專利名稱：鏈板機余熱回收利用裝置及泡花堿制造系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械設備，尤其涉及一種鏈板機余熱回收利用裝置及泡花堿制造系統(tǒng)。
背景技術：
硅酸鈉俗稱泡花堿，是一種水溶性硅酸鹽，具有粘結力強、強度較高，耐酸性、耐熱性好等優(yōu)點，被廣泛的應用于分析試劑、防火劑和黏合劑。硅酸鈉的生產工藝分為干法和濕法兩種，干法工藝首先是配料與熔融，使用純堿與石英砂按比例，經攪拌機攪拌均勻后經貯 槽、加料斗由螺旋輸送機加入窯爐。生料加入熔爐后,經過1400°C高溫熔化形成固體泡花堿，熔融的泡花堿經小型履帶式輸送機送入貯料桶內，過磅后由電動行車將桶內的玻璃塊吊起倒入到靜壓釜內，鍋爐向靜壓釜提供飽和蒸汽以供靜壓釜化料使用提供蒸汽，向靜壓釜中通入蒸汽并加入適量水溶解，最終生成液體泡花堿。在整個生產過程中，熔融的固體泡花堿的冷卻過程是一個重要的過程。用干法生產硅酸鈉的過程中，硅砂和純堿在窯爐熔融發(fā)生反應，生成的融化狀態(tài)的硅酸鈉從窯爐出料口流入到鏈板機上，輸送到貯料倉內，在這個過程中，從窯爐下料口流到鏈板機的料塊溫度很高，大約在1150°C，到鏈板機末端的時候溫度都高達400°C。由上可知，從窯爐流到鏈板機上的泡花堿含有大量的熱量散發(fā)到車間中，導致車間溫度較高，造成熱污染嚴重。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種鏈板機余熱回收利用裝置及泡花堿制造系統(tǒng)，解決現有技術中鏈板機上的泡花堿散發(fā)大量熱量到車間中，造成熱污染嚴重的缺陷，實現通過鏈板機余熱回收利用裝置充分回收鏈板機上的泡花堿料塊的余熱，降低車間的溫度，減輕熱污染程度。本發(fā)明提供的技術方案是，一種鏈板機余熱回收利用裝置，包括熱水泵、貯水罐和用于設置在鏈板機上方的加熱管，貯水罐上設置有循環(huán)進水口、循環(huán)出水口和輸出口，熱水泵、貯水罐和加熱管依次首尾連接形成環(huán)路。本發(fā)明提供的鏈板機余熱回收利用裝置，通過將加熱管設置在鏈板機的上方，鏈板機上的高溫料塊通過熱輻射加熱加熱管中的水，從而在貯水罐中積攢高溫熱水，貯水罐中的高溫熱水可以被輸送到鍋爐中，鍋爐僅需耗費較少的能量便可以將進入到其內部的熱水轉化為蒸汽輸送給靜壓釜，一方面鏈板機上料塊的余熱被加熱管中的水所吸收，有效的降低了廠房內的溫度，減輕了熱污染程度，另一方面熱水管中的水吸收料塊的余熱變?yōu)闊崴斔偷藉仩t中，可以回收利用料塊的余熱，有效的降低了能耗。如上的鏈板機余熱回收利用裝置，加熱管的上部還設置有隔熱反射罩。如上的鏈板機余熱回收利用裝置，隔熱反射罩的邊緣設置有折邊。如上的鏈板機余熱回收利用裝置，加熱管為盤管式結構。本發(fā)明提供的技術方案是，一種泡花堿制造系統(tǒng)，包括窯爐、鏈板機、鍋爐和靜壓釜，還包括如上的鏈板機余熱回收利用裝置，鏈板機余熱回收利用裝置中的加熱管設置在鏈板機的上方，鏈板機余熱回收利用裝置中的貯水罐的輸出口與鍋爐連接。本發(fā)明提供的泡花堿制造系統(tǒng)，通過將加熱管設置在鏈板機的上方，鏈板機上的高溫料塊通過熱輻射加熱加熱管中的水，從而在貯水罐中積攢高溫熱水，貯水罐中的高溫熱水可以被輸送到鍋爐中，鍋爐僅需耗費較少的能量便可以將進入到其內部的熱水轉化為蒸汽輸送給靜壓釜，一方面鏈板機上料塊的余熱被加熱管中的水所吸收，有效的降低了廠房內的溫度，減輕了熱污染程度，另一方面熱水管中的水吸收料塊的余熱變?yōu)闊崴斔偷藉仩t中，可以回收利用料塊的余熱，有效的降 低了泡花堿制造系統(tǒng)的能耗。如上的泡花堿制造系統(tǒng)，貯水罐的輸出口與鍋爐之間還設置有給水泵。如上的泡花堿制造系統(tǒng)，加熱管與鏈板機之間的距離為150mm-300mm。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明鏈板機余熱回收利用裝置實施例的結構示意 圖2為本發(fā)明鏈板機余熱回收利用裝置實施例中加熱管的結構示意 圖3為本發(fā)明泡花堿制造系統(tǒng)實施例的結構示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。圖I為本發(fā)明鏈板機余熱回收利用裝置實施例的結構示意圖；圖2為本發(fā)明鏈板機余熱回收利用裝置實施例中加熱管的結構示意圖。如圖I-圖2所示，本實施例鏈板機余熱回收利用裝置，包括熱水泵I、貯水罐2和用于設置在鏈板機上方的加熱管3，貯水罐2上設置有循環(huán)進水口 21、循環(huán)出水口 22和輸出口 23，熱水泵I、貯水罐2和加熱管3依次首尾連接形成環(huán)路。具體而言，本實施例鏈板機余熱回收利用裝置中的加熱管3設置在鏈板機的上方，鏈板機上的高溫料塊通過熱輻射加熱加熱管3中的水，通過熱水泵I帶動水在貯水罐2和加熱管3之間循環(huán)流動，可以實現在貯水罐2中積攢高溫水，而貯水罐2中的高溫水可以直接輸送到鍋爐中用于鍋爐產生蒸汽，從而有效的減少鍋爐的能耗。同時，加熱管3中的水吸收了鏈板機上料塊的余溫，使廠房內的溫度不會升溫過高，減輕了熱污染程度。其中，本實施例中的加熱管3可以為盤管式結構。進一步的，為了快速高效的通過料塊的熱輻射加熱水，本實施例中的加熱管3的上部可以還設置有隔熱反射罩31。具體的，通過隔熱反射罩31將熱輻射反射到加熱管3的上表面，從而使加熱管3上下表面均受熱，從而實現快速高效的通過料塊的熱輻射加熱水。優(yōu)選的，本實施例中的隔熱反射罩31的邊緣設置有折邊311。一方面，通過折邊311可以將熱輻射反射到加熱管3的側壁，另一方面，折邊311可以減少熱輻射向外散發(fā)，有效的減弱廠房溫度的升高程度。本實施例鏈板機 余熱回收利用裝置，通過將加熱管設置在鏈板機的上方，鏈板機上的高溫料塊通過熱輻射加熱加熱管中的水，從而在貯水罐中積攢高溫熱水，貯水罐中的高溫熱水可以被輸送到鍋爐中，鍋爐僅需耗費較少的能量便可以將進入到其內部的熱水轉化為蒸汽輸送給靜壓釜，一方面鏈板機上料塊的余熱被加熱管中的水所吸收，有效的降低了廠房內的溫度，減輕了熱污染程度，另一方面熱水管中的水吸收料塊的余熱變?yōu)闊崴斔偷藉仩t中，可以回收利用料塊的余熱，有效 的降低了能耗。圖3為本發(fā)明泡花堿制造系統(tǒng)實施例的結構示意圖。如圖3所示，本實施例泡花堿制造系統(tǒng)，包括窯爐101、鏈板機102、鍋爐103和靜壓爸104,還包括鏈板機余熱回收利用裝置105，鏈板機余熱回收利用裝置105中的加熱管1053設置在鏈板機102的上方，鏈板機余熱回收利用裝置105中的貯水罐1052的輸出口與鍋爐103連接。具體而言，本實施例中的鏈板機余熱回收利用裝置105可以采用本發(fā)明鏈板機余熱回收利用裝置實施例中的鏈板機余熱回收利用裝置，其具體結構可以參見本發(fā)明鏈板機余熱回收利用裝置實施例以及附圖I和2的記載，在此不再贅述。在熱水泵1051的作用下，水在貯水罐1052和加熱管1053之間循環(huán)流動，最終貯水罐1052儲存高溫熱水，貯水罐1052可以通過給水泵106將熱水輸送到鍋爐103中。其中，為了使加熱管1053能夠快速吸收鏈板機102上料塊的熱量，加熱管1053與鏈板機102之間的距離可以為150mm-300mm，優(yōu)選為200mm。本實施例泡花堿制造系統(tǒng)，通過將加熱管設置在鏈板機的上方，鏈板機上的高溫料塊通過熱輻射加熱加熱管中的水，從而在貯水罐中積攢高溫熱水，貯水罐中的高溫熱水可以被輸送到鍋爐中，鍋爐僅需耗費較少的能量便可以將進入到其內部的熱水轉化為蒸汽輸送給靜壓釜，一方面鏈板機上料塊的余熱被加熱管中的水所吸收，有效的降低了廠房內的溫度，減輕了熱污染程度，另一方面熱水管中的水吸收料塊的余熱變?yōu)闊崴斔偷藉仩t中，可以回收利用料塊的余熱，有效的降低了泡花堿制造系統(tǒng)的能耗。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求
1.一種鏈板機余熱回收利用裝置，其特征在于，包括熱水泵、貯水罐和用于設置在鏈板機上方的加熱管，貯水罐上設置有循環(huán)進水口、循環(huán)出水口和輸出口，熱水泵、貯水罐和加熱管依次首尾連接形成環(huán)路。
2.根據權利要求I的鏈板機余熱回收利用裝置，其特征在于，加熱管的上部還設置有隔熱反射罩。
3.根據權利要求I的鏈板機余熱回收利用裝置，其特征在于，隔熱反射罩的邊緣設置有折邊。
4.根據權利要求I的鏈板機余熱回收利用裝置，其特征在于，加熱管為盤管式結構。
5.一種泡花堿制造系統(tǒng)，包括窯爐、鏈板機、鍋爐和靜壓釜，其特征在于，還包括如權利要求1-4任一的鏈板機余熱回收利用裝置，鏈板機余熱回收利用裝置中的加熱管設置在鏈 板機的上方，鏈板機余熱回收利用裝置中的貯水罐的輸出口與鍋爐連接。
6.根據權利要求5的泡花堿制造系統(tǒng)，其特征在于，貯水罐的輸出口與鍋爐之間還設置有給水泵。
7.根據權利要求5的泡花堿制造系統(tǒng)，其特征在于，加熱管與鏈板機之間的距離為150mm-300mmo
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏈板機余熱回收利用裝置及泡花堿制造系統(tǒng)。鏈板機余熱回收利用裝置，包括熱水泵、貯水罐和用于設置在鏈板機上方的加熱管，貯水罐上設置有循環(huán)進水口、循環(huán)出水口和輸出口，熱水泵、貯水罐和加熱管依次首尾連接形成環(huán)路。通過將加熱管設置在鏈板機的上方，一方面鏈板機上料塊的余熱被加熱管中的水所吸收，有效的降低了廠房內的溫度，減輕了熱污染程度，另一方面熱水管中的水吸收料塊的余熱變?yōu)闊崴斔偷藉仩t中，可以回收利用料塊的余熱，有效的降低了能耗。
文檔編號C01B33/32GK102730708SQ20121022917
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權日2012年7月4日
發(fā)明者周法海, 孔繁剛, 李新農 申請人:青島東岳羅地亞化工有限公司