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      鋰鹽生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的制作方法

      文檔序號(hào):3444515閱讀:1054來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):鋰鹽生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及鋰鹽加工制造領(lǐng)域,具體涉及鋰鹽生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯。
      背景技術(shù)
      回轉(zhuǎn)窯工業(yè)、化工領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,尤其是在對(duì)鋰鹽熱解的過(guò)程中回轉(zhuǎn)窯更是必不可少的加工器械,而目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)窯其內(nèi)壁大都采用的是平整的方式,其導(dǎo)熱性能較差,往往需要留窯的時(shí)間較長(zhǎng),大大的增加了對(duì)能源的損耗,且大大的影響了燒制質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供鋰鹽生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯,它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包含窯體1、 保溫層2、耐火內(nèi)襯3和攪拌爪4 ;窯體1與耐火內(nèi)襯3之間設(shè)有保溫層2,攪拌爪4穿過(guò)保溫層2和耐火內(nèi)襯3與窯體1的內(nèi)壁焊接。所述的攪拌爪4的夾角為110 ° -160°。本實(shí)用新型具有以下有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)在窯內(nèi)設(shè)置有攪拌爪的辦法,可以使窯內(nèi)的鋰鹽均勻受熱,留窯時(shí)間較短,大大的節(jié)約了能源,且燒制質(zhì)量大大提高。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參看圖1,本具體實(shí)施方式
      是采用以下技術(shù)方案它包含窯體1、保溫層2、耐火內(nèi)襯3和攪拌爪4 ;窯體1與耐火內(nèi)襯3之間設(shè)有保溫層2,攪拌爪4穿過(guò)保溫層2和耐火內(nèi)襯3與窯體1的內(nèi)壁焊接。優(yōu)選的,所述的攪拌爪4的夾角為120 ° -150°。本具體實(shí)施方式
      具有以下有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)在窯內(nèi)設(shè)置有攪拌爪的辦法, 可以使窯內(nèi)的鋰鹽均勻受熱,留窯時(shí)間較短,大大的節(jié)約了能源,且燒制質(zhì)量大大提高。此處所說(shuō)明的附圖及實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解;依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換; 而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.鋰鹽生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯,其特征在于它包含窯體(1)、保溫層(2)、耐火內(nèi)襯(3)和攪拌爪 (4);窯體(1)與耐火內(nèi)襯(3)之間設(shè)有保溫層(2),攪拌爪(4)穿過(guò)保溫層(2)和耐火內(nèi)襯 (3)與窯體(1)的內(nèi)壁焊接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰鹽生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯,其特征在于所述的攪拌爪(4)的夾角為 110 ° -160°。
      專(zhuān)利摘要鋰鹽生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯,它涉及鋰鹽加工制造領(lǐng)域;它包含窯體(1)、保溫層(2)、耐火內(nèi)襯(3)和攪拌爪(4);窯體(1)與耐火內(nèi)襯(3)之間設(shè)有保溫層(2),攪拌爪(4)穿過(guò)保溫層(2)和耐火內(nèi)襯(3)與窯體(1)的內(nèi)壁焊接;它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)在窯內(nèi)設(shè)置有攪拌爪的辦法,可以使窯內(nèi)的鋰鹽均勻受熱,留窯時(shí)間較短,大大的節(jié)約了能源,且燒制質(zhì)量大大提高。
      文檔編號(hào)C01D15/00GK202297167SQ201120389449
      公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
      發(fā)明者王榮生 申請(qǐng)人:江西江鋰新材料科技有限公司
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