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      一種脫氨及氨氮回收的廢水處理裝置的制作方法

      文檔序號:3444130閱讀:350來源:國知局
      專利名稱:一種脫氨及氨氮回收的廢水處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫氨及氨氮回收的廢水處理裝置,特別是蘭炭廢水處理設(shè)備。背景領(lǐng)域蘭炭廢水是煤制半焦產(chǎn)品及熄焦過程中產(chǎn)生的廢水,其C0D、B0D、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高,成分復(fù)雜多變,其中有機污染物以苯酚類化合物為主,占總有機物的一半以上,其次還包括多環(huán)芳香族化合物和含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等;無機污染物主要以氰化物、硫化物、銨鹽為主。蘭炭廢水是一種典型的難降解高濃度有機廢水,處理難度很大。根據(jù)焦化工業(yè)投資生產(chǎn)方式的不同,焦化廢水分為污染較輕的冶金焦(焦炭)廢水和污染嚴重的半焦(蘭炭)廢水兩種,冶金焦大規(guī)模性生產(chǎn)居多,投資到位,對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品(煤焦油、焦爐氣、粗苯等)進行了全面的回收和利用,因此,其產(chǎn)生的廢水中污染物明顯減少,該類廢水一般只經(jīng)過簡單的預(yù)處理(隔油和水質(zhì)水量調(diào)節(jié))后即可進行生化處理,實現(xiàn)廢水的達標排放或回收利用。半焦即蘭炭,由于其采用不粘煤和弱粘煤為原料,中低溫干餾的生產(chǎn)工藝,加上生產(chǎn)規(guī)模的受限,投資的不足,對生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品沒有進行全面的回收和利用,因此,其煉焦過程中產(chǎn)生的大量有毒有害的物質(zhì)全部溶于廢水中,使該類廢水污染物濃度相當高,同時也大大提高了該類廢水的處理難度,目前,蘭炭廢水已成為國內(nèi)外公認的難降解廢水之一。蘭炭廢水含有高濃度的氨氮,如果不加以處理,對后續(xù)的處理帶來一定的影響,同時大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產(chǎn)生毒害作用。工業(yè)上一般會對氨氮廢水進行處理后達標排放或回用。常用的技術(shù)方法有化學沉淀法、離子交換法、折點加氯法、生物法等。化學沉淀法對磷酸鹽和鎂鹽的投加量難以控制,同時容易造成磷的超標,對后續(xù)的處理增加了一定的負荷,而且處理費用相對吹脫法較高。離子交換法和折點加氯法投資成本大,處理高濃度廢水差,加藥時難以控制。若進行生化處理,易造成進水中C/N降低,要想取得良好的硝化和脫氮效果,就必須額外增加碳源并增加堿度,而且高濃度的氨氮本身對微生物的活動和繁殖有抑制作用,生物脫氨氮技術(shù)還存在占地面積大,投資費用高,低溫時效率低,易受有毒物質(zhì)的影響且運行管理麻煩等缺點。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種既可以用來脫氨,又可以作為氨氮回收的污水處理裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的成本高,投資大,氨氮回收造成的二次污染嚴重,設(shè)備操作復(fù)雜難控制的問題。為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案一種脫氨及氨氮回收的廢水處理裝置,包括塔體,塔體的頂部設(shè)置有出氣口,塔體下部的外壁上設(shè)置有出水管、進氣管,塔體上部的外壁上設(shè)置有進水管,還包括氣水組合層、布水器、填料層、導水板、擋氣板,進水管與水平設(shè)置在塔體內(nèi)腔的由若干個噴嘴串聯(lián)成的布水器連通,布水器上端設(shè)置氣水組合層,布水器下端設(shè)置填料層,填料層的底部設(shè)置導水板,導水板底部靠近出水管的一側(cè)垂直設(shè)置擋氣板。上述的導水板底部與塔體內(nèi)壁的底部之間構(gòu)成布氣區(qū),出水管、進氣管均和布氣區(qū)連通。上水的導水板的 橫截面為三角形,導水板的半徑方向上設(shè)置有凹型的導水槽,導水板上設(shè)置有若干個氣孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可以脫氨也可以回收氨,在成本上大大降低,操作管理簡單,其具有強化霧化布水、溢水分離阻隔、填料接觸擴散、氣水分離收水、氣水分離廢氣回收、均化布氣功能,其中氨氮去除率大于90%,水回收率大于95%。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型進行詳細說明。參見圖1,本實用新型包括氣水組合層2、布水器4、填料層6、導水板9、擋氣板10、 塔體3,塔體3的頂部設(shè)置有出氣口 1,塔體3下部的外壁上設(shè)置有出水管11、進氣管7,塔體3上部的外壁上設(shè)置有進水管5,進水管5與水平設(shè)置在塔體3內(nèi)腔的由若干個噴嘴串聯(lián)成的布水器4連通,設(shè)置多個特種噴嘴,可把污水通過噴水器均勻地噴灑在吹脫塔的平面上,并使噴出的水成霧化形態(tài),布水器是由若干個特種噴嘴構(gòu)成,布水器4上端設(shè)置氣水組合層2,布水器4下端設(shè)置填料層6,填料層6的底部設(shè)置導水板9,導水板9底部靠近出水管11的一側(cè)垂直設(shè)置擋氣板10。上述的導水板9底部與塔體3內(nèi)壁的底部之間構(gòu)成布氣區(qū)8,出水管11、進氣管7 均和布氣區(qū)8連通。上水的導水板9也就是收水底板9的橫截面為三角形,導水板9的半徑方向上設(shè)置有凹型的導水槽,導水槽向上拱起,中心稍高,導水板9上設(shè)置有若干個氣孔,水槽底部無孔,以保證水的正常流動,其余部分均勻設(shè)有氣孔,以保證大氣在向上吹的同時,使向下流的水通過導水槽加以收集,導水槽向上拱起,中心稍高。使用時,污水經(jīng)過進水管5與布水器4相連,均勻布水,空氣由進氣管7進入布氣區(qū)8均勻布氣,水氣采用逆流的方式,經(jīng)過填料層6擴大氣水接觸面積,使兩者得到充分接觸,在一定條件下,使銨鹽最大限度地轉(zhuǎn)化為游離態(tài)的氨,采用空氣迅速將其吹脫,由塔頂出氣口 1排出,降下來的水經(jīng)過導水板9導流,由出水管10排出。若作為氨氮回收裝置使用,則進氣口 7進氨氣,進水管5進入氨氮吸收液,回收液通過出水管11收集,廢氣由出氣口 1排出。
      權(quán)利要求1.一種脫氨及氨氮回收的廢水處理裝置,包括塔體(3),塔體(3)的頂部設(shè)置有出氣口 (1),塔體(3)下部的外壁上設(shè)置有出水管(11)、進氣管(7),塔體(3)上部的外壁上設(shè)置有進水管(5),其特征在于還包括氣水組合層(2)、布水器(4)、填料層(6)、導水板(9)、擋氣板(10),進水管(5)與水平設(shè)置在塔體(3)內(nèi)腔的由若干個噴嘴串聯(lián)成的布水器(4)連通, 布水器(4)上端設(shè)置氣水組合層(2),布水器(4)下端設(shè)置填料層(6),填料層(6)的底部設(shè)置導水板(9),導水板(9)底部靠近出水管(11)的一側(cè)垂直設(shè)置擋氣板(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫氨及氨氮回收的廢水處理裝置,其特征在于所述的導水板(9)底部與塔體(3)內(nèi)壁的底部之間構(gòu)成布氣區(qū)(8),出水管(11)、進氣管(7)均和布氣區(qū)(8)連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫氨及氨氮回收的廢水處理裝置,其特征在于所述的導水板(9)的橫截面為三角形,導水板(9)的半徑方向上設(shè)置有凹型的導水槽,導水板 (9)上設(shè)置有若干個氣孔。
      專利摘要本實用新型涉及一種脫氨及氨氮回收的廢水處理裝置。蘭炭廢水是煤制半焦產(chǎn)品及熄焦過程中產(chǎn)生的廢水,其COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高,成分復(fù)雜多變,其中有機污染物以苯酚類化合物為主,占總有機物的一半以上,難降解高濃度有機廢水,處理難度很大。本實用新型的進水管與水平設(shè)置在塔體內(nèi)腔的由若干個噴嘴串聯(lián)成的布水器連通,布水器上端設(shè)置氣水組合層,布水器下端設(shè)置填料層,填料層的底部設(shè)置導水板,導水板底部靠近出水管的一側(cè)垂直設(shè)置擋氣板。本實用新型在成本上大大降低,操作管理簡單,其具有強化霧化布水、溢水分離阻隔、填料接觸擴散、氣水分離收水、氣水分離廢氣回收、均化布氣功能,其中氨氮去除率大于90%,水回收率大于95%。
      文檔編號C01C1/10GK202131125SQ20112023929
      公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
      發(fā)明者劉新全, 劉新華, 盧蘭蘭, 張峰, 李艷飛, 王凡 申請人:陜西興華環(huán)??萍加邢薰?br>
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