專利名稱：一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程物料赤泥的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程物料赤泥的處理方法，屬于氧化鋁生產(chǎn)赤泥處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在世界范圍內(nèi)，用拜耳法處理軟鋁石型鋁土礦，在提取氧化鋁的同時(shí)，鉄、硅也在外排的廢棄物中得到富集，形成赤泥，每生產(chǎn)一噸氧化鋁成品就要產(chǎn)生I. 5 2噸的赤泥，處理赤泥的方法一般是筑壩存放，占用土地量大，成本高，為了解決這個(gè)問題，國(guó)內(nèi)外研究出許多方法對(duì)赤泥進(jìn)行處理利用，如申請(qǐng)?zhí)枮?0061014858. 3，名稱為“ー種萃取拜耳法母液處理赤泥的方法”等，其原理大都是首先對(duì)赤泥中的堿液進(jìn)行脫堿處理，其處理方法エ藝流程復(fù)雜，投資運(yùn)行成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程物料赤泥的處理方法，不需要脫堿處理，以解決現(xiàn)有的處理方法エ藝流程復(fù)雜、投資運(yùn)行成本高的缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程物料赤泥的處理方法，其エ藝流程包括如下步驟
(1)赤泥分級(jí)除雜，氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的赤泥漿，由高揚(yáng)程底流泵送至除雜房，經(jīng)過旋流器分級(jí)除雜，旋流器溢流進(jìn)入砂漿槽；旋流器底流用回轉(zhuǎn)篩除雜，自流進(jìn)入磁選機(jī)，旋流器工作壓カ為0. 16 0. 02MPa，旋流器底流濃度為40 45 % ；
(2)磁選，經(jīng)除雜后的旋流器底流用磁選機(jī)進(jìn)行ー級(jí)開路選鐵，磁選機(jī)底流形成鐵精礦漿，用沖洗水送至精礦自然沉淀池，沖洗水使用赤泥回水，磁選機(jī)溢流進(jìn)入砂漿槽；精礦自然沉淀池底流經(jīng)脫水制成鐵精礦濾餅，精礦自然沉淀池溢流進(jìn)入高效沉淀池；鐵精礦濾餅中含水量< 15 % ；
(3)振動(dòng)洗砂，在砂漿槽中混合的旋流器溢流和磁選機(jī)溢流，送至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩洗砂，振動(dòng)篩溢流進(jìn)入高效沉淀池中，振動(dòng)篩底流進(jìn)入砂漿自然沉降池中自然沉降，獲得エ業(yè)用砂，振動(dòng)篩底流濃度為29 33 %，沉降后獲得的エ業(yè)用砂的含水量< 15 % ；
(4)壓濾泥，精礦自然沉淀池溢流、振動(dòng)篩溢流和砂漿自然沉降池溢流在高效沉淀池中混合，經(jīng)高效沉降后，高效沉降池底流壓濾制作成用于水泥建材エ業(yè)的原料泥餅，壓濾后的濾液和高效沉降池溢流形成赤泥回水返回拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程，一部分在振動(dòng)篩洗砂時(shí)使用，部分返回磁選エ序，作沖洗水使用；高效沉降槽底流濃度>40 %，壓濾后原料泥餅含水量< 20 %。本發(fā)明的處理方法將赤泥中不同成分分類處理，將赤泥中的有效成分進(jìn)行最大化的利用，赤泥的堿水重新進(jìn)入生產(chǎn)流程得到利用，而且在エ藝流程過程中沖洗水為赤泥回水，不需要使用新水，整個(gè)流程無廢水、廢氣、廢渣和粉塵產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好，整個(gè)流程エ藝簡(jiǎn)單、投資運(yùn)行成本低。


圖I為本發(fā)明的エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步地說明。實(shí)施例I :
如圖I所示，氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的赤泥漿，由高揚(yáng)程底流泵送至除雜房，經(jīng)過旋流器分級(jí)除雜，旋流器溢流進(jìn)入砂漿槽；旋流器底流用回轉(zhuǎn)篩除雜，自流進(jìn)入磁選機(jī)，旋流器工作壓カ為0. 16MPa，旋流器底流濃度為40 % ；
磁選，經(jīng)除雜后的旋流器底流用磁選機(jī)進(jìn)行ー級(jí)開路選鐵，磁選機(jī)底流形成鐵精礦漿，用沖洗水送至精礦自然沉淀池，沖洗水使用赤泥回水，磁選機(jī)溢流進(jìn)入砂漿槽；精礦自然沉淀池底流經(jīng)脫水制成鐵精礦濾餅，精礦自然沉淀池溢流進(jìn)入高效沉淀池；鐵精礦濾餅中含水量為15 % ；
振動(dòng)洗砂，在砂漿槽中混合的旋流器溢流和磁選機(jī)溢流，送至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩洗砂，振動(dòng)篩溢流進(jìn)入高效沉淀池中，振動(dòng)篩底流進(jìn)入砂漿自然沉降池中自然沉降，獲得エ業(yè)用砂，振動(dòng)篩底流濃度為29 %，沉降后獲得的エ業(yè)用砂的含水量為15 % ；
壓濾泥，精礦自然沉淀池溢流、振動(dòng)篩溢流和砂漿自然沉降池溢流在高效沉淀池中混合，經(jīng)高效沉降后，高效沉降池底流壓濾制作成用于水泥建材エ業(yè)的原料泥餅，壓濾后的濾液和高效沉降池溢流形成赤泥回水返回拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程，一部分在振動(dòng)篩洗砂時(shí)使用，部分返回磁選エ序，作沖洗水使用；高效沉降槽底流濃度為40 %，壓濾后原料泥餅含水量為20 %。實(shí)施例2
如圖I所示，氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的赤泥漿，由高揚(yáng)程底流泵送至除雜房，經(jīng)過旋流器分級(jí)除雜，旋流器溢流進(jìn)入砂漿槽；旋流器底流用回轉(zhuǎn)篩除雜，自流進(jìn)入磁選機(jī)，旋流器工作壓カ為0. 2MPa，旋流器底流濃度為45 % ；
磁選，經(jīng)除雜后的旋流器底流用磁選機(jī)進(jìn)行ー級(jí)開路選鐵，磁選機(jī)底流形成鐵精礦漿，用沖洗水送至精礦自然沉淀池，沖洗水使用赤泥回水，磁選機(jī)溢流進(jìn)入砂漿槽；精礦自然沉淀池底流經(jīng)脫水制成鐵精礦濾餅，精礦自然沉淀池溢流進(jìn)入高效沉淀池；鐵精礦濾餅中含水量為13 % ;
振動(dòng)洗砂，在砂漿槽中混合的旋流器溢流和磁選機(jī)溢流，送至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩洗砂，振動(dòng)篩溢流進(jìn)入高效沉淀池中，振動(dòng)篩底流進(jìn)入砂漿自然沉降池中自然沉降，獲得エ業(yè)用砂，振動(dòng)篩底流濃度為30 %，沉降后獲得的エ業(yè)用砂的含水量為12 % ；
壓濾泥，精礦自然沉淀池溢流、振動(dòng)篩溢流和砂漿自然沉降池溢流在高效沉淀池中混合，經(jīng)高效沉降后，高效沉降池底流壓濾制作成用于水泥建材エ業(yè)的原料泥餅，壓濾后的濾液和高效沉降池溢流形成赤泥回水返回拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程，一部分在振動(dòng)篩洗砂時(shí)使用，部分返回磁選エ序，作沖洗水使用；高效沉降槽底流濃度為43 %，壓濾后原料泥餅含水量為18 %。實(shí)施例3 、如圖I所示，氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的赤泥漿，由高揚(yáng)程底流泵送至除雜房，經(jīng)過旋流器分級(jí)除雜，旋流器溢流進(jìn)入砂漿槽；旋流器底流用回轉(zhuǎn)篩除雜，自流進(jìn)入磁選機(jī)，旋流器工作壓カ為0. 18MPa，旋流器底流濃度為42 % ；
磁選，經(jīng)除雜后的旋流器底流用磁選機(jī)進(jìn)行ー級(jí)開路選鐵，磁選機(jī)底流形成鐵精礦漿，用沖洗水送至精礦自然沉淀池，沖洗水使用赤泥回水，磁選機(jī)溢流進(jìn)入砂漿槽；精礦自然沉淀池底流經(jīng)脫水制成鐵精礦濾餅，精礦自然沉淀池溢流進(jìn)入高效沉淀池；鐵精礦濾餅中含水量為14 % ；
振動(dòng)洗砂，在砂漿槽中混合的旋流器溢流和磁選機(jī)溢流，送至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩洗砂， 振動(dòng)篩溢流進(jìn)入高效沉淀池中，振動(dòng)篩底流進(jìn)入砂漿自然沉降池中自然沉降，獲得エ業(yè)用砂，振動(dòng)篩底流濃度為33 %，沉降后獲得的エ業(yè)用砂的含水量為11 % ;
壓濾泥，精礦自然沉淀池溢流、振動(dòng)篩溢流和砂漿自然沉降池溢流在高效沉淀池中混合，經(jīng)高效沉降后，高效沉降池底流壓濾制作成用于水泥建材エ業(yè)的原料泥餅，壓濾后的濾液和高效沉降池溢流形成赤泥回水返回拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程，一部分在振動(dòng)篩洗砂時(shí)使用，部分返回磁選エ序，作沖洗水使用；高效沉降槽底流濃度為42 %，壓濾后原料泥餅含水量為19 %。
權(quán)利要求
1.一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程物料赤泥的處理方法，其特征在于其エ藝流程包括如下步驟 (1)赤泥分級(jí)除雜，氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的赤泥漿，由高揚(yáng)程底流泵送至除雜房，經(jīng)過旋流器分級(jí)除雜，旋流器溢流進(jìn)入砂漿槽；旋流器底流用回轉(zhuǎn)篩除雜，自流進(jìn)入磁選機(jī)，旋流器工作壓カ為0. 16 0. 02MPa，旋流器底流濃度為40 45 % ； (2)磁選，經(jīng)除雜后的旋流器底流用磁選機(jī)進(jìn)行ー級(jí)開路選鐵，磁選機(jī)底流形成鐵精礦漿，用沖洗水送至精礦自然沉淀池，沖洗水使用赤泥回水，磁選機(jī)溢流進(jìn)入砂漿槽；精礦自然沉淀池底流經(jīng)脫水制成鐵精礦濾餅，精礦自然沉淀池溢流進(jìn)入高效沉淀池；鐵精礦濾餅中含水量< 15 % ； (3)振動(dòng)洗砂，在砂漿槽中混合的旋流器溢流和磁選機(jī)溢流，送至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩洗砂，振動(dòng)篩溢流進(jìn)入高效沉淀池中，振動(dòng)篩底流進(jìn)入砂漿自然沉降池中自然沉降，獲得エ業(yè)用砂，振動(dòng)篩底流濃度為29 33 %，沉降后獲得的エ業(yè)用砂的含水量< 15 % ； (4)壓濾泥，精礦自然沉淀池溢流、振動(dòng)篩溢流和砂漿自然沉降池溢流在高效沉淀池中混合，經(jīng)高效沉降后，高效沉降池底流壓濾制作成用于水泥建材エ業(yè)的原料泥餅，壓濾后的濾液和高效沉降池溢流形成赤泥回水返回拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程，一部分在振動(dòng)篩洗砂時(shí)使用，部分返回磁選エ序，作沖洗水使用；高效沉降槽底流濃度>40 %，壓濾后原料泥餅含水量< 20 %。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程物料赤泥的處理方法，氧化鋁生產(chǎn)赤泥二次洗滌沉降槽底流赤泥漿經(jīng)(1)赤泥分級(jí)除雜、(2)磁選、(3)振動(dòng)洗砂、(4)壓濾泥后，將赤泥中不同成分分類處理，根據(jù)其成分的不同制成鐵精礦濾餅、工業(yè)用砂和水泥建材工業(yè)的原料，從而將赤泥中的有效成分進(jìn)行最大化的利用，赤泥的堿水新進(jìn)入生產(chǎn)流程得到利用，而且在工藝流程過程中沖洗水為赤泥回水，不需要使用新水，整個(gè)流程無廢水、廢氣、廢渣和粉塵產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好，整個(gè)流程工藝簡(jiǎn)單、投資運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)C01F7/02GK102642854SQ20121015775
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者劉偉, 宋江紅, 張文豪, 牛犇, 王人旺, 胡銀棟, 董兆豐, 趙中杰, 郭天亮, 閆祿軍, 陸維和 申請(qǐng)人:修武縣鉅龍科技有限公司