專利名稱：一種風(fēng)冷臭氧發(fā)生管及其臭氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用放電法制備臭氧的裝置，尤其是一種風(fēng)冷臭氧發(fā)生管及一種臭氧發(fā)生器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有風(fēng)冷式臭氧發(fā)生器包括臭氧發(fā)生管、電源、氣源裝置及電控裝置等，其中，臭氧發(fā)生管主要由內(nèi)電極(高壓電極)、外電極(低壓電極)及設(shè)于內(nèi)電極與外電極之間的介電體組成，內(nèi)電極體與外電極之間有放電間隙，用來使內(nèi)電極體和外電極放電產(chǎn)生臭氧?，F(xiàn)有技術(shù)中，介電體普遍采用支撐架固定于外電極內(nèi)，以使介電體與外電極同軸，這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種固定介電體結(jié)構(gòu)簡單的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管。本實用新型的另一目的在于提供一種具有上述風(fēng)冷臭氧發(fā)生管的臭氧發(fā)生器。本實用新型提供的一種風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其包括外電極、內(nèi)電極、介電體、下法蘭盤及上法蘭盤，該介電體設(shè)于該外電極和該內(nèi)電極之間，且與該外電極之間留有間隙，在該外電極上設(shè)有與該間隙相通的進(jìn)氣口和出氣口，該下法蘭盤固定在該外電極的上端，該上法蘭盤與該下法蘭盤通過螺栓和螺母配合裝配在一起，在所述外電極的內(nèi)底部沿周向設(shè)有至少3個定位彈簧，在所述上法蘭盤相對于所述下法蘭盤的表面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述介電體的下端封閉，且固定于所述定位彈簧之間，該介電體的上端開口，且插入所述凹槽內(nèi)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凹槽包括徑向靠內(nèi)的內(nèi)凹槽部分和徑向靠外的外凹槽部分，該內(nèi)凹槽部分的軸向深度大于該外凹槽部分的軸向深度，所述介電體的上端插入該內(nèi)凹槽部分內(nèi)，在該外凹槽部分內(nèi)裝有密封圈，該密封圈緊密套設(shè)于所述介電體上，且該密封圈與所述下法蘭盤相對于所述上法蘭盤的表面密封配合。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，所述上法蘭盤由橡膠制成。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，還包括導(dǎo)電體，該導(dǎo)電體的第一端位于所述介電體內(nèi)，第二端從所述介電體的上端開口和所述上法蘭盤的中心孔穿出與所述外電極電連接。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下法蘭盤和所述螺栓均由導(dǎo)電材料制成，所述導(dǎo)電體的第二端與位于所述上法蘭盤之上的所述螺栓連接。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)電體的第一端呈環(huán)狀且與所述介電體的內(nèi)壁靠近或接觸。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，還包括高壓連接導(dǎo)線，該高壓連接導(dǎo)線的一端與所述內(nèi)電極連接，另一端從所述介電體的上端開口和所述上法蘭盤的中心孔穿出。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，在所述高壓連接導(dǎo)線上套設(shè)有絕緣管，該絕緣管的上端從所述介電體的上端開口和所述上法蘭盤的中心孔伸出。[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，還包括固定陶瓷條，該固定陶瓷條固定在所述上法蘭盤的上方，在該固定陶瓷條上設(shè)有與上法蘭盤的中心孔相對應(yīng)的通孔，所述絕緣管的上端穿過該通孔。本實用新型提供的一種風(fēng)冷臭氧發(fā)生器，其具有上述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是(1)本實用新型提供的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其介電體的下端固定于定位彈簧之間，上端通過凹槽固定，從而將介電體同軸固定于外電極內(nèi)，較現(xiàn)有技術(shù)的固定方式，本實用新型的固定方式結(jié)構(gòu)簡單；(2)本實用新型提供的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其介電體的下端封閉，上端開口，并伸出外電極，同時，外電極與介電體之間的間隙的上端開口通過密封圈密封，這樣回水就不會進(jìn)入介電體內(nèi)，從而避免了因回水進(jìn)入介電體內(nèi)而導(dǎo)致臭氧發(fā)生器損壞；(3)本實用新型提供的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管設(shè)有導(dǎo)電體，導(dǎo)電體的一端位于介電體內(nèi)， 另一端從緩沖墊穿出與外電極(低壓電機)接觸，從而將低電位引入介電體內(nèi)并與內(nèi)電極 (高壓電極)構(gòu)成放電間隙和電弧燃燒間隙，使高壓放電發(fā)生在內(nèi)電極與導(dǎo)電體之間，進(jìn)而保護上法蘭盤免于燒傷損壞；(4)本實用新型提供的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管設(shè)有導(dǎo)電體，在高壓連接導(dǎo)線上套設(shè)有絕緣管，避免在高壓連接導(dǎo)線與外電極之間構(gòu)成放電間隙和電弧燃燒間隙，使高壓連接導(dǎo)線上的絕緣層燒傷損壞。

圖1是本實用新型實施例的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中I處的局部放大視圖；圖3是圖1中P處的局部放大視圖；圖4是實用新型實施例的導(dǎo)電體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-外電極、Ia-進(jìn)氣口、Ib-出氣口、2-內(nèi)電極、3-介電體、4-下法蘭盤、5-上法蘭盤、5a-凹槽、6-螺栓、7-螺母、8-密封圈、9-高壓連接導(dǎo)線、10-絕緣管、 11-定位彈簧、12-散熱片、13-間隙、14-固定陶瓷條、15-導(dǎo)電體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明本實用新型的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管的其中一個實施例如圖1至4所示，風(fēng)冷臭氧發(fā)生管主要由外電極1、內(nèi)電極2以及設(shè)于該外電極1和該內(nèi)電極2之間的介電體3構(gòu)成，該外電極1與該介電體3之間留有放電間隙13，在該外電極1的上部和底部分別設(shè)有與該間隙 13相通的進(jìn)氣口 Ia和出氣口 lb。在外電極1的上端固定有下法蘭盤4，在外電極1的內(nèi)底部沿周向設(shè)有3個定位彈簧11。在外電極1的外壁上設(shè)有散熱片12。上法蘭盤5由橡膠材料制成，該上法蘭盤5與下法蘭盤4通過螺栓6和螺母7配合裝配在一起，在該上法蘭盤5相對于該下法蘭盤4的表面上設(shè)有環(huán)形凹槽5a。優(yōu)選地，凹槽 fe包括徑向靠內(nèi)的內(nèi)凹槽部分和徑向靠外的外凹槽部分，該內(nèi)凹槽部分的軸向深度大于該外凹槽部分的軸向深度，在凹槽fe的外凹槽部分內(nèi)裝有與下法蘭盤4的表面密封配合的密封圈8。介電體3的下端封閉，固定于定位彈簧11之間，上端開口，該介電體3的上端穿過密封圈8插入凹槽fe的內(nèi)凹槽部分內(nèi)，并與密封圈8密封配合。采用此種結(jié)構(gòu)，由于介電體3的下端封閉，上端開口，并伸出外電極1，同時，外電極1與介電體3之間的間隙13的上端開口通過密封圈8密封，這樣回水就不會進(jìn)入介電體3內(nèi)，從而避免了因回水進(jìn)入介電體 3內(nèi)而導(dǎo)致臭氧發(fā)生器損壞；而且，介電體3的下端通過定位彈簧11固定，上端通過上法蘭盤5的內(nèi)凹槽部分固定，以使介電體3與外電極1同軸。導(dǎo)電體15的第一端位于介電體3內(nèi)，優(yōu)選地，導(dǎo)電體15的第一端呈環(huán)狀且與介電體3的內(nèi)壁靠近或接觸，導(dǎo)電體15的第二端從介電體3的上端開口和上法蘭盤5的中心孔穿出與外電極1電連接，這樣通過導(dǎo)電體15將低電位引入介電體3內(nèi)并與內(nèi)電極2 (高壓電極)構(gòu)成放電間隙13和電弧燃燒間隙13，使高壓放電發(fā)生在內(nèi)電極2與導(dǎo)電體15之間， 進(jìn)而保護上法蘭盤5免于燒傷損壞。內(nèi)電極2貼靠于介電體3的內(nèi)壁，該高壓連接導(dǎo)線9的一端與內(nèi)電極2連接，另一端從介電體3的上端開口和上法蘭盤5的中心孔穿出。優(yōu)選地，在高壓連接導(dǎo)線9上套設(shè)有絕緣管10，該絕緣管10的上端從所述介電體3的上端開口和所述上法蘭盤5的中心孔伸出。通過在高壓連接導(dǎo)線9上套設(shè)有絕緣管10可以避免在高壓連接導(dǎo)線9與外電極1之間構(gòu)成放電間隙13和電弧燃燒間隙13，使高壓連接導(dǎo)線9上的絕緣層燒傷損壞。進(jìn)一步優(yōu)選地，在上法蘭盤5的上方安裝有固定陶瓷條14，在該固定陶瓷條14上設(shè)有與上法蘭盤5 的中心孔相對應(yīng)的通孔，絕緣管10的上端穿過該通孔。通過固定陶瓷條14對絕緣管10進(jìn)行定位，避免其晃動。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其包括外電極、內(nèi)電極、介電體、下法蘭盤及上法蘭盤，該介電體設(shè)于該外電極和該內(nèi)電極之間，且與該外電極之間留有間隙，在該外電極上設(shè)有與該間隙相通的進(jìn)氣口和出氣口，該下法蘭盤固定在該外電極的上端，該上法蘭盤與該下法蘭盤通過螺栓和螺母配合裝配在一起，其特征在于在所述外電極的內(nèi)底部沿周向設(shè)有至少3 個定位彈簧，在所述上法蘭盤相對于所述下法蘭盤的表面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述介電體的下端封閉，且固定于所述定位彈簧之間，該介電體的上端開口，且插入所述凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其特征在于所述凹槽包括徑向靠內(nèi)的內(nèi)凹槽部分和徑向靠外的外凹槽部分，該內(nèi)凹槽部分的軸向深度大于該外凹槽部分的軸向深度，所述介電體的上端插入該內(nèi)凹槽部分內(nèi)，在該外凹槽部分內(nèi)裝有密封圈，該密封圈緊密套設(shè)于所述介電體上，且該密封圈與所述下法蘭盤相對于所述上法蘭盤的表面密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其特征在于所述上法蘭盤由橡膠制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其特征在于還包括導(dǎo)電體，該導(dǎo)電體的第一端位于所述介電體內(nèi)，第二端從所述介電體的上端開口和所述上法蘭盤的中心孔穿出與所述外電極電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其特征在于所述下法蘭盤和所述螺栓均由導(dǎo)電材料制成，所述導(dǎo)電體的第二端與位于所述上法蘭盤之上的所述螺栓連接。
6 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其特征在于所述導(dǎo)電體的第一端呈環(huán)狀且與所述介電體的內(nèi)壁靠近或接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其特征在于還包括高壓連接導(dǎo)線，該高壓連接導(dǎo)線的一端與所述內(nèi)電極連接，另一端從所述介電體的上端開口和所述上法蘭盤的中心孔穿出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其特征在于在所述高壓連接導(dǎo)線上套設(shè)有絕緣管，該絕緣管的上端從所述介電體的上端開口和所述上法蘭盤的中心孔伸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其特征在于還包括固定陶瓷條，該固定陶瓷條固定在所述上法蘭盤的上方，在該固定陶瓷條上設(shè)有與上法蘭盤的中心孔相對應(yīng)的通孔，所述絕緣管的上端穿過該通孔。
10.一種風(fēng)冷臭氧發(fā)生器，其具有如權(quán)利要求1至9任一項所述的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其包括外電極、內(nèi)電極、介電體、下法蘭盤及上法蘭盤，該下法蘭盤固定在該外電極的上端，該上法蘭盤與該下法蘭盤通過螺栓和螺母配合裝配在一起，在所述外電極的內(nèi)底部沿周向設(shè)有至少3個定位彈簧，在所述上法蘭盤相對于所述下法蘭盤的表面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述介電體的下端封閉，且固定于所述定位彈簧之間，該介電體的上端開口，且插入所述凹槽內(nèi)。本實用新型提供的風(fēng)冷臭氧發(fā)生管，其介電體的下端固定于定位彈簧之間，上端通過凹槽固定，從而將介電體同軸固定于外電極內(nèi)，較現(xiàn)有技術(shù)的固定方式，本實用新型的固定方式結(jié)構(gòu)簡單。同時，本實用新型還公開了一種具有上述風(fēng)冷臭氧發(fā)生管的臭氧發(fā)生器。
文檔編號C01B13/11GK202124484SQ201120217779
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者朱方俊 申請人:朱方俊