相互重疊。而且，子鍋體包括兩塊904L型號(hào)不銹鋼側(cè)板、一塊904L型號(hào)不銹鋼擋板和一塊 904L型號(hào)不銹鋼底板，兩塊904L型號(hào)不銹鋼側(cè)板分別焊接在904L型號(hào)不銹鋼底板的長(zhǎng)邊兩側(cè)且904L型號(hào)不銹鋼擋板焊接在904L型號(hào)不銹鋼底板的短邊一側(cè)。而且，所述的子鍋體的數(shù)量為3 12個(gè)。而且，所述的子鍋體的數(shù)量為6個(gè)。而且，所述的灶膛的上表面從煤氣發(fā)生爐與灶膛的結(jié)合處向上傾斜，該傾斜角度小于6度。而且，所述的傾斜角度為3 4度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是[0013]本實(shí)用新型采用904L型號(hào)不銹鋼板作為鍋體材料，具有抗腐蝕、抗高溫、導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，防止了鍋體受腐蝕造成的損壞現(xiàn)象，提高了氯化鋅產(chǎn)品的質(zhì)量，有效地防止了氯化鋅溶液掉入灶膛中引起的環(huán)境污染，節(jié)約了蒸發(fā)濃縮爐的制造成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是子鍋體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，如圖1所示，包括煤氣發(fā)生爐1、灶膛4和濃縮爐鍋體3，煤氣發(fā)生爐和灶膛相連接，濃縮爐鍋體安裝在灶膛上表面，灶膛設(shè)有煙道6與大氣進(jìn)行空氣交換，煤氣發(fā)生爐內(nèi)半燃燒產(chǎn)生的煤氣進(jìn)入灶膛并在灶膛內(nèi)充分燃燒對(duì)濃縮爐鍋體進(jìn)行加熱。本專利的創(chuàng)新之處在于濃縮爐鍋體由一組子鍋體呈梯形連接構(gòu)成，每個(gè)子鍋體均由904L型號(hào)不銹鋼板材料制成，該不銹鋼板屬于低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，將其作為鍋體材料，具有較強(qiáng)的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕特性。位于上面的子鍋體一端壓在其下面子鍋體的一端上使得所有相鄰子鍋體之間均有小部分重合區(qū)域，即所有相鄰子鍋體之間端部相互重疊。在最上面的子鍋體上端設(shè)有氯化鋅溶液入口 5，在最下面的子鍋體下端外側(cè)設(shè)有氯化鋅產(chǎn)品收集口 2。如圖2所示，每個(gè)子鍋體包括兩塊904L型號(hào)不銹鋼側(cè)板7、一塊904L型號(hào)不銹鋼擋板9和一塊904L型號(hào)不銹鋼底板8，兩塊904L型號(hào)不銹鋼側(cè)板分別焊接在904L型號(hào)不銹鋼底板的長(zhǎng)邊兩側(cè)，904L型號(hào)不銹鋼擋板焊接在904L型號(hào)不銹鋼底板的短邊一側(cè)，該 904L型號(hào)不銹鋼擋板可以有效地防止氯化鋅溶液流入到灶膛中。在本實(shí)施例中，每個(gè)鍋體長(zhǎng)為3米、寬為0. 65米、高為0. 2米，六個(gè)子鍋體連接在一起構(gòu)成一長(zhǎng)約18米的濃縮爐鍋體。為了有助于氯化鋅溶液的流動(dòng)，灶膛的上表面從煤氣發(fā)生爐與灶膛的結(jié)合處向上傾斜， 其傾斜角度通常小于6度，當(dāng)該傾斜角度為3 4度時(shí)效果最佳。本實(shí)用新型在使用時(shí)，待蒸發(fā)濃縮的氯化鋅溶液從氯化鋅溶液入口注入到最上面的子鍋體內(nèi)并逐級(jí)向下流動(dòng)，氯化鋅溶液在子鍋體流動(dòng)過程中被灶膛加熱進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，當(dāng)氯化鋅溶液留到最下面的氯化鋅產(chǎn)品收集口時(shí)，已經(jīng)成為氯化鋅的渾濁體并通過該收集口收集到氯化鋅產(chǎn)品。需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型并不限于具體實(shí)施方式
中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，包括煤氣發(fā)生爐、灶膛和濃縮爐鍋體， 煤氣發(fā)生爐和灶膛相連接，灶膛設(shè)有煙道進(jìn)行空氣交換，濃縮爐鍋體安裝在灶膛上表面，在濃縮爐鍋體的上端設(shè)有氯化鋅溶液入口，在濃縮爐鍋體的下端設(shè)有氯化鋅產(chǎn)品收集口，其特征在于所述的濃縮爐鍋體由904L型號(hào)不銹鋼側(cè)板制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，其特征在于 所述的濃縮爐鍋體由一組子鍋體呈梯形連接構(gòu)成，位于上面的子鍋體一端壓在其下面子鍋體的一端上使所有相鄰子鍋體之間端部相互重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，其特征在于 所述的子鍋體包括兩塊904L型號(hào)不銹鋼側(cè)板、一塊904L型號(hào)不銹鋼擋板和一塊904L型號(hào)不銹鋼底板，兩塊904L型號(hào)不銹鋼側(cè)板分別焊接在904L型號(hào)不銹鋼底板的長(zhǎng)邊兩側(cè)且 904L型號(hào)不銹鋼擋板焊接在904L型號(hào)不銹鋼底板的短邊一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，其特征在于所述的子鍋體的數(shù)量為3 12個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，其特征在于 所述的子鍋體的數(shù)量為6個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，其特征在于所述的灶膛的上表面從煤氣發(fā)生爐與灶膛的結(jié)合處向上傾斜，該傾斜角度小于 6度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，其特征在于 所述的傾斜角度為3 4度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于氯化鋅生產(chǎn)的不銹鋼板蒸發(fā)濃縮爐，包括煤氣發(fā)生爐、灶膛和濃縮爐鍋體，煤氣發(fā)生爐和灶膛相連接，灶膛設(shè)有煙道進(jìn)行空氣交換，濃縮爐鍋體安裝在灶膛上表面，在濃縮爐鍋體的上端設(shè)有氯化鋅溶液入口，在濃縮爐鍋體的下端設(shè)有氯化鋅產(chǎn)品收集口，其主要技術(shù)特點(diǎn)是所述的濃縮爐鍋體由904L型號(hào)不銹鋼側(cè)板制成。本實(shí)用新型采用904L型號(hào)不銹鋼板作為鍋體材料，具有抗腐蝕、抗高溫、導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，防止了鍋體受腐蝕造成的損壞現(xiàn)象，提高了氯化鋅產(chǎn)品的質(zhì)量，有效地防止了氯化鋅溶液掉入灶膛中引起的環(huán)境污染，節(jié)約了蒸發(fā)濃縮爐的制造成本。
文檔編號(hào)C01G9/04GK202011758SQ20112008667
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者周海所, 方圣貴, 方濟(jì) 申請(qǐng)人:東臺(tái)市方正鋅業(yè)有限公司