專利名稱：一種節(jié)能富氧裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于PSA空氣分離技術領域，特別涉及一種節(jié)能富氧裝置。
背景技術：
目前，一般采用PSA制氧機制氧，采用PSA制氮機制氮，但都是單一的制氧或制氮， 往往僅僅獲取空氣分離中的一種氣體產品(氧氣或氮氣)，而舍棄掉另一種產品(氮氣或氧氣)。而技術的革新也只是為了得到純度更高的氮氣或者氧氣，得到高純度的氣體必然需要消耗更多的資源，而實際生產過程中有時并不需要那么高純度的氮氣或者氧氣，還是要將高純度的氮氣或者氧氣稀釋混合，這樣就一方面造成了生產資源的浪費，另一方面也造成了氣體產品的浪費，同時排放廢氣還造成了環(huán)境的污染。
發(fā)明內容為解決以上技術上的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，成本低的節(jié)能富氧
直ο本實用新型是通過以下措施實現的本實用新型的一種節(jié)能富氧裝置，包括PSA制氮機，所述PSA制氮機設置有氧氣出口和氮氣出口，所述氧氣出口連通有富氧收集罐。為了能夠使收集的氧氣壓力得到緩沖，上述富氧收集罐連通有富氧均衡罐，同時也可以增加收集氧氣的容量。上述氮氣出口和氧氣出口處以及富氧收集罐與富氧均衡罐之間均設置有單向閥。本實用新型的有益效果是1、改變了一般富氧機的設計偏見，通過簡單的改造，使PSA空氣分離的產品得到充分利用，減少了能源浪費。將PSA空分能量的利用最大化，將動力能耗成本逼近于壓縮空氣。2、在生產氮氣的同時收集了氧氣，富氧用于鍋爐或工業(yè)窯爐助燃時不但節(jié)約了燃料能源，而且還改善了排放造成的環(huán)境污染。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1PSA制氮機，2氮氣出口，3氧氣出口，4富氧收集罐，5富氧均衡罐。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種節(jié)能富氧裝置，包括PSA制氮機1，PSA制氮機1設置有氧氣出口 3和氮氣出口 2，氧氣出口 3連通有富氧收集罐4。為了能夠使收集的氧氣壓力得到緩沖，富氧收集罐4連通有富氧均衡罐5，同時也可以增加收集氧氣的容量。氮氣出口 2和氧氣出口 3處以及富氧收集罐4與富氧均衡罐5之間均設置有單向閥。氮氣壓力0. 6Mpa,氧氣壓力0. IMpa,富氧收集罐4置于富氧房，富氧均衡罐5放置于用氧設備旁。該技術思路來源于PSA空氣分離的廢氣回收，僅在PSA分離設備的廢氣出口處增設一個收集罐及一個均衡罐，就可達到了 PSA空氣分離后的雙氣利用目的。基本原理是由 PSA方法將空氣分離后，一部分是氧氣(富氧)，另一部分是氮氣，并分別將其收集利用。當富氧作為主要應用產品時，主產品是富氧。保證富氧的主要技術參數濃度、壓力及產量是主要目標。而副產品是氮氣，雖然濃度有一定限制，但同樣可用于濃度要求寬松的場合，如窯爐、鍋爐的除塵，或作為高濃度氮氣純化前的過度產品，還可以作為品質優(yōu)良的儀表氣及動力壓縮空氣之用。當氮氣作為主要應用產品時，主產品是氮氣。廢棄的富氧可以收集、加工，進而加以利用。前種的應用范圍比較廣泛，后者則是廢物利用。富氧產生的壓力、濃度、產量與氮氣產生的壓力、濃度、產量是互相關聯的，取得二者都得以充分發(fā)揮的最佳狀態(tài)，則需要結合客戶用氣規(guī)律及要求，反復調試取得。本技術比較簡單。與現有制氧設備比較，從下表可以非常清楚地看出
權利要求1.一種節(jié)能富氧裝置，其特征在于包括PSA制氮機，所述PSA制氮機設置有氧氣出口和氮氣出口，所述氧氣出口連通有富氧收集罐。
2.根據權利要求1所述節(jié)能富氧裝置，其特征在于所述富氧收集罐連通有富氧均衡罐。
3.根據權利要求1所述節(jié)能富氧裝置，其特征在于所述氮氣出口和氧氣出口處以及富氧收集罐與富氧均衡罐之間均設置有單向閥。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能富氧裝置，包括PSA制氮機，所述PSA制氮機設置有氧氣出口和氮氣出口，所述氧氣出口連通有富氧收集罐。本實用新型的有益效果是改變了一般富氧機的設計偏見，通過簡單的改造，使PSA空氣分離的產品得到充分利用，減少了能源浪費。將PSA空分能量的利用最大化，將動力能耗成本逼近于壓縮空氣。在生產氮氣的同時收集了氧氣，富氧用于鍋爐或工業(yè)窯爐助燃時不但節(jié)約了燃料能源，而且還改善了排放造成的環(huán)境污染。
文檔編號C01B21/04GK202161904SQ20112027950
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者石小軍, 程言民, 董家?guī)r 申請人:程言民