專利名稱：拉頂式串接石墨化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及炭素冶金技術(shù)中的一種電阻爐，具體的講，屬于一種新型石墨化電阻爐爐體。
背景技術(shù)：
在炭素工業(yè)中，為了使炭素制品能夠石墨化，提高制品的石墨化度，使制品的碳原子晶格結(jié)構(gòu)接近理想石墨的晶格結(jié)構(gòu)，必須要把炭素毛坯在以上的高溫下進(jìn)行熱處理，這種熱處理過(guò)程通常是在石墨化爐中進(jìn)行的。通常使用的石墨化爐有兩種，即艾奇遜石墨化爐和串接石墨化爐。艾奇遜石墨化爐是把炭素毛坯橫向立裝或臥裝入爐體中，在毛坯的間隙中填充焦粒作為電阻料，炭素毛坯和焦粒共同組成石墨化爐的爐芯；給爐芯通電后， 由于焦粒電阻遠(yuǎn)大于炭素毛坯，使得焦粒電阻料發(fā)熱，熱量再傳遞給炭素毛坯，炭素毛坯從外表開始向芯部逐步受熱，最終使?fàn)t芯整體溫度達(dá)到以上，完成炭素毛坯的石墨化。 串接石墨化爐是把電流直接通入兩兩首尾縱向串接起來(lái)的炭素毛坯體，使得炭素毛坯本身作為電阻體而發(fā)熱，炭素毛坯由芯部開始向表皮逐步受熱升溫，最終溫度達(dá)到以上， 完成炭素毛坯的石墨化。串接石墨化爐與艾奇遜石墨化爐相比較，具有制品熱處理溫度均勻、爐溫整體較高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)電耗低、適合于生產(chǎn)大規(guī)格制品等優(yōu)點(diǎn)，近二十年來(lái)，石墨化爐技術(shù)發(fā)展迅猛，特別是串接石墨化爐技術(shù)發(fā)展迅猛。串接石墨化爐的主要技術(shù)進(jìn)步，體現(xiàn)在石墨化爐體加壓系統(tǒng)的改進(jìn)、接縫連接技術(shù)方面的改進(jìn)、電極支撐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)等等方面。在石墨化升溫過(guò)程中，炭素毛坯體積要發(fā)生一定的膨脹和收縮的變化，為了保證縱向首尾串接的炭素毛坯能夠緊密接觸，保持接觸電阻小，而且穩(wěn)定，在石墨化爐頭或爐尾要安裝液壓頂推裝置，給縱向串接的炭素毛坯柱以縱向的頂推力。目前的串接石墨化爐爐體頂推結(jié)構(gòu)通常為單面頂推結(jié)構(gòu)和雙面頂推結(jié)構(gòu)。單面推頂?shù)拇邮癄t，如專利 CN200964351Y《爐頭頂推的石墨化爐》介紹的那樣，要么是爐頭固定不動(dòng)，爐尾用液壓缸進(jìn)行推頂；要么是爐尾固定不動(dòng)，爐頭用液壓缸進(jìn)行推頂。但不管是爐頭推頂還是爐尾推頂， 都存在縱向串接的炭素毛坯柱兩端受力不均勻、單面頂推壓力存在衰減等缺點(diǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。雙面推頂?shù)拇邮癄t，如專利CN10141779A《單橋串接石墨化爐》 介紹的那樣，是利用兩個(gè)液壓油缸在縱向串接的炭素毛坯柱兩端進(jìn)行相向頂推，在加壓過(guò)程中，由于兩端油缸各自獨(dú)立，從兩端分別施壓，仍然存在頂推壓力無(wú)法保證均衡等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種拉頂式串接石墨化爐，解決原有頂推石墨化爐炭素毛坯柱兩端受力不均勻、單面壓力存在衰減、雙面頂推壓力無(wú)法保證均衡的缺點(diǎn)， 可以有效地提高爐子的運(yùn)行穩(wěn)定性、減少送電時(shí)間，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低電能消耗的目的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本新型的具體技術(shù)解決方案是，提供一種拉頂式串接石墨化爐，包括拉力油缸和推力油缸，推力油缸的活塞桿與爐頭導(dǎo)電電極絕緣連接，拉力油缸和推力油缸固定安裝在爐頭臺(tái)車頭梁上，拉力油缸與拉桿的一端可拆卸連接，拉桿的另一端與爐尾車尾梁可拆卸連接，爐尾導(dǎo)電電極與爐尾車尾梁絕緣連接；爐頭導(dǎo)電電極與爐尾導(dǎo)電電極在爐體內(nèi)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其軸線在同一直線上；拉力油缸有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上。所述爐頭導(dǎo)電電極通過(guò)一端滾動(dòng)支撐和一端置于滑槽內(nèi)的形式安裝于爐頭導(dǎo)電端墻上，所述爐尾導(dǎo)電電極通過(guò)一端滾動(dòng)支撐和一端置于滑槽內(nèi)的形式安裝于爐尾導(dǎo)電端墻上ο所述拉力油缸兩臺(tái)，推力油缸兩臺(tái)、爐頭導(dǎo)電電極兩個(gè)和爐尾導(dǎo)電電極兩個(gè)，兩個(gè)爐尾導(dǎo)電電極之間通過(guò)導(dǎo)電線纜連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型這種巧妙的設(shè)計(jì)方式，采用新型拉頂式石墨化爐，使得爐頭和爐尾的受力全部集中在了爐頭臺(tái)車頭梁上。在石墨化爐體供電端，即爐頭一端，設(shè)置頂推及回拉油缸，在石墨化升溫過(guò)程中，當(dāng)炭素毛坯柱的體積發(fā)生膨脹和收縮時(shí)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)將串接石墨化爐爐頭和爐尾兩端頭的受力傳遞給頂推及回拉油缸，油缸再將受力反饋給液壓控制中心實(shí)現(xiàn)力的平衡輸出，讓爐頭、尾頂壓力穩(wěn)定一致。作用力全部集中到爐頭臺(tái)車頭梁上，按照設(shè)定的壓力要求，壓力穩(wěn)定性好、反應(yīng)迅速、調(diào)節(jié)精度高。同時(shí)，還有效地平衡了施壓過(guò)程中的作用力與反作用力，變外力為內(nèi)力，大大地減少了土建基礎(chǔ)投資，使串接石墨化爐體水平上了一個(gè)新的臺(tái)階。

圖1是雙拉雙頂式串接石墨化爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是雙拉單頂式石墨化爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，參見圖1，拉頂式串接石墨化爐結(jié)構(gòu)中，爐頭送電臺(tái)車1承載送電設(shè)備和兩臺(tái)推力油缸3和兩臺(tái)拉力油缸2，并承擔(dān)送電設(shè)備和四臺(tái)油缸的移動(dòng)輸送，所述推力油缸和拉力油缸均為伸縮式液壓油缸。兩臺(tái)拉力油缸2和兩臺(tái)推力油缸3采用鉸鏈安裝的方式固定于爐頭臺(tái)車頭梁4上。拉力油缸2通過(guò)鉸鏈連接的方式連接爐頭聯(lián)接機(jī)構(gòu)7，該機(jī)構(gòu)由關(guān)節(jié)軸承固定在絕緣推力板上形成，爐頭聯(lián)接機(jī)構(gòu)7通過(guò)穿銷軸的方式連接拉桿5，該拉桿由拉力桿以法蘭的形式做成，拉桿5放置于槽鋼組焊的拉桿支撐機(jī)構(gòu)6上能夠自由滑動(dòng)，同時(shí)再經(jīng)過(guò)連接穿銷軸的爐尾聯(lián)接機(jī)構(gòu)8采用銷軸鉸鏈方式與爐尾車尾梁9進(jìn)行連接。推力油缸3采用鉸鏈安裝方式固定于爐頭臺(tái)車頭梁4上，推力油缸3的活塞桿通過(guò)與關(guān)節(jié)軸承和絕緣推力板形成的推力機(jī)構(gòu)10的連接，絕緣推力板與爐頭導(dǎo)電電極16連接，實(shí)現(xiàn)雙推過(guò)程，爐頭導(dǎo)電電極16采用一端滾動(dòng)支撐和一端置于滑槽內(nèi)的形式安裝于爐頭導(dǎo)電端墻13上。在推力油缸3和推力機(jī)構(gòu)10的作用下，導(dǎo)電電極16可以沿滑槽在爐頭導(dǎo)電端墻13內(nèi)移動(dòng)，爐頭導(dǎo)電電極16 —端在爐頭導(dǎo)電端墻13外，一端穿過(guò)爐頭導(dǎo)電端墻 13伸入爐體12內(nèi)。爐尾安裝形式與爐頭相似，爐尾導(dǎo)電電極15也采用一端滾動(dòng)支撐和一端置于滑槽內(nèi)的形式安裝于爐尾導(dǎo)電端墻14上，并通過(guò)與連接板穿銷軸形式的拉力機(jī)構(gòu)與爐尾車尾梁9連接，爐尾車尾梁9與爐尾聯(lián)接機(jī)構(gòu)8采用銷軸鉸鏈方式進(jìn)行連接，并經(jīng)過(guò)拉桿5與拉力油缸2連接。通過(guò)上述安裝方式，并通過(guò)壓力傳感器自動(dòng)調(diào)整壓力，實(shí)現(xiàn)雙拉雙推功能。爐頭導(dǎo)電電極16與爐尾導(dǎo)電電極15在爐體內(nèi)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其軸線在同一直線上。 兩個(gè)爐尾導(dǎo)電電極通過(guò)導(dǎo)電線纜11使得爐內(nèi)的兩根炭素毛坯柱形成U型串接；在爐尾導(dǎo)電電極15和爐頭導(dǎo)電電極16之間是首尾串接的炭素毛坯柱。參見圖2，按照上述實(shí)施例的安裝方式，安裝兩臺(tái)拉力油缸2，一臺(tái)推力油缸3，相應(yīng)地，僅有一個(gè)爐頭導(dǎo)電電極16和一個(gè)爐尾導(dǎo)電電極15。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種拉頂式串接石墨化爐，包括，拉力油缸和推力油缸，推力油缸(3)的活塞桿與爐頭導(dǎo)電電極(16)連接，其特征在于，所述拉力油缸(2)和推力油缸(3)固定安裝在爐頭臺(tái)車頭梁(4)上，拉力油缸(2)與拉桿(5)的一端可拆卸連接，拉桿(5)的另一端與爐尾車尾梁(9)可拆卸連接，爐尾導(dǎo)電電極(15)與爐尾車尾梁(9)連接；爐頭導(dǎo)電電極(16)與爐尾導(dǎo)電電極(15)在爐體內(nèi)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其軸線在同一直線上；所述拉力油缸(2)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉頂式串接石墨化爐，其特征在于，所述爐頭導(dǎo)電電極(16)通過(guò)一端滾動(dòng)支撐和一端置于滑槽內(nèi)的形式安裝于爐頭導(dǎo)電端墻(13)上，爐尾導(dǎo)電電極(15)通過(guò)一端滾動(dòng)支撐和一端置于滑槽內(nèi)的形式安裝于爐尾導(dǎo)電端墻(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉頂式串接石墨化爐，其特征在于，所述拉力油缸(2)兩臺(tái)，推力油缸(3)兩臺(tái)、爐頭導(dǎo)電電極(16)兩個(gè)和爐尾導(dǎo)電電極(15)兩個(gè)，兩個(gè)爐尾導(dǎo)電電極之間通過(guò)導(dǎo)電線纜(11)連接。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及炭素冶金技術(shù)中的一種電阻爐，特別是屬于一種拉頂式串接石墨化爐。它包括拉力油缸和推力油缸，推力油缸的活塞桿與爐頭導(dǎo)電電極連接，拉力油缸和推力油缸固定安裝在爐頭臺(tái)車頭梁上，拉力油缸與拉桿的一端可拆卸連接，拉桿的另一端與爐尾車尾梁可拆卸連接，爐尾導(dǎo)電電極與爐尾車尾梁連接；爐頭導(dǎo)電電極與爐尾導(dǎo)電電極在爐體內(nèi)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其軸線在同一直線上；所述拉力油缸有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上。本實(shí)用新型解決了石墨化爐的頂推壓力不均衡的問(wèn)題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種巧妙的設(shè)計(jì)方式，采用新型雙拉雙頂式石墨化爐，使得爐頭和爐尾的受力全部集中在了爐頭臺(tái)車頭梁上，使?fàn)t頭、尾頂壓力穩(wěn)定一致。
文檔編號(hào)C01B31/04GK202322389SQ20112045935
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者樂(lè)蜀邛, 崔愛中, 張士公, 張建明 申請(qǐng)人:四川廣漢士達(dá)炭素股份有限公司