專利名稱：一種雙堿法脫硫氧化裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙堿法脫硫氧化裝置及方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)通過實驗研究證明PH值是影響石灰石一石膏法中亞硫酸鈣氧化反應(yīng)的最主要因素，PH值越低，氧化速度越快，但是PH值越低，二氧化硫逸出加快，為了得到高的氧化速率和最大限度的減少二氧化硫逸出，選擇PH值為5. 0-5. 5氧化最為適宜，而雙堿法漿液PH在8 9，很難進行氧化反應(yīng)。雙堿法脫硫工藝中的亞硫酸鈣氧化一直是一個難題，脫硫液PH —般都比較高，通常為7 9左右，在這樣的條件下，反應(yīng)生成的亞硫酸鈣很難被氧化成硫酸鈣。PH值高，有利于脫硫，PH值低，有利于氧化，通常采用多級氧 化，或小循環(huán)氧化，但是，大多都是能耗高，氧化效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能解決雙堿法脫硫工藝中的亞硫酸鈣氧化難題，能耗低、氧化效果達到90%的雙堿法脫硫氧化裝置及方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是提供一種雙堿法脫硫氧化裝置及方法，包括相互連接的脫硫塔、煙道除霧器、煙道、集水槽、酸液漿液池、泵、堿液漿液池、泵、多級氧化池；其特征是在煙道上設(shè)置噴淋用的霧化噴頭；在泵后面設(shè)置酸液旋流器；在泵后面設(shè)置堿液旋流器。提供一種雙堿法脫硫氧化裝置使用的方法，其特征是來自脫硫塔中的煙氣在進入煙道時，經(jīng)過煙道上設(shè)置霧化噴頭的工藝水噴淋后，由煙道除霧器對沒有氣化的水與煙氣進行分離，分離的水匯集到集水槽中，由管道流入酸性漿液池中，通過泵加壓，進入酸液旋流器分離煙氣中帶來的飛灰，溢流為相對純凈的亞硫酸溶液，其PH值為3. 5 5，進入多級氧化池；脫硫堿漿液進入堿液漿液池通過加壓泵加壓后，進入堿液旋流器，分離脫硫生成的亞硫酸鈣，溢流返回脫硫工藝，底流為濃度為40 50的亞硫酸鈣濃漿，進入多級氧化池；在多級氧化池中調(diào)制成PH值為5 6的溶液，進行氧化反應(yīng)；氧化后的漿液進入石骨脫水系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是采用在煙道上設(shè)置噴淋裝置，利用工藝水吸收二氧化硫，形成PH為3. 5 5的亞硫酸溶液，用此溶液與脫硫生成的亞硫酸鈣配制成PH值為5 6的溶液，進入氧化池進行氧化，其氧化率可以達到90%以上；本發(fā)明實施例能耗低、氧化效果好，可以用于新脫硫塔設(shè)計，也可用于現(xiàn)有脫硫塔的改造。


圖I為本發(fā)明實施例“一種雙堿法脫硫氧化裝置及方法”工藝流程示意圖。附圖中；1.脫硫塔；2.煙道除霧器；3.霧化噴頭；4.煙道；5.集水槽；6.酸液漿液池；7.泵；8.酸液旋流器；9.堿液漿液池；10.堿液旋流器；11.泵；12.多級氧化池。
具體實施方法下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步詳細說明如圖I所示的一種雙堿法脫硫氧化裝置，脫硫塔I下部設(shè)置煙道4，煙道4中安裝有煙道除霧器2和霧化噴頭3，煙道除霧器2下部安裝有集水槽5，與集水槽5依次相連的有酸液漿液池6、泵7、酸液旋流器8、多級氧化池12 ;另一路堿液漿液池9與堿液旋流器10、泵11與多級氧化池12相連。提供一種雙堿法脫硫氧化裝置使用的方法脫硫塔I中的煙氣在進入煙道4時，經(jīng)過煙道4上設(shè)置霧化噴頭3的工藝水噴淋，并由煙道除霧器2對沒有氣化的水與煙氣進行分離，分離的水匯集到集水槽5中，由管道流入酸性漿液池6中，通過泵7加壓，進入酸液旋流器8分離煙氣中帶來的飛灰，溢流為相對純凈的亞硫酸溶液，其PH值為3. 5 5，進入多級氧化池12 ;另一路來自脫硫的脫硫堿漿液進入堿液漿液池9，通過加壓泵11加壓后，進入堿液旋流器10，分離脫硫生成的亞硫酸鈣，上溢流返回脫硫工藝，下底流為濃度40 50的亞硫酸鈣濃漿，進入多級氧化池12 ;在多級氧化池12中與PH值為3. 5 5亞硫酸溶液混合，調(diào)制成PH 值為5 6的溶液進行氧化反應(yīng)；氧化后的漿液進入石膏脫水系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.提供一種雙堿法脫硫氧化裝置，包括相互連接的脫硫塔(I)、煙道除霧器(2)、煙道(4)、集水槽(5)、酸液漿液池(6)、泵(7)、、堿液漿液池(9)、泵(11)、多級氧化池(12);其特征是在煙道(4)上設(shè)置噴淋用的霧化噴頭(3);在泵(7)后面設(shè)置酸液旋流器(8);在泵(11)后面設(shè)置堿液旋流器(10)。
2.提供一種雙堿法脫硫氧化裝置使用的方法，其特征是來自脫硫塔(I)中的煙氣在進入煙道(4)時，經(jīng)過煙道(4)上設(shè)置霧化噴頭(3)的工藝水噴淋后，由煙道除霧器(2)對沒有氣化的水與煙氣進行分離，分離的水匯集到集水槽(5)中，由管道流入酸性漿液池(6)中，通過泵(7)加壓，進入酸液旋流器(8)分離煙氣中帶來的飛灰，溢流為相對純凈的亞硫酸溶液，其PH值為3. 5 5，進入多級氧化池(12);脫硫堿漿液進入堿液漿液池(9)通過加壓泵(11)加壓后，進入堿液旋流器(10)，分離脫硫生成的亞硫酸鈣，溢流返回脫硫工藝，底流為濃度為40 50的亞硫酸鈣濃漿，進入多級氧化池(12);在多級氧化池(12)中調(diào)制成PH值為5 6的溶液,進行氧化反應(yīng)；氧化后的漿液進入石膏脫水系統(tǒng)。
全文摘要
提供一種雙堿法脫硫氧化裝置，包括相互連接的脫硫塔、煙道除霧器、煙道、集水槽、酸液漿液池、泵、堿液漿液池、泵、多級氧化池；其特征是在煙道上設(shè)置噴淋用的霧化噴頭；在兩個泵后面分別設(shè)置有酸液旋流器和堿液旋流器。提供一種雙堿法脫硫氧化裝置使用的方法，脫硫煙氣經(jīng)過煙道上的工藝水噴淋后，由煙道除霧器對沒有氣化的水與煙氣進行分離，并由酸液旋流器分離煙氣中帶來的飛灰，其溢流的亞硫酸溶液PH值為3.5～5，進入多級氧化池與濃度為40～50的亞硫酸鈣濃漿混合調(diào)制成PH值為5～6的溶液進行氧化反應(yīng)；其氧化率可以達到90%以上；本發(fā)明實施例能耗低、氧化效果好，本發(fā)明可以用于新脫硫塔設(shè)計，也可用于現(xiàn)有脫硫塔的改造。
文檔編號C01F11/46GK102652897SQ20121016066
公開日2012年9月5日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者劉陽, 葉洪敏, 周景偉, 宋玉才, 樊響, 王青 申請人:北京中冶設(shè)備研究設(shè)計總院有限公司