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      高純硫化鉍的制備工藝的制作方法

      文檔序號:3446555閱讀:1437來源:國知局
      專利名稱:高純硫化鉍的制備工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于精細化工領域,具體涉及一種高純硫化鉍的制備工藝。
      背景技術
      硫化鉍(Bi2S3)作為一種重要的半導體材料,廣泛用于可見光波段光電器件,自動照相機控制照度計,光導鼓,太陽能電池,激光調制池,可見光探測器,激光窗口材料,紅外雙色探測器,光致發(fā)光,電致發(fā)光,陰極射線發(fā)光材料的制造?;赑eltier效應,硫化鉍在熱電冷卻技術領域具有廣泛應用。納米級的硫化鉍不僅能使紫外可見吸收波長與熒光發(fā)射波長發(fā)生藍移,還能產生非線性光學響應,增強納米粒子的氧化還原能力,同時也具有優(yōu)異的光電催化性能,在發(fā)光材料、非線性光學材料、光催化材料等方面有著廣泛的應用前景。有關硫化秘的研究主要集中于硫化秘納米材料的制備及應用,每種納米硫化秘材料都是針對特定用途而開發(fā)的。目前,用于硫化鉍制備的方法包括溶劑熱、微波法、各種沉積法和超聲法等。2009年7月29日中國發(fā)明專利授權公開號CN 101492179A,公開了一種硫化鉍材料及其合成方法,是將硝酸鉍溶解在乙二醇中,攪拌使硝酸鉍溶解,得溶液A ;將硫脲或硫脲溶于硝酸溶液后所得溶液B加入到溶液A中,攪拌16小時,得溶液C ;溶液C用超聲儀進行超聲處理,每次2分鐘,間隔2分鐘,共超聲處理5次;然后放置2小時,所得產物用水和乙醇交替離心洗滌,然后60°C干燥4小時,得到所述硫化鉍材料。該方法工藝復雜,生產條件要使用超聲儀進行超聲處理,工藝不通用。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種通用型的高純硫化鉍的制備工藝,該工藝條件要求低,工藝控制易于控制,步驟簡單,生產成本低。本發(fā)明的技術方案是一種高純硫化鉍的制備工藝,將高純氧化鉍用優(yōu)質純鹽酸溶解,制得氯化鉍溶液,開動攪拌,加入化學計量I. 01倍的硫代乙酰胺,室溫反應2小時,再升溫至60°C,攪拌保溫I小時,用去離子水傾析法洗滌,過濾,濾餅于60°C下O. OSMpa真空干燥,制得99. 99%的硫化鉍;詳細工藝過程如下
      ①化鉍
      將優(yōu)質純鹽酸用去離子水配成質量百分比濃度為15%的溶液,加入在反應釜中,按化學計量的O. 8倍質量投入高純氧化鉍;開動攪拌機攪拌使氧化鉍溶解,反應溫度為室溫,得氯化鉍溶液;不停攪拌機,繼續(xù)攪拌;
      ②合成
      待氯化鉍溶液達到清亮時,立即加入化學計量I. 01倍的硫代乙酰胺,繼續(xù)攪拌,室溫反應2小時,再升溫至60°C,攪拌保溫I小時;
      ③傾析洗滌
      小心傾去上清液,加入去離子水,攪勻,靜置,再傾去上清液,重復6 8次,一直溶液pH至7為止;
      ④真空抽濾、水洗
      將所得濾餅真空抽濾,抽干后,加與餅同體積的去離子水,洗一遍,取出濾餅;
      ⑤干燥
      將濾餅于60°C下,O. 08Mpa真空干燥,得黑色粉末高純硫化鉍,質量百分比含量99. 99%以上。所述的高純氧化鉍是指質量百分比含量99. 99%以上的氧化鉍。所述的優(yōu)質純鹽酸,按GB 622的技術指標是HC1含量36. O 38. 0%,外觀合格,灼燒硫酸鹽殘渣彡O. 0005%,游離氯彡O. 00005%,硫酸鹽彡O. 0001%,亞硫酸鹽彡O. 0001%, 鐵彡 O. 00001%,鉛彡 O. 00005%,砷彡 O. 000003%,錫彡 O. 0001%。本發(fā)明的有益效果是在簡單的反應體系中,通過控制硫代乙酰胺的反應時間和溫度,實現(xiàn)了硫化鉍的可控合成。本發(fā)明方法所用試劑常用、便宜,低成本;合成步驟簡單、易于工業(yè)化生產;產物形貌單一、可控。


      圖I是本發(fā)明的工藝示意圖。
      具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例圖I表示高純硫化鉍的實施工藝,取15%的鹽酸溶液200 g于反應釜中,開啟攪拌,加入高純氧化鉍50g,直至全部溶解,清液清亮。加入硫化乙酰胺24. 5g,室溫反應2小時,然后升溫至60°C,攪拌保溫I小時,靜置,小心傾出上層清液,加入去離子水攪拌均勻,靜置。重復洗滌6 8次,直至溶液pH約為7為止,然后將物料真空抽濾,抽干后,用30ml去離子水洗濾餅兩次,取出濾餅,放入真空干燥箱中,控制溫度低于60°C,真空度為
      O.08Mpa,烘干,得產品54g,直收率為98%。
      權利要求
      1.一種高純硫化鉍的制備工藝,其特征是將高純氧化鉍用優(yōu)質純鹽酸溶解,制得氯化鉍溶液,開動攪拌,加入化學計量I. Ol倍的硫代乙酰胺,室溫反應2小時,再升溫至60°C,攪拌保溫I小時,用去離子水傾析法洗滌,過濾,濾餅于60°C下O. OSMpa真空干燥,制得.99. 99%的硫化鉍;詳細工藝過程如下 ①化鉍 將優(yōu)質純鹽酸用去離子水配成質量百分比濃度為15%的溶液,加入在反應釜中,按化學計量的O. 8倍質量投入高純氧化鉍;開動攪拌機攪拌使氧化鉍溶解,反應溫度為室溫,得氯化鉍溶液;不停攪拌機,繼續(xù)攪拌; ②合成 待氯化鉍溶液達到清亮時,立即加入化學計量I. 01倍的硫代乙酰胺,繼續(xù)攪拌,室溫反應2小時,再升溫至60°C,攪拌保溫I小時; ③傾析洗滌 小心傾去上清液,加入去離子水,攪勻,靜置,再傾去上清液,重復6 8次,一直溶液pH至7為止; ④真空抽濾、水洗 將所得濾餅真空抽濾,抽干后,加與餅同體積的去離子水,洗一遍,取出濾餅; ⑤干燥 將濾餅于60°C下,O. 08Mpa真空干燥,得黑色粉末高純硫化鉍,質量百分比含量99. 99%以上。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種高純硫化鉍的制備工藝,屬于精細化工領域。將高純氧化鉍用優(yōu)質純鹽酸溶解,制得氯化鉍溶液,開動攪拌,加入化學計量1.01倍的硫代乙酰胺,室溫反應2小時,再升溫至60℃,攪拌保溫1小時,用去離子水傾析法洗滌,過濾,濾餅于60℃下0.08MPa真空干燥,制得99.99%的硫化鉍;本發(fā)明工藝條件要求低,工藝控制易于控制,步驟簡單,生產成本低 。
      文檔編號C01G29/00GK102689926SQ20121020528
      公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權日2012年6月21日
      發(fā)明者吳祖祥, 曹永燃, 李翔 申請人:湖南金旺鉍業(yè)股份有限公司
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