專利名稱：流體流速校準裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型專利涉及流體流速現(xiàn)場校準檢測領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
瓦斯繼電器是大型電力變壓器上設(shè)置的一種保護器，具有防止變壓器事故擴大和可判別事故性質(zhì)的重要作用。瓦斯繼電器內(nèi)有一用彈簧拉緊定位的檔板，當(dāng)大型電力變壓器內(nèi)部發(fā)生短路故障時，其電孤分解變壓器油會產(chǎn)生氣體，膨脹氣體推動油通過瓦斯繼電器，當(dāng)其流速達到一定值時，檔板被轉(zhuǎn)動一定角度使繼電器內(nèi)部 的干簧管接通，變壓器跳閘，切斷電源實現(xiàn)保護。所以瓦斯繼電器等設(shè)備在安裝使用前、長期運行后均需要對這些設(shè)備進行校準，目前校準裝置均采用通過控制泵的轉(zhuǎn)速將管道中的介質(zhì)按照一定流速推動，然后經(jīng)過標準流速傳感器測量輸出來實現(xiàn)的，為了測量準確，傳感器需要在節(jié)流件上下游5-10倍直徑距離安裝才能滿足測量準確度，因此現(xiàn)有的校準裝置體積及結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、設(shè)備笨重，流速實現(xiàn)比較復(fù)雜，不能夠滿足現(xiàn)場校準的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種流體流速校準裝置，通過節(jié)流裝置和限制管道，使得流體的增加在一定空間內(nèi)轉(zhuǎn)換為壓力的增加，實現(xiàn)在小空間內(nèi)的流速可復(fù)現(xiàn)性。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案一種流體流速校準裝置，包括相互連通的儲氣罐、氣體輸送管道、傳動管道；活塞裝置，部分設(shè)置于傳動管道內(nèi)，可在外力的推動下，在傳動管道內(nèi)做左右運動；傳感器、設(shè)置于傳動管道內(nèi)，用于記錄活塞裝置動作時的傳動管道的內(nèi)部壓力值。進一步地，所述的氣體輸送管道的容積小于儲氣罐容積的5% ；進一步地，所述的傳動管道的內(nèi)容積小于儲氣罐容積的10% ;所述的傳動管道與氣體輸送管道相通的一端為圓錐形，后部為圓柱形。進一步地，所述的活塞裝置包括受力板，設(shè)置于傳動管道內(nèi)，且該受力板可以在氣體的推動下在傳動管道內(nèi)左右運動。傳動桿，其一端與受力板固定連接油流擋板，其與傳動桿的另一端固定連接，受力板、傳動桿、油流擋板之間保持一致的運動狀態(tài)。進一步地，所述的受力板為圓形，且受力板的直徑與傳動管道的豎截面直徑一致。進一步地，所述的傳感器為壓力傳感器，如霍尼韋爾的142PC01D傳感器。本裝置通過專用管道將流體限制在一定的空間內(nèi)，使得流體流速通過壓力測量復(fù)現(xiàn)，實現(xiàn)裝置的小型化，使得流體的現(xiàn)場校驗成為可能。

圖I是本實用新型的流體流速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
為了更好地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合一下具體實施對本實用新型進行詳細的說明，如圖I所示本實用新型的流體流速校準裝置包括儲氣罐，用于存儲壓縮氣體，所述的壓縮氣體由氣泵進行壓縮，儲氣罐中保持40kPa-75kPa 的壓力；氣體輸送管道1，其一端與儲氣罐相通，用于輸送儲氣罐中的氣體，該管道的容積小于儲氣罐容積的5% ； 傳動管道2，與氣體輸送管道的另一端相通，傳動管道的內(nèi)容積小于儲氣罐容積的10% ;所述的傳動管道與氣體輸送管道相通的一端為圓錐形，后部為圓柱形。受力板3，設(shè)置于傳動管道內(nèi)，本具體實施例中，受力板為圓形，且受力板的直徑與傳動管道的豎截面直徑一致，且該受力板可以在氣體的推動下在傳動管道內(nèi)左右運動。傳動桿4,其一端與受力板固定連接油流擋板5，其與傳動桿的另一端固定連接，這樣受力板、傳動桿、油流擋板之間保持一致的運動狀態(tài)，從而實現(xiàn)氣體流速度動作的聯(lián)動、傳動；傳感器6、設(shè)置于傳動管道內(nèi)，用于記錄動作時的傳動管道的內(nèi)部壓力值，本實施例中該傳感器為壓力傳感器，如霍尼韋爾的142PC01D傳感器。本裝置主要是通過活塞內(nèi)氣體壓力推動油流擋板，在“油流擋板”受到一定作用力后(此作用力達到介質(zhì)額定流速作用在油流擋板上的力時)，就會觸發(fā)接點動作輸出信號，校驗繼電器動作時的作用力就可以對應(yīng)出相應(yīng)的介質(zhì)流速。從而可以得到繼電器的額定流速值，實現(xiàn)現(xiàn)場校驗的目的。本裝置的具體工作過程如下壓縮氣體由氣體輸送管道輸送到傳動管道內(nèi)，推動受力板向右運動，通過傳動桿使得油流擋板(此油流擋板用于感受介質(zhì)流速的大小)也隨之運動，最終觸發(fā)流速繼電器動作(繼電器安裝在現(xiàn)場，在感受到與額定流速作用在油流擋板相同的作用力時，繼電器動作輸出接點閉合信號，此時受力板起到輸出額定流速的作用)，傳感器6記錄動作時的傳動管道內(nèi)部壓力值，并通過這個壓力值計算獲得流體的流速。(在流速臺上測量瓦斯繼電器的動作流速，然后再測量活塞推動擋板動作時的壓力，將二者數(shù)據(jù)進行對比，從而得出在特定動作壓力下對應(yīng)的繼電器動作流速)上面獲得的流體流速也即是該繼電器的額定流速值，從而實現(xiàn)瓦斯繼電器的校驗?zāi)康?。?dāng)然，本實用新型中并不一定非要采用受力板、傳動桿，油流擋板這種結(jié)構(gòu)，只要能實現(xiàn)氣體流速度動作的聯(lián)動、傳動的類似活塞的裝置均可，比如可以不用傳動桿，使得受力板與油流擋板之間構(gòu)成一圓柱形的兩端。；上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾與改變。因此，本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如 權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求1.一種流體流速校準裝置，其特征在于，包括 相互連通的儲氣罐、氣體輸送管道、傳動管道； 活塞裝置，部分設(shè)置于傳動管道內(nèi)，可在外力的推動下，在傳動管道內(nèi)做左右運動； 傳感器、設(shè)置于傳動管道內(nèi)，用于記錄活塞裝置動作時的傳動管道的內(nèi)部壓力值。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體流速校準裝置，其特征在于，所述的活塞裝置包括 受力板，設(shè)置于傳動管道內(nèi)，且該受力板可以在氣體的推動下在傳動管道內(nèi)左右運動； 傳動桿，其一端與受力板固定連接； 油流擋板，其與傳動桿的另一端固定連接，受力板、傳動桿、油流擋板之間保持一致的運動狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體流速校準裝置，其特征在于，所述的受力板為圓形，且受力板的直徑與傳動管道的豎截面直徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體流速校準裝置，其特征在于，所述的傳感器為壓力傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體流速校準裝置，其特征在于，所述的氣體輸送管道的容積小于儲氣罐容積的5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體流速校準裝置，其特征在于，所述的傳動管道的內(nèi)容積小于儲氣罐容積的10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體流速校準裝置，其特征在于，所述的傳動管道與氣體輸送管道相通的一端為圓錐形，后部為圓柱形。
專利摘要本實用新型提供一種流體流速校準裝置，包括相互連通的儲氣罐、氣體輸送管道、傳動管道；活塞裝置，部分設(shè)置于傳動管道內(nèi)，可在外力的推動下，在傳動管道內(nèi)做左右運動；傳感器、設(shè)置于傳動管道內(nèi)，用于記錄活塞裝置動作時的傳動管道的內(nèi)部壓力值。本裝置通過專用管道將流體限制在一定的空間內(nèi)，使得流體流速通過壓力測量復(fù)現(xiàn)，實現(xiàn)裝置的小型化，使得流體的現(xiàn)場校驗成為可能。
文檔編號G01R31/327GK202433498SQ20112057049
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者惲崢, 戴緣生, 朱立輝, 袁志文 申請人:華東電力試驗研究院有限公司