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      氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3443571閱讀:381來源:國知局
      專利名稱:氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種溶液結(jié)晶裝置,特別是一種氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置。
      背景技術(shù)
      一直以來,在制備氯化亞錫過程的冷卻結(jié)晶工序中,均是采用靜態(tài)的結(jié)晶方式,即是將氯化亞錫溶液裝入塑料桶后放入冷庫中,依靠冷庫對(duì)氯化亞錫溶液進(jìn)行冷卻結(jié)晶。靜態(tài)結(jié)晶需要較低的結(jié)晶溫度(5 10°C),較長的結(jié)晶時(shí)間(48h),結(jié)晶出來的產(chǎn)品硬度大, 破碎比較困難,產(chǎn)品粒度不均勻,外觀不好。同時(shí)冷庫的傳熱效率低,占用空間大,鹽酸對(duì)冷庫設(shè)備和地面的腐蝕很大,造成生產(chǎn)效率低、成本高。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種將氯化亞錫溶液原來的靜態(tài)結(jié)晶改為動(dòng)態(tài)結(jié)晶方式、生產(chǎn)效率高,結(jié)晶率高,氯化亞錫晶體粒徑均勻和簡化了結(jié)晶生產(chǎn)流程的氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置,以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置,包括由回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)和制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)包括制冷機(jī)組、與制冷機(jī)組配套的冷卻水塔和緩沖水箱,所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)是帶有夾套的雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備,所述的冷卻塔分別通過冷卻塔進(jìn)水管道和冷卻塔出水管道與制冷機(jī)組連通,制冷機(jī)組分別通過機(jī)組出水管道和機(jī)組回水管道與緩沖水箱連通,緩沖水箱通過緩沖水箱出水管道和緩沖水箱回水管道與回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)的夾套連通。所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)的轉(zhuǎn)速為2 5r/min。所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)內(nèi)壁為內(nèi)襯搪瓷、聚四氟或PE的耐鹽酸腐蝕材料制成,回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)外表面進(jìn)行玻璃鋼防腐處理,回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)出料口還加裝有襯氟碟閥。所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)采用搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。本實(shí)用新型采用雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備作為回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī),即是采用動(dòng)態(tài)結(jié)晶技術(shù),將適量體積的氯化亞錫濃縮液加入到回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)中,啟動(dòng)回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)和制冷機(jī)組,控制氯化亞錫溶液溫度與位于回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)夾套中的冷卻劑溫差,結(jié)晶機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在2 5r/min范圍內(nèi),直到溶液溫度下降到一定溫度,此時(shí)結(jié)晶完成,關(guān)閉制冷系統(tǒng),漿晶放到離心機(jī)中甩干, 再經(jīng)過包裝即得產(chǎn)品?;剞D(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)內(nèi)壁為內(nèi)襯搪瓷、聚四氟、PE等耐鹽酸腐蝕,導(dǎo)熱性能較好的材料,加快了氯化亞錫溶液和冷卻劑的熱交換速度。本實(shí)用新型將原來的靜態(tài)結(jié)晶轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)結(jié)晶,還具有以下有益效果1、結(jié)晶效率大大提高,結(jié)晶時(shí)間明顯縮短,靜態(tài)結(jié)晶需要結(jié)晶時(shí)間為48小時(shí),而動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)結(jié)晶僅需20小時(shí),生產(chǎn)效率明顯升高。2、動(dòng)態(tài)結(jié)晶的結(jié)晶率進(jìn)一步提高。靜態(tài)結(jié)晶法的結(jié)晶率一般為55%左右,而動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)結(jié)晶法結(jié)晶率平均可達(dá)到75%以上,這有利于進(jìn)一步提高產(chǎn)品直收率。3、動(dòng)態(tài)結(jié)晶產(chǎn)出的氯化亞錫晶體粒徑均勻,外觀較好;靜態(tài)結(jié)晶產(chǎn)出的產(chǎn)品粒徑不均勻,大顆粒多,外觀不好。4、動(dòng)態(tài)結(jié)晶簡化了生產(chǎn)流程,取消了氯化亞錫濃縮液入庫、出庫、結(jié)晶破碎等大量工作,因此動(dòng)態(tài)結(jié)晶工藝比靜態(tài)結(jié)晶工藝勞動(dòng)強(qiáng)度更低。下面,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。

      圖1 本實(shí)用新型實(shí)施例一之氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-冷卻塔,11-冷卻塔進(jìn)水管道,12-冷卻塔出水管道,121-冷卻水泵, 13-補(bǔ)水管道,2-制冷機(jī)組,21-機(jī)組出水管道,211-排氣閥,212-排水閥,22-機(jī)組回水管道,221-冷凍循環(huán)水泵,3-緩沖水箱,31-緩沖水箱出水管道,311-冷卻水循環(huán)泵,312-冷卻水進(jìn)口 PP球閥,32-緩沖水箱回水管道,321-冷卻水出口 PP球閥,4-回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī),41-襯氟碟閥,5-回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。圖中箭頭表示水流方向。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例一一種氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置(參見圖1),該裝置包括由回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)4和制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)包括制冷機(jī)組2、與制冷機(jī)組配套的冷卻水塔1和緩沖水箱3,所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)4是帶有夾套的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。所述的冷卻塔1分別通過冷卻塔進(jìn)水管道11和冷卻塔出水管道12與制冷機(jī)組2連通,制冷機(jī)組2分別通過機(jī)組出水管道21和機(jī)組回水管道22與緩沖水箱3連通,緩沖水箱3通過緩沖水箱出水管道31和緩沖水箱回水管道32與回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)4的夾套連通。回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)4 內(nèi)壁為內(nèi)襯搪瓷、聚四氟或PE等耐鹽酸腐蝕材料制成,回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)外表面進(jìn)行玻璃鋼防腐處理,回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)出料口還加裝有襯氟碟閥41,所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)的轉(zhuǎn)速為2 5r/min。本實(shí)用新型的相應(yīng)管道上配套安裝有冷卻水泵、冷凍循環(huán)水泵、閥門及溫度計(jì)等部件,其具體結(jié)構(gòu)及安裝方式、安裝位置屬于公知技術(shù),此處不再贅述。
      權(quán)利要求1.一種氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置,其特征在于該裝置包括由回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) (5)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)(4)和制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)包括制冷機(jī)組(2)、與制冷機(jī)組配套的冷卻水塔(1)和緩沖水箱(3),所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)(4)是帶有夾套的雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備,所述的冷卻塔(1)分別通過冷卻塔進(jìn)水管道(11)和冷卻塔出水管道(12)與制冷機(jī)組(2)連通,制冷機(jī)組(2)分別通過機(jī)組出水管道(21)和機(jī)組回水管道(22)與緩沖水箱(3)連通,緩沖水箱 (3)通過緩沖水箱出水管道(31)和緩沖水箱回水管道(32)與回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)(4)的夾套連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置,其特征在于所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)的轉(zhuǎn)速為2 5r/min。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置,其特征在于所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)(4)內(nèi)壁為內(nèi)襯搪瓷、聚四氟或PE的耐鹽酸腐蝕材料制成,回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)外表面進(jìn)行玻璃鋼防腐處理,回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)出料口還加裝有襯氟碟閥(41)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置,其特征在于所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)采用搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種溶液結(jié)晶裝置,特別是一種氯化亞錫溶液動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置。該裝置包括由回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)和制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)包括制冷機(jī)組、與制冷機(jī)組配套的冷卻水塔和緩沖水箱,所述的回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)是帶有夾套的雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備,所述的冷卻塔分別通過冷卻塔進(jìn)水管道和冷卻塔出水管道與制冷機(jī)組連通,制冷機(jī)組分別通過機(jī)組出水管道和機(jī)組回水管道與緩沖水箱連通,緩沖水箱通過緩沖水箱出水管道和緩沖水箱回水管道與回轉(zhuǎn)結(jié)晶機(jī)的夾套連通。本實(shí)用新型將氯化亞錫溶液原來的靜態(tài)結(jié)晶改為動(dòng)態(tài)結(jié)晶方式,具有生產(chǎn)效率高,結(jié)晶率高,氯化亞錫晶體粒徑均勻和簡化了結(jié)晶生產(chǎn)流程等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C01G19/06GK201981022SQ20112009391
      公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
      發(fā)明者伍祥武, 農(nóng)永萍, 凌宏光, 葉有明, 廖春圖, 曾文, 林家偉, 王運(yùn)龍, 阮樺, 陳進(jìn)中, 黃獻(xiàn)勇 申請人:廣西華錫集團(tuán)股份有限公司, 柳州百韌特先進(jìn)材料有限公司
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