專利名稱：生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硫磺生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)不溶性硫磺的溶劑法，一般都用二硫化碳為溶劑，由于二硫化碳屬易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品，還有毒，因此該法對(duì)生產(chǎn)安全的要求極高。中國(guó)專利CN201058813Y公開(kāi)了一種集攪拌混合、熟化、過(guò)濾、萃取、真空干燥等于一體的不溶性硫磺處理設(shè)備，該設(shè)備過(guò)濾部分是帶孔的半圓柱面的過(guò)濾板及過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾面積不夠大，且在筒內(nèi)占用一定的體積，設(shè)置繁瑣。中國(guó)專利CN201240848Y公開(kāi)了一種生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，該設(shè)備內(nèi)外筒間空隙的上半部為加熱、冷卻介質(zhì)通過(guò)的區(qū)域，下半部為獨(dú)立的過(guò)濾腔，過(guò)濾腔由內(nèi)筒體、 外筒體、以及位于兩筒體中部之間的兩條隔板構(gòu)成，過(guò)濾腔由內(nèi)筒體作為濾板，沿內(nèi)筒體內(nèi)部的弧度固定有若干塊多孔的壓板，內(nèi)筒體與壓板之間有過(guò)濾網(wǎng)，該設(shè)備同樣存在過(guò)濾面積不夠大，速度不夠快的缺點(diǎn)。以上設(shè)備的不足導(dǎo)致過(guò)濾速度慢，洗滌時(shí)間長(zhǎng)，干燥時(shí)間長(zhǎng)， 生產(chǎn)效率低，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種能夠提高過(guò)濾效率的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，包括罐體，罐體的上半部為雙層結(jié)構(gòu)，罐體的上半部具有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體和罐體之間具有間隙以形成夾層結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)形成獨(dú)立于夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔；第一過(guò)濾板，設(shè)置在罐體的下半部，在罐體的橫截面內(nèi)呈波形，第一過(guò)濾板從內(nèi)腔中隔離出第一濾液腔，罐體上還設(shè)置有與第一濾液腔相通的第一排液口。進(jìn)一步地，還包括第二過(guò)濾板，第二過(guò)濾板將罐體的內(nèi)腔分為沿罐體軸線的兩個(gè)腔體部分，其中一個(gè)腔體部分位于第一濾液腔的一端，形成第二濾液腔，罐體上還設(shè)置有與第二濾液腔相通的第二排液口。進(jìn)一步地，在內(nèi)筒體的內(nèi)壁上間隔地設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立的螺旋板，各螺旋板均具有內(nèi)腔，并且，在螺旋板與內(nèi)筒體的內(nèi)壁連接面上設(shè)有進(jìn)口和出口。進(jìn)一步地，在夾層結(jié)構(gòu)中設(shè)置有擋板以將夾層結(jié)構(gòu)的夾層空間分成相互隔離的進(jìn)水過(guò)流通道和出水過(guò)流通道，螺旋板的進(jìn)口和出口分別與進(jìn)水過(guò)流通道和出水過(guò)流通道連
ο進(jìn)一步地，第一過(guò)濾板通過(guò)管架固定，管架的兩端分別與進(jìn)水過(guò)流通道和出水過(guò)流通道連通。進(jìn)一步地，第一過(guò)濾板在罐體的橫截面內(nèi)呈折線形，第一過(guò)濾板為多個(gè)，每個(gè)第一過(guò)濾板兩側(cè)均設(shè)有管架。[0012]進(jìn)一步地，罐體的第一端具有第一封頭，第一封頭上設(shè)置有與內(nèi)腔相通的出料口 ； 罐體的第二端具有第二封頭，第二封頭上設(shè)置有與內(nèi)腔相通的真空口。進(jìn)一步地，第一封頭的中部具有第一人孔，出料口位于第一人孔的下方；第二封頭的中部具有第二人孔，真空口位于第二人孔上。進(jìn)一步地，第一封頭為單層或雙層結(jié)構(gòu)，第二封頭為單層或雙層結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，在罐體的上半部的側(cè)壁上設(shè)有與內(nèi)腔連通的備用口。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐包括罐體和第一過(guò)濾板。 其中，罐體的上半部為雙層結(jié)構(gòu)，罐體的上半部具有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體和罐體之間具有間隙以形成夾層結(jié)構(gòu)，同時(shí)，罐體內(nèi)形成獨(dú)立于夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔；第一過(guò)濾板設(shè)置在罐體的下半部，在罐體的橫截面內(nèi)呈波形，并且第一過(guò)濾板從內(nèi)腔中隔離出第一濾液腔，罐體上還設(shè)置有與第一濾液腔相通的第一排液口。波形的第一過(guò)濾板有效地增加了過(guò)濾面積，進(jìn)而有效地提高了過(guò)濾效率。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的實(shí)施例的縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的A-A向剖視示意圖；圖3示出了圖1的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的螺旋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了圖1的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的第一過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了圖4的第一過(guò)濾板的俯視示意圖；以及圖6示出了圖1的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的第二過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。上述圖中1托輪，2出料口，3視鏡，4備用口，5大齒輪，6進(jìn)料口，7螺旋板，7a進(jìn)口，7b出口，8托軌，9第二人孔，IOa出水口，IOb出水口，11真空口，12第二過(guò)濾網(wǎng)板，13a 第一排液口，13b第二排液口，14a第一濾液腔，14b第二濾液腔，15檔輪，16減速機(jī)，17小齒輪，18第二板濾板，19罐體，20內(nèi)筒體，21隔板，22管架，23擋板，進(jìn)水過(guò)流通道23a，出水過(guò)流通道2北。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的實(shí)施例的縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的A-A向剖視示意圖。結(jié)合參見(jiàn)圖 1至圖2，從圖中可以看出，本實(shí)施例的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐包括罐體19和第一過(guò)濾板18。其中，罐體19的上半部為雙層結(jié)構(gòu)，罐體19的上半部具有內(nèi)筒體20，內(nèi)筒體20和罐體19之間具有間隙以形成夾層結(jié)構(gòu)，罐體19內(nèi)形成獨(dú)立于夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔；第一過(guò)濾板 18設(shè)置在罐體19的下半部，在罐體19的橫截面內(nèi)呈波形，第一過(guò)濾板18從內(nèi)腔中隔離出第一濾液腔14a，罐體上還設(shè)置有與第一濾液腔1 相通的第一排液口 13a。本實(shí)施例的第一過(guò)濾板18呈波形，有效地增加了過(guò)濾面積，進(jìn)而有效地提高了過(guò)濾效率。上述的波形可以為曲線形、折線形或者曲線和折線相結(jié)合的形狀。本實(shí)施例的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐為臥式結(jié)構(gòu)，還包括電機(jī)、減速機(jī)16，罐體 19外圓周設(shè)有兩個(gè)托軌8、四個(gè)托輪1、檔輪15、大齒輪5和小齒輪17。罐體19的傳動(dòng)裝置為齒輪副，傳動(dòng)方式為齒輪傳動(dòng)，大齒輪5位于罐體19中心偏左，與電機(jī)、減速機(jī)16配合的小齒輪17位于罐體19正下方，其中一個(gè)托軌8置于四個(gè)托輪1上，用于支撐，另一個(gè)托軌8與檔輪15配合，防止罐體19的軸向運(yùn)動(dòng)，這樣，罐體19正、反轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。另外，罐體 19和內(nèi)筒體20之間具有隔板21，該隔板21將夾層結(jié)構(gòu)和罐體19的內(nèi)腔分隔開(kāi)。進(jìn)料口 6設(shè)置在罐體19的側(cè)壁上。在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，如圖1和圖6所示，本優(yōu)選實(shí)施例還包括第二過(guò)濾板12，該第二過(guò)濾板12將罐體19的內(nèi)腔分為沿罐體19軸線的兩個(gè)腔體部分，其中一個(gè)腔體部分位于第一濾液腔14a的一端，形成第二濾液腔14b，罐體19上還設(shè)置有與第二濾液腔14b相通的第二排液口 13b。本優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)使得很大部分溶劑(二硫化碳)不必經(jīng)過(guò)固體不溶性硫磺直接經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾板12流出，這樣，進(jìn)一步縮短了過(guò)濾的時(shí)間，從而進(jìn)一步地提高了過(guò)濾效率。在另一種優(yōu)選的實(shí)施例中，第二過(guò)濾板12的下邊沿與第一過(guò)濾板18連接，這樣， 使得第一濾液腔Ha和第二濾液腔14b形成一個(gè)腔體，這時(shí)，可以僅設(shè)置一個(gè)排液口與該腔體連通。生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的夾層結(jié)構(gòu)為加熱、冷卻介質(zhì)通過(guò)的區(qū)域。優(yōu)選地，結(jié)合參見(jiàn)圖2和圖3，在內(nèi)筒體20的內(nèi)壁上間隔地設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立的螺旋板7，該螺旋板7位于內(nèi)筒體20上半部60°至180°的范圍內(nèi)，各螺旋板7均具有內(nèi)腔，并且，在螺旋板7與內(nèi)筒體20的內(nèi)壁連接面上設(shè)有進(jìn)口 7a和出口 7b。該進(jìn)口 7a和出口 7b使得螺旋板7與夾層結(jié)構(gòu)相連通，這樣，使得螺旋板7的內(nèi)腔中可以直接流入加熱、冷卻介質(zhì)(圖3中的箭頭方向?yàn)槁菪?的內(nèi)腔內(nèi)的冷卻或加熱介質(zhì)流向)進(jìn)而就可以直接對(duì)內(nèi)部的不溶性硫磺進(jìn)行內(nèi)部加熱或冷卻，不需要再外接加熱、冷卻裝置，而且作為加熱、冷卻直接的水還可以循環(huán)使用，設(shè)備既簡(jiǎn)單、環(huán)保又可以增加加熱、冷卻面積，還使得其加熱、冷卻面積都很均勻。優(yōu)選地，螺旋板7與豎直方向呈45度角，這樣便于物料的來(lái)回翻動(dòng)及出料。優(yōu)選地，在夾層結(jié)構(gòu)中設(shè)置有擋板23以將夾層結(jié)構(gòu)的夾層空間分成相互隔離的進(jìn)水過(guò)流通道23a和出水過(guò)流通道23b，螺旋板7的進(jìn)口 7a和出口 7b分別與進(jìn)水過(guò)流通道 23a和出水過(guò)流通道23b連通。在罐體19上設(shè)有進(jìn)水口 IOa和出水口 10b，進(jìn)水口 IOa設(shè)置在第一人孔上，通過(guò)管路與夾層結(jié)構(gòu)連通，出水口 IOb設(shè)置在第二人孔9上，通過(guò)管路與夾層結(jié)構(gòu)連通。為了進(jìn)一步增加加熱、冷卻面積，優(yōu)選地，第一過(guò)濾板18通過(guò)管架22固定，管架22 的兩端分別與進(jìn)水過(guò)流通道23a和出水過(guò)流通道2 連通。管架22內(nèi)也可以流入加熱、冷卻介質(zhì)，進(jìn)而可以直接對(duì)內(nèi)部的不溶性硫磺進(jìn)行內(nèi)部加熱或冷卻，這樣也使得不溶性硫磺加熱、冷卻更加均勻。結(jié)合罐體19上的真空口 11的負(fù)壓操作，還加快了干燥速度，從而有效提高生產(chǎn)效率，利于工業(yè)化生產(chǎn)。優(yōu)選地，結(jié)合參見(jiàn)圖4至圖5，第一過(guò)濾板18在罐體19的橫截面內(nèi)呈折線形，第一過(guò)濾板18為多個(gè)，每個(gè)第一過(guò)濾板18兩側(cè)均設(shè)有管架22。上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且易于裝配。優(yōu)選地，罐體19的第一端具有第一封頭，第一封頭上設(shè)置有與內(nèi)腔相通的出料口 2 ；罐體19的第二端具有第二封頭，第二封頭上設(shè)置有與內(nèi)腔相通的真空口 11。為了便于觀察罐體19內(nèi)的情況，在罐體19的兩個(gè)封頭上設(shè)置了三個(gè)視鏡3，其中第一封頭上設(shè)置一個(gè)，第二封頭上設(shè)置兩個(gè)。通過(guò)兩邊對(duì)視，罐內(nèi)物料情況便一目了然。優(yōu)選地，第一封頭的中部具有第一人孔，第二封頭的中部具有第二人孔9，人孔便于生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐的維護(hù)和維修。出料口 2位于人孔的下方，在罐體19轉(zhuǎn)動(dòng)出料時(shí)，該位置利于出料更徹底。真空口 11位于第二人孔9上，真空口 11可以作為氮?dú)饪冢ㄈ氲獨(dú)庖员Ｗo(hù)生產(chǎn)的環(huán)境。優(yōu)選地，第一封頭為單層或雙層結(jié)構(gòu)，第二封頭為單層或雙層結(jié)構(gòu)。為了加快生產(chǎn)的速度，優(yōu)選地，在罐體19的上半部的側(cè)壁上設(shè)有與內(nèi)腔連通的備用口 4，該備用口 4既可以作為加料、出料口，也可以作為檢修出入口，還可以作為進(jìn)出水口或真空排氣口。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，包括罐體(19)，所述罐體(19)的上半部為雙層結(jié)構(gòu)，所述罐體(19)的上半部具有內(nèi)筒體 (20)，所述內(nèi)筒體00)和所述罐體(19)之間具有間隙以形成夾層結(jié)構(gòu)，所述罐體(19)內(nèi)形成獨(dú)立于所述夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔；第一過(guò)濾板(18)，設(shè)置在所述罐體(19)的下半部，在所述罐體(19)的橫截面內(nèi)呈波形，所述第一過(guò)濾板(18)從所述內(nèi)腔中隔離出第一濾液腔(Ha)，所述罐體上還設(shè)置有與所述第一濾液腔(14a)相通的第一排液口(13a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，還包括第二過(guò)濾板 (12)，所述第二過(guò)濾板(1 將所述罐體(19)的內(nèi)腔分為沿所述罐體(19)軸線的兩個(gè)腔體部分，其中一個(gè)所述腔體部分位于所述第一濾液腔(14a)的一端，形成第二濾液腔(14b)， 所述罐體(19)上還設(shè)置有與所述第二濾液腔(14b)相通的第二排液口(1 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，在所述內(nèi)筒體00) 的內(nèi)壁上間隔地設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立的螺旋板(7)，各所述螺旋板(7)均具有內(nèi)腔，并且，在所述螺旋板(7)與所述內(nèi)筒體OO)的內(nèi)壁連接面上設(shè)有進(jìn)口(7a)和出口(7b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，在所述夾層結(jié)構(gòu)中設(shè)置有擋板(23)以將所述夾層結(jié)構(gòu)的夾層空間分成相互隔離的進(jìn)水過(guò)流通道(23a)和出水過(guò)流通道0北)，所述螺旋板(7)的所述進(jìn)口(7a)和出口(7b)分別與所述進(jìn)水過(guò)流通道 (23a)和出水過(guò)流通道(23b)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，所述第一過(guò)濾板 (18)通過(guò)管架0 固定，所述管架0 的兩端分別與所述進(jìn)水過(guò)流通道(23a)和出水過(guò)流通道(23b)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，所述第一過(guò)濾板 (18)在所述罐體(19)的橫截面內(nèi)呈折線形，所述第一過(guò)濾板(18)為多個(gè)，每個(gè)所述第一過(guò)濾板(18)兩側(cè)均設(shè)有所述管架02)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，所述罐體(19)的第一端具有第一封頭，所述第一封頭上設(shè)置有與所述內(nèi)腔相通的出料口( ；所述罐體(19) 的第二端具有第二封頭，所述第二封頭上設(shè)置有與所述內(nèi)腔相通的真空口(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，所述第一封頭的中部具有第一人孔，所述出料口( 位于所述第一人孔的下方；所述第二封頭的中部具有第二人孔，所述真空口(11)位于所述第二人孔(9)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，所述第一封頭為單層或雙層結(jié)構(gòu)，所述第二封頭為單層或雙層結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，其特征在于，在所述罐體(19)的上半部的側(cè)壁上設(shè)有與所述內(nèi)腔連通的備用口 G)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐，包括罐體(19)，罐體(19)的上半部為雙層結(jié)構(gòu)，罐體(19)的上半部具有內(nèi)筒體(20)，內(nèi)筒體(20)和罐體(19)之間具有間隙以形成夾層結(jié)構(gòu)，罐體(19)內(nèi)形成獨(dú)立于夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔；第一過(guò)濾板(18)，設(shè)置在罐體(19)的下半部，在罐體(19)的橫截面內(nèi)呈波形，第一過(guò)濾板(18)從內(nèi)腔中隔離出第一濾液腔(14a)，罐體上還設(shè)置有與第一濾液腔(14a)相通的第一排液口(13a)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的處理罐有效地提高了過(guò)濾效率，進(jìn)而有效提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C01B17/12GK202246061SQ20112031950
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者王德柱, 王魯新, 陳新民 申請(qǐng)人:江蘇圣奧化學(xué)科技有限公司