專利名稱：氣流粉碎除塵袋濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種粉塵過濾裝置，尤其涉及的是一種氣流粉碎除塵袋濾
O
背景技術(shù)：
袋濾器應用于鈦白粉生產(chǎn)后處理汽粉階段，主要采用低壓脈沖分室噴吹除塵，過濾面積600m2，過濾風速0. 7-0. 8m/min,處理風量25000j8800m7h，運行壓降 350-450mmH20，入口溫度200-260°C，配備不銹鋼材質(zhì)的布袋龍骨架。袋濾器時，工作溫度 2300C，可承受瞬時溫度可達260°C。袋濾器的箱體也是不銹鋼材質(zhì)，袋濾器的底部設(shè)置螺旋排料器和星型卸料閥，整體密封良好。但是目前這種袋濾器由于布袋經(jīng)常受到物料和熱風的碰撞，很容易造成布袋損壞，除塵效率低，造成粉塵逸出，污染大氣環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種氣流粉碎除塵袋濾器， 通過在袋濾器內(nèi)設(shè)置一個擋板延長布袋壽命，增加了袋濾器的產(chǎn)出率，提高除塵效率。技術(shù)方案本實用新型包括袋濾器和擋板，所述擋板設(shè)置于袋濾器內(nèi)部且靠近袋濾器的進料口。為達到更好的除塵效果，所述擋板和袋濾器的進料方向相垂直。所述擋板為不銹鋼擋板，可以增加擋板的使用壽命。有益效果本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點，本實用新型增加了擋板后，擋板和袋濾器之間形成了相應的預沉室，非常有效地減少了物料和熱風對濾袋的沖擊，大大的減少了設(shè)備檢維修次數(shù)，降低了維修費用，節(jié)約了人力；大部分物料在預沉室沉積，減輕了袋濾器的負荷，增加了袋濾器的產(chǎn)出率，提高了生產(chǎn)效率；同時提高了除塵效率，在環(huán)保方面也有很大的促進作用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。如圖1所示，本實施例包括袋濾器1和不銹鋼擋板3，擋板3設(shè)置于袋濾器1內(nèi)部且靠近袋濾器1的進料口 2，擋板3和袋濾器1的進料方向相垂直，可以達到更好的除塵效果。擋板3和袋濾器1之間就形成了預沉室，非常有效地減少了物料和熱風對濾袋的沖擊。鈦白粉物料經(jīng)汽粉機粉碎后，送至袋濾器1的進料口 2，在與進料口 2相對的一側(cè)使用引風機4抽風，使袋濾器1內(nèi)產(chǎn)生負壓，熱風和物料直接沖擊在擋板3上，大部分物料由于重力作用而直接落下，剩余物料隨熱風繼續(xù)在袋濾器1內(nèi)流動，熱風可以在引風機4的作用下排出，而物料被袋濾器1的布袋過濾下來，可以使粉塵回收率達到99. 8%，使用擋板 3可以有效的減少了進物料和熱風對濾袋的沖擊，減輕了袋濾器的負荷，有效地增加了袋濾器1的產(chǎn)出率。延長了濾袋的使用壽命，減少了維修次數(shù)，降低了維修成本。使用擋板3后，熱風和鈦白粉物料由進料口 2進入袋濾器1，直接撞擊在擋板3上， 大部分二氧化鈦顆粒(鈦白粉)隨著撞擊而落下，其余被袋濾器1的布袋過濾下來，袋濾器 1的底部設(shè)有螺旋排料器5和料倉，物料落下后，進入螺旋排料器5，然后經(jīng)星型卸料閥進入料倉，直接用成品袋包裝，即為金紅石型鈦白粉成品。
權(quán)利要求1.一種氣流粉碎除塵袋濾器，其特征在于，包括袋濾器(1)和擋板(3)，所述擋板(3) 設(shè)置于袋濾器(1)內(nèi)部且靠近袋濾器(1)的進料口 O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流粉碎除塵袋濾器，其特征在于所述擋板C3)和袋濾器 (1)的進料方向相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流粉碎除塵袋濾器，其特征在于所述擋板(3)為不銹鋼擋板⑶。
專利摘要本實用新型公開了提供了一種氣流粉碎除塵袋濾器，該過濾器包括袋濾器和擋板，所述擋板設(shè)置于袋濾器內(nèi)部且靠近袋濾器的進料口。本實用新型增加了擋板后，擋板和袋濾器之間形成了相應的預沉室，非常有效地減少了物料和熱風對濾袋的沖擊，大大的減少了設(shè)備檢維修次數(shù)，降低了維修費用，節(jié)約了人力；大部分物料在預沉室沉積，減輕了袋濾器的負荷，增加了袋濾器的產(chǎn)出率，提高了勞動的效率；同時提高了除塵效率，在環(huán)保方面也有很大的促進作用。
文檔編號C01G23/047GK202078826SQ20112015657
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者張先明, 徐明哲 申請人:南京鈦白化工有限責任公司