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      濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):3444640閱讀:648來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      以往在大型磷酸生產(chǎn)裝置進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)因當(dāng)時(shí)技術(shù)所限,沒有相關(guān)的監(jiān)控設(shè)施和儀表,往往都是人與人之間傳遞指令并執(zhí)行這些指令,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大且信息發(fā)現(xiàn)、反饋和執(zhí)行往往滯后,工藝調(diào)整困難,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)量波動(dòng)大。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),針對(duì)濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)過(guò)程中的大量工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)及控制,控制工藝流程使其達(dá)到工藝要求,克服人為操作容易產(chǎn)生誤差和波動(dòng)而造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),包括濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線,DCS控制系統(tǒng),濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線連接DCS控制系統(tǒng);濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線包括高位槽,蒸發(fā)室及相應(yīng)連接管道、 閥門;DCS系統(tǒng)包括主控裝置、檢測(cè)裝置、調(diào)節(jié)裝置、主控電腦;檢測(cè)裝置包括液位檢測(cè)裝置,濃度檢測(cè)裝置,溫度檢測(cè)裝置;調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)泵控制裝置;所述檢測(cè)裝置和調(diào)節(jié)裝置連接濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線,所述檢測(cè)裝置和調(diào)節(jié)裝置連接主控裝置, 主控裝置連接主控電腦。高位槽設(shè)有液位檢測(cè)裝置,液位檢測(cè)裝置測(cè)量物料液位信號(hào)傳送至主控裝置。液位檢測(cè)裝置通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊連接電動(dòng)泵控制裝置,電動(dòng)泵控制裝置控制電動(dòng)
      泵啟停。高位槽設(shè)有上、下限報(bào)警裝置。蒸發(fā)室安裝有溫度檢測(cè)裝置,溫度檢測(cè)裝置連接主控裝置,主控裝置連接調(diào)節(jié)閥。蒸發(fā)室安裝有濃度檢測(cè)裝置,濃度檢測(cè)裝置連接主控裝置,主控裝置連接調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型一種濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),通過(guò)對(duì)工藝流程實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控和各種電動(dòng)設(shè)備實(shí)行連鎖自動(dòng)調(diào)節(jié),保證工藝參數(shù)穩(wěn)定同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;通過(guò)DCS系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率;通過(guò)系統(tǒng)報(bào)警裝置增加了安全性。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型系統(tǒng)高位槽液位DCS控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型系統(tǒng)磷酸濃度、尾液、洗余液密度的工藝結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型系統(tǒng)磷酸濃度、尾液、洗余液密度的DCS控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型系統(tǒng)根據(jù)濕法磷酸精制工業(yè)磷酸工藝流程長(zhǎng),檢測(cè)點(diǎn)多,工藝參數(shù)控制量大,工藝要求精度高的特點(diǎn),將DCS控制系統(tǒng)用于濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)工藝控制,通過(guò)采集分散的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù),對(duì)工藝參數(shù)的控制采用集中控制。本發(fā)明利用DCS的單回路PID控制,開關(guān)量輸出、輸入控制,數(shù)據(jù)累積等,在生產(chǎn)中由檢測(cè)裝置、主控制裝置、調(diào)節(jié)裝置等組成DCS控制整體,通過(guò)檢測(cè)裝置對(duì)生產(chǎn)中的主要工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)并送至主控制裝置,由主控制裝置的內(nèi)部程序?qū)z測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理運(yùn)算,輸出相應(yīng)的控制信號(hào),送到調(diào)節(jié)裝置,對(duì)相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,如
      圖1所示。實(shí)施例1:如圖2所示,高位槽是一種開口儲(chǔ)槽,主要安裝在生產(chǎn)裝置的較高位置,通過(guò)泵入物料后自流到下面其它裝置內(nèi)。高位槽裝有液位檢測(cè)裝置,測(cè)量物料液位,測(cè)量的信號(hào)被送至主控裝置進(jìn)行運(yùn)算,運(yùn)算后的信號(hào)與主控電腦內(nèi)的高設(shè)定值80%和低設(shè)定值40%進(jìn)行比較,如果檢測(cè)信號(hào)大于高設(shè)定值,則通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊后輸出開信號(hào)至電動(dòng)泵控制裝置,控制電動(dòng)泵停,這樣物料就停止往該高位槽輸送,達(dá)到控制高位槽液位在高設(shè)定值內(nèi),不會(huì)溢出;如果液位檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行比較后小于低設(shè)定值則通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊輸出關(guān)信號(hào)至電動(dòng)電動(dòng)泵控制裝置,控制電動(dòng)泵啟,物料被輸送到高位槽,使其液位不低于低設(shè)定值。高位槽的液位設(shè)有上、下限報(bào)警裝置,達(dá)到報(bào)警設(shè)定值則會(huì)發(fā)出聲音和文字提示,操作人員可以很明了的知道報(bào)警設(shè)備點(diǎn)??刂品桨咐锏母?、低設(shè)定值操作員在主控電腦上面可以根據(jù)工藝要求實(shí)時(shí)進(jìn)行修改,并還可以在主控電腦上面轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制模式進(jìn)行控制泵的啟停,這樣可以避免液位檢測(cè)出問題后造成電動(dòng)泵的頻繁啟停損壞電機(jī)。實(shí)施例2:如圖3、圖4所示,本實(shí)施例中的主要檢測(cè)裝置是濃度檢測(cè)裝置,實(shí)時(shí)測(cè)量工藝中的物料濃度,測(cè)量信號(hào)送至DCS控制系統(tǒng),用于給其它控制裝置提供參數(shù)。物料由原料高位槽1自流通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥2和流量計(jì)3組成回路控制流量,加入到系統(tǒng)管道中,用循環(huán)泵4 進(jìn)行物料循環(huán),利用蒸汽和石墨加熱器5對(duì)物料進(jìn)行加熱,加熱后的物料進(jìn)入到蒸發(fā)室6, 蒸發(fā)室安裝溫度檢測(cè)裝置7,溫度信號(hào)送到主控裝置,通過(guò)DCS的程序計(jì)算后可進(jìn)行自動(dòng)輸出控制信號(hào)4 20mA給蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥8控制閥門開度,控制蒸汽加入量,達(dá)到控制溫度符合工藝參數(shù)要求。在蒸發(fā)室出口管上安裝濃度檢測(cè)裝置9,測(cè)量的濃度信號(hào)送至DCS的主控裝置,顯示在主控電腦上,在濃度低于75%時(shí),開大蒸汽調(diào)節(jié)閥8加大蒸汽加入量,控制蒸發(fā)器適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行循環(huán)加熱提濃度,濃度達(dá)到要求75%時(shí)則開啟出酸閥門10出產(chǎn)品酸; 在濃度大于75%時(shí),可減小蒸汽調(diào)節(jié)閥8開度,減小蒸汽加入量,降低溫度,使其達(dá)到濃度要求,還可以加大原料的給入量,通過(guò)修改DCS控制系統(tǒng)流量設(shè)定值,自動(dòng)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥2 開度加大原料的給入量,實(shí)現(xiàn)降低濃度。磷酸蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)按相同方法進(jìn)行75%濃度控制, 但其控制工藝參數(shù)有所改變,可生產(chǎn)85%濃磷酸。實(shí)施例3:圖3和圖4是在線密度檢測(cè)裝置,與實(shí)施例2中在線濃度檢測(cè)裝置原理一樣,控制尾液、洗余液密度。
      權(quán)利要求1.濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),包括濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線,DCS控制系統(tǒng),濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線連接DCS控制系統(tǒng);所述濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線包括高位槽(1),蒸發(fā)室(6),相應(yīng)連接管道和閥門;所述DCS系統(tǒng)包括主控裝置、檢測(cè)裝置、調(diào)節(jié)裝置、主控電腦; 所述檢測(cè)裝置包括液位檢測(cè)裝置,濃度檢測(cè)裝置(9 ),溫度檢測(cè)裝置(7 ); 所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)泵控制裝置;其特征在于所述檢測(cè)裝置和調(diào)節(jié)裝置連接濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線,所述檢測(cè)裝置和調(diào)節(jié)裝置連接主控裝置,主控裝置連接主控電腦。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述高位槽(1) 設(shè)有液位檢測(cè)裝置,液位檢測(cè)裝置測(cè)量物料液位信號(hào)傳送至主控裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述液位檢測(cè)裝置通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊連接電動(dòng)泵控制裝置,電動(dòng)泵控制裝置控制電動(dòng)泵啟停。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述高位槽(1)設(shè)有上、下限報(bào)警裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述蒸發(fā)室(6) 安裝有溫度檢測(cè)裝置(7 ),溫度檢測(cè)裝置(7 )連接主控裝置,主控裝置連接調(diào)節(jié)閥。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述蒸發(fā)室(6 )安裝有濃度檢測(cè)裝置(9 ),濃度檢測(cè)裝置(9 )連接主控裝置,主控裝置連接調(diào)節(jié)閥。
      專利摘要濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),包括濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線,DCS控制系統(tǒng),濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線連接DCS控制系統(tǒng);濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線包括高位槽,蒸發(fā)室及相應(yīng)連接管道、閥門;DCS系統(tǒng)包括主控裝置、檢測(cè)裝置、調(diào)節(jié)裝置、主控電腦;檢測(cè)裝置包括液位檢測(cè)裝置,濃度檢測(cè)裝置,溫度檢測(cè)裝置;調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)泵控制裝置;所述檢測(cè)裝置和調(diào)節(jié)裝置連接濕法磷酸精制工業(yè)磷酸生產(chǎn)線,所述檢測(cè)裝置和調(diào)節(jié)裝置連接主控裝置,主控裝置連接主控電腦。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)工藝流程實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控和各種電動(dòng)設(shè)備實(shí)行連鎖自動(dòng)調(diào)節(jié),保證工藝參數(shù)穩(wěn)定同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;通過(guò)DCS系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率;通過(guò)系統(tǒng)報(bào)警裝置增加了安全性。
      文檔編號(hào)C01B25/234GK202306306SQ20112043232
      公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
      發(fā)明者李萬(wàn)清, 楊澤榮, 王光明, 王林, 肖林波, 蔣鑫華 申請(qǐng)人:湖北三寧化工股份有限公司
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