專利名稱：一種氧化鐵黑粉塵回收裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉體生產(chǎn)中粉塵的回收裝置及工藝，具體涉及一種氧化鐵黑粉塵回收裝置及工藝。
背景技術(shù)：
氧化鐵黑顏料是一種重要的無機(jī)化學(xué)顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、建筑和交通等領(lǐng)域。目前，氧化鐵顏料的生產(chǎn)方法主要為濕法，鐵鹽在堿性條件下反應(yīng)得到漿料，過濾烘干后進(jìn)行包裝。在包裝單元，會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵飄出，特別是，當(dāng)氧化鐵黑粒徑較小時(shí)，粉塵污染較嚴(yán)重，影響周邊空氣質(zhì)量。工業(yè)上除塵通常采用靜電分離的方法，能耗較高，設(shè)備較大、常見于電廠脫硫除塵裝置；此外，旋風(fēng)分離和布袋除塵也應(yīng)用于氣體中顆粒的分離。專利“粉塵 回收裝置”(ZL 02234709)公布了一種旋風(fēng)分離器類型的粉塵回收裝置，主要由離心筒和抽風(fēng)器組成；專利“高效濕除塵風(fēng)機(jī)”(ZL 92210069)報(bào)道了一種高效濕除塵風(fēng)機(jī)，主要用于工作場(chǎng)所中作空氣凈化除塵的專用設(shè)備，難以回收氧化鐵顏料粉塵。綜觀目前各種氣體粉塵分離技術(shù)，其分離精度不高或使用壽命較短，已經(jīng)成為工業(yè)上粉塵回收和凈化的難題。特別是針對(duì)氧化鐵黑顏料生產(chǎn)，目前沒有高效的分離回收裝置。因此，針對(duì)氧化鐵黑顏料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黑色粉塵排放的問題，有必要合理設(shè)計(jì)小型的含粉塵氣體吸收、凈化裝置，從而達(dá)到凈化空氣同時(shí)回收氧化鐵黑顏料的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鐵黑粉塵回收裝置，以實(shí)現(xiàn)氧化鐵黑生產(chǎn)過程中的粉塵去除的目的，凈化空氣，減少氧化鐵黑生產(chǎn)的粉塵污染；本發(fā)明的另一目的是提供利用上述裝置回收氧化鐵黑粉塵的工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種氧化鐵黑粉塵回收裝置，由集氣罩、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、收集罐、排液口、支撐環(huán)、多孔板、液位傳感器、噴淋頭、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和斜板堆組成；其中收集罐為筒體結(jié)構(gòu)，上部為圓筒狀，下部為錐形結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口位于收集罐外側(cè)的圓筒與錐形的交接處；集氣罩安裝在鐵黑粉體包裝區(qū)上方，通過風(fēng)機(jī)抽吸連接至收集罐上的進(jìn)風(fēng)口 ；收集罐的圓筒內(nèi)壁中部安裝有支撐環(huán)，支撐環(huán)上放有多孔板，多孔板上安裝有一組斜板堆；支撐環(huán)下方安裝有液位傳感器，與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接；收集罐上方裝有噴淋頭，通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制開閉。優(yōu)選所述斜板堆由來回折流型斜板組成；折流次數(shù)為2飛。所述斜板堆由材料為鋼鐵或塑料的斜板組成，斜板之間的間距為ri5mm，斜板裝滿整個(gè)收集罐。所述液位傳感器安裝于收集罐圓筒高度方向的1/2 2/3處。所述多孔板起支撐作用，其孔面積為O. 5 200cm2，每平方米多孔板上的孔的個(gè)數(shù)為3(Γ3000 ;厚度優(yōu)選為O. 5^5cm ;材質(zhì)不限，可用不銹鋼、塑料或陶瓷等材料。本發(fā)明還提供了利用上述裝置回收氧化鐵黑粉塵的工藝其具體步驟如下先從噴淋頭往收集罐里面通入水,水位至液位傳感器高度,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),控制風(fēng)量為10(Tl0000mVh，分壓為l(T50kPa，含塵氣體進(jìn)入收集罐水中，氧化鐵黑粉塵被分散到水中，凈化的氣體向上經(jīng)過多孔板和斜板堆進(jìn)入空氣；上升氣流通過多程折流板，一方面可以進(jìn)一步截留并回收上升氣流可能夾帶的粉體顆粒，另一方面可以冷凝部分上升的水汽，避免收集罐中的水分過快揮發(fā)，提高粉塵回收率，降低運(yùn)行成本；液面低于液位傳感器高度時(shí)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟，噴淋頭向收集罐中補(bǔ)充水，由斜板上方噴入，噴淋頭內(nèi)水壓力控制在O. 05、. 3MPa，沖洗斜板；當(dāng)收集罐中粉體含量達(dá)到10(T400g/L時(shí)，將收集罐中的固液混合物從排液口放出，返回至工藝中經(jīng)過過濾和烘干得到產(chǎn)品。有益效果(I)采用一體式含粉塵氣體的吸收凈化裝置，針對(duì)氧化鐵黑生產(chǎn)中粉塵專門設(shè)計(jì)，大幅減少了設(shè)備的體積，，以較低的成本解決了粉塵排放的難題。
(2)斜板堆的設(shè)置一方面可以進(jìn)一步截留并回收上升氣流可能夾帶的粉體顆粒，另一方面折流板可以冷凝部分上升的水汽，避免收集罐中的水分過快揮發(fā)，提高了粉塵回收率，降低了運(yùn)行成本。(3)采用自動(dòng)控制的方法實(shí)現(xiàn)了粉塵凈化回收裝置的連續(xù)運(yùn)行，采用液位檢測(cè)控制的方法實(shí)時(shí)補(bǔ)充收集罐內(nèi)水量，保持恒定的水位高度，保證良好的吸收除塵效果。


圖I為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中I、噴淋頭，2、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，3、斜板堆，4、多孔板，5、支撐環(huán)，6、進(jìn)風(fēng)□，7、液位傳感器，8、收集罐，9、排液口，10、集氣罩、11、風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I所示一種氧化鐵黑粉塵回收裝置，由集氣罩、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、收集罐、排液口、支撐環(huán)、多孔板、液位傳感器、噴淋頭、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和斜板堆組成；其中收集罐為筒體結(jié)構(gòu)，上部為圓筒狀，下部為錐形結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口位于收集罐外側(cè)的圓筒與錐形的交接處；集氣罩安裝在鐵黑粉體包裝區(qū)上方，通過風(fēng)機(jī)抽吸連接至收集罐上的進(jìn)風(fēng)口 ；收集罐的圓筒內(nèi)壁中部安裝有支撐環(huán)，支撐環(huán)上放有多孔板，多孔板上安裝有一組斜板堆；支撐環(huán)下方安裝有液位傳感器，與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接；收集罐上方裝有噴淋頭，通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制開閉。其中斜板堆由來回折流型斜板組成，折流次數(shù)為2，斜板材料為304不銹鋼，斜板之間的間距為4_，斜板裝滿整個(gè)收集罐；液位傳感器安裝于收集罐圓筒高度方向的1/2處；多孔板為304不銹鋼材料，單個(gè)孔面積為O. 5cm2，每平方米孔數(shù)為3000，厚度為O. 5cm。先往收集罐里面通入水，水位至液位傳感器高度，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，控制風(fēng)量為100m3/h，分壓為IOkPa,含塵氣體進(jìn)入收集罐水中，氧化鐵黑粉塵被分散到水中，凈化的氣體向上經(jīng)過多孔板和斜板堆進(jìn)入空氣；液面低于液位傳感器高度時(shí)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟，噴淋頭向收集罐中補(bǔ)充水，由斜板上方噴入，噴淋頭內(nèi)水壓力控制在O. 05MPa，沖洗斜板；裝置正常連續(xù)運(yùn)行15天后，收集罐中粉體含量達(dá)到100g/L，將收集罐中的固液混合物從排液口放出，返回至工藝中經(jīng)過過濾和烘干得到產(chǎn)品。通過裝置的運(yùn)行，粉塵99. 8%被截留回收，杜絕粉塵對(duì)大氣污染。實(shí)施例2:本實(shí)施例裝置的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，其中斜板堆由來回折流型斜板組成，折流次數(shù)為6，斜板材料為聚丙烯塑料，斜板之間的間距為15mm，斜板裝滿整個(gè)收集罐；液位傳感器安裝于收集罐圓筒高度方向的2/3處；多孔板為陶瓷材料，單個(gè)孔面積為200cm2，每平方米孔數(shù)為30，厚度為5cm。氧化鐵黑粉塵回收工藝為，先往收集罐里面通入水，水位至液位傳感器高度，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，控制風(fēng)量為10000m3/h，分壓為50kPa，含塵氣體進(jìn)入收集罐水中，氧化鐵黑粉塵被分散到水中，凈化的氣體向上經(jīng)過多孔板和斜板堆進(jìn)入空氣；液面低于液位傳感器高度時(shí)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟，噴淋頭向收集罐中補(bǔ)充水，由斜板上方噴入，噴淋頭內(nèi)水壓力控制在
O.3MPa，沖洗斜板；裝置正常連續(xù)運(yùn)行35天后，收集罐中粉體含量達(dá)到400g/L，將收集罐中的固液混合物從排液口放出，返回至工藝中經(jīng)過過濾和烘干得到產(chǎn)品。通過裝置的運(yùn)行，粉塵99. 9%被截留回收，杜絕粉塵對(duì)大氣污染。實(shí)施例3 本實(shí)施例裝置的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，其中斜板堆由來回折流型斜板組成，折流次數(shù)為4，斜板材料為聚乙烯塑料，斜板之間的間距為8mm，斜板裝滿整個(gè)收集罐；液位傳感器安裝于收集罐圓筒高度方向的7/12處；多孔板為聚乙烯塑料，單個(gè)孔面積為50cm2，每平方米孔數(shù)為100，厚度為3cm。氧化鐵黑粉塵回收工藝為，先往收集罐里面通入水，水位至液位傳感器高度，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，控制風(fēng)量為1000m3/h，分壓為35kPa，含塵氣體進(jìn)入收集罐水中，氧化鐵黑粉塵被分散到水中，凈化的氣體向上經(jīng)過多孔板和斜板堆進(jìn)入空氣；液面低于液位傳感器高度時(shí)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟，噴淋頭向收集罐中補(bǔ)充水，由斜板上方噴入，噴淋頭內(nèi)水壓力控制在O. 15MPa，沖洗斜板；裝置正常連續(xù)運(yùn)行25天后，收集罐中粉體含量達(dá)到300g/L，將收集罐中的固液混合物從排液口放出，返回至工藝中經(jīng)過過濾和烘干得到產(chǎn)品。通過裝置的運(yùn)行，粉塵99. 9%被截留回收，杜絕粉塵對(duì)大氣污染。
權(quán)利要求
1.一種氧化鐵黑粉塵回收裝置，由集氣罩(10)、風(fēng)機(jī)(11)、進(jìn)風(fēng)口(6)、收集罐(8)、排液口(9)、支撐環(huán)(5)、多孔板(4)、液位傳感器(7)、噴淋頭(I)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2)和斜板堆(3)組成；其中收集罐(8)為筒體結(jié)構(gòu)，上部為圓筒狀，下部為錐形結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口(6)位于收集罐(8)外側(cè)的圓筒與錐形的交接處；集氣罩(10)安裝在鐵黑粉體包裝區(qū)上方，通過風(fēng)機(jī)(11)抽吸連接至收集罐(8)上的進(jìn)風(fēng)口(6);收集罐(8)的圓筒內(nèi)壁中部安裝有支撐環(huán)(5)，支撐環(huán)(5)上放有多孔板(4)，多孔板(4)上安裝有一組斜板堆(3);支撐環(huán)(5)下方安裝有液位傳感器(7 )，與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2 )連接；收集罐(8 )上方裝有噴淋頭(I)，通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2)控制開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧化鐵黑粉塵回收裝置，其特征在于所述斜板堆由來回折流型斜板組成，折流次數(shù)為2飛。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧化鐵黑粉塵回收裝置，其特征在于所述斜板材料為鋼鐵或塑料；斜板之間的間距為4 15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧化鐵黑粉塵回收裝置，其特征在于所述液位傳感器安裝于收集罐圓筒高度方向的1/2 2/3處。
5.一種利用如權(quán)利要求I所述的氧化鐵黑粉塵回收裝置回收氧化鐵黑粉塵的工藝，其具體步驟如下先從噴淋頭往收集罐里面通入水，水位至液位傳感器高度，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，控制風(fēng)量為10(Tl0000m3/h，分壓為l(T50kPa，含塵氣體進(jìn)入收集罐水中，氧化鐵黑粉塵被分散到水中，凈化的氣體向上經(jīng)過多孔板和斜板堆進(jìn)入空氣；液面低于液位傳感器高度時(shí)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟，噴淋頭向收集罐中補(bǔ)充水，由斜板上方噴入，噴淋頭內(nèi)水壓力控制在O.05 0. 3MPa，沖洗斜板；當(dāng)收集罐中粉體含量達(dá)到10(T400g/L時(shí)，將收集罐中的固液混合物從排液口放出，返回至工藝中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氧化鐵黑粉塵回收裝置及工藝，該裝置由集氣罩、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、收集罐、排液口、支撐環(huán)、多孔板、液位傳感器、噴淋頭、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和斜板堆組成；集氣罩通過風(fēng)機(jī)連接進(jìn)風(fēng)口；收集罐為上部為圓筒狀、下部為錐形結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口位于錐形結(jié)構(gòu)上方；收集罐內(nèi)壁中部裝有支撐環(huán)用于支撐多孔板，多孔板上設(shè)有斜板堆；液位傳感器位于支撐環(huán)下方，與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接；收集罐上方裝有噴淋頭，通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制。先將水通至液位傳感器高度，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，含塵氣體進(jìn)入收集罐水中，氧化鐵黑粉塵被分散到水中，凈化的氣體向上經(jīng)過多孔板和斜板堆進(jìn)入空氣；液面低于液位傳感器高度時(shí)，啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥補(bǔ)水；收集罐中固液混合物從排液口放出，返回至工藝。
文檔編號(hào)C01G49/08GK102836613SQ20121031131
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者李衛(wèi)星, 付榮, 傅琦鳳 申請(qǐng)人:江蘇江盛南節(jié)能科技有限公司