專利名稱：一種二氧化氮的回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)成品硝酸工藝中的回收系統(tǒng)，具體是一種能夠?qū)⑾跛嶂蟹纸獾亩趸厥盏南到y(tǒng)。
背景技術(shù)：
硝酸是最重要的化工產(chǎn)品之一，硝酸在工業(yè)上主要以氨氧化法生產(chǎn)，用以制造化月巴、炸藥、硝酸鹽等。純凈的硝酸是無色透明液體，工業(yè)品濃硝酸因溶有二氧化氮而顯棕色。根據(jù)GB/T 337. 1-2002工業(yè)硝酸的要求，濃硝酸技術(shù)指標(biāo)設(shè)98酸和97酸兩種規(guī)格，這兩種規(guī)格所含的亞硝酸的質(zhì)量分數(shù)，98酸為不大于O. 5%, 97酸為不大于I. 0%。其指標(biāo)值為保證指標(biāo)，但是在現(xiàn)有的生產(chǎn)硝酸的裝置中，放空的紅棕色二氧化氮未得到有效回收，污染環(huán)境且浪費資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)⑾跛嶂蟹纸獾亩趸行Щ厥盏南到y(tǒng)。本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種二氧化氮的回收系統(tǒng)，包括成品酸罐、稀酸循環(huán)槽和水噴射器，所述成品酸罐與所述水噴射器連接并設(shè)有水噴射器的控制閥門，所述水噴射器經(jīng)管線與稀酸循環(huán)泵相連，所述稀酸循環(huán)泵的另一端與稀酸循環(huán)槽經(jīng)管線相連，所述稀酸循環(huán)泵的輸入輸出管線上均設(shè)有閥門，所述稀酸循環(huán)泵的出口壓力為O. 6 O. 8MPa，所述稀酸循環(huán)槽內(nèi)設(shè)有冷卻水列管，所述成品酸罐和稀酸循環(huán)槽上分別設(shè)有放空管且對應(yīng)設(shè)有壓力表，所述成品酸罐和稀酸循環(huán)槽之間設(shè)有壓力平衡管，所述成品酸罐內(nèi)置有氣體分布器，所述成品酸罐與所述水噴射器的輸入端相連接，所述水噴射器的輸出端與所述稀酸循環(huán)槽相連。原理二氧化氮回收是將NO2轉(zhuǎn)換為HNO3,反應(yīng)式為2H20 +4N02 +02=4HN03。有益效果在生產(chǎn)成品酸工藝中使用本發(fā)明后可以有效的回收成品酸中分解出來二氧化氮，還可以將回收的二氧化氮轉(zhuǎn)換成成品稀酸，節(jié)能環(huán)保且減少成本。


圖I為本發(fā)明的系統(tǒng)連接示意圖。圖中1、成品酸罐，2、水噴射器，3、稀酸循環(huán)槽，3. I、冷卻水列管，
4、稀酸循環(huán)泵， 5、壓力平衡管， 6、放空管， 7、壓力表，
8.I、閥門a， 8. 2、閥門b，8. 3、閥門c， 8. 4、閥門d，
8.5、閥門e， 8. 6、閥門f。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖作進一步詳細說明如圖I所示，一種二氧化氮的回收系統(tǒng)，包括成品酸罐I、水噴射器和稀酸循環(huán)槽3，本實施例中水噴射器選用水噴射器2，對應(yīng)管線上設(shè)有稀酸循環(huán)泵4提供負壓促進水噴射器2和稀酸循環(huán)槽3之間的循環(huán)，稀酸循環(huán)泵4的另一端與稀酸循環(huán)槽3的輸出端管線相連，稀酸循環(huán)泵4兩端的連接管線上分別設(shè)有閥門f8. 6和閥門c8. 3，稀酸循環(huán)槽3內(nèi)設(shè)有冷卻水列管3. I，冷卻水列管3. I冷卻水的溫度由閥門d8. 4和閥門e8. 5控制，成品酸罐I和稀酸循環(huán)槽3上分別設(shè)有放空管6且對應(yīng)設(shè)有壓力表7，放空管6可以在成品酸罐I和稀酸循環(huán)槽3中壓力過高時進行放空減壓，成品酸罐I和稀酸循環(huán)槽3之間設(shè)有壓力平衡管5，壓力平衡管5可以調(diào)節(jié)使成品酸罐I和稀酸循環(huán)槽3內(nèi)的壓力保持平衡，成品酸罐I內(nèi)置有氣體分布器9，成品酸罐I與水噴射器2的輸入端相連接，成品酸罐I通過管線與水噴射器2相連，管線上設(shè)有閥門a8. I用以控制成品酸罐I中二氧化氮流向，水噴射器2的輸出端與稀酸循環(huán)槽3用管線相連。當(dāng)硝酸進入成品酸罐I中，打開水噴射器2的閥門a8. 1，成品硝酸罐I內(nèi)的中間氣體分布器9均勻分布帶動硝酸中二氧化氮從管線進入水噴射器2，打開閥門f8. 6和閥門 c8. 3后，稀酸循環(huán)槽3 (內(nèi)部含冷卻水列管3. I)的水通過稀酸循環(huán)泵4運轉(zhuǎn)，稀酸循環(huán)泵4出口壓力控制在O. 7MPa,通過水噴射器2使成品酸罐I中氣體分布器9帶動起來的NO2被吸收，由于稀酸循環(huán)槽3和成品酸罐I之間有壓力平衡管5，可以使兩者壓力等同，操作壓力約等于大氣壓。如果稀酸循環(huán)槽3和成品酸罐I里的壓力超出壓力表7設(shè)定的過壓值時可以通過放空管6進行減壓，稀酸循環(huán)槽3 (內(nèi)部含冷卻水列管3. I)的水酸性逐漸增強，濃度上升，上升到40%可當(dāng)商品酸銷售或當(dāng)原料生產(chǎn)硝銨等，NO2被吸收同時放出的熱量被稀酸循環(huán)槽3中冷卻水帶走，使吸收反應(yīng)延續(xù)循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種二氧化氮的回收系統(tǒng)，其特征在于包括成品酸罐、稀酸循環(huán)槽和水噴射器，所述成品酸罐內(nèi)置有氣體分布器，所述成品酸罐與所述水噴射器的輸入端相連接，所述水噴射器的輸出端與所述稀酸循環(huán)槽相連，所述水噴射器經(jīng)管線與稀酸循環(huán)泵相連，所述稀酸循環(huán)泵的另一端與稀酸循環(huán)槽經(jīng)管線相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的二氧化氮的回收系統(tǒng)，其特征在于所述稀酸循環(huán)槽與成品酸罐連接管線上設(shè)有壓力平衡管。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化氮的回收系統(tǒng)，其特征在于所述稀酸循環(huán)槽和成品酸罐上分別設(shè)有放空管，所述放空管上對應(yīng)設(shè)有壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的二氧化氮的回收系統(tǒng)，其特征在于所述稀酸循環(huán)槽內(nèi)含有冷卻水列管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化氮的回收系統(tǒng)，其特征在于所述稀酸循環(huán)泵的出口壓力為0. 6 0. 8MPa。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種二氧化氮的回收系統(tǒng)，包括成品酸罐、稀酸循環(huán)槽和水噴射器，所述成品酸罐與所述水噴射器管線連接，所述水噴射器的管線上設(shè)有稀酸循環(huán)泵，所述成品酸罐和稀酸循環(huán)槽之間設(shè)有壓力平衡管，所述成品酸罐內(nèi)置有氣體分布器，所述成品酸罐與所述水噴射器的輸入端用管線相連接，所述水噴射器的輸出端與所述稀酸循環(huán)槽相連，所述稀酸循環(huán)泵的輸入端與稀酸循環(huán)槽的輸出端管線連接。本發(fā)明使用到生成商品酸中后可以有效的回收成品酸中的二氧化氮，還可以將回收的二氧化氮轉(zhuǎn)換成成品稀酸，節(jié)能環(huán)保且減少成本。
文檔編號C01B21/36GK102807198SQ20121031487
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者孫虎 申請人:安徽淮化股份有限公司