一種超細硫酸鋇的制備方法
【專利摘要】一種超細硫酸鋇的制備方法。涉及一種超細硫酸鋇的制備方法。提出粒徑在100nm-350nm，且方法簡單的一種超細硫酸鋇的制備方法。包括以下步驟：1）、將重晶石礦用硫酸鋇雷蒙磨磨粉至平均顆粒為325目；2）、將磨粉后的物料加水制漿固含量40%-60%；3）、將制漿后的漿料加入上述漿料重量的2%的聚乙二醇，攪拌均勻，反應(yīng)10min；4）、進行濕式超細精磨6小時；5）、對超細研磨后的物料后的物料進行干燥。通過將重晶石磨粉制漿，加入聚乙二醇作為分散劑分散在制漿中硫酸鋇的團聚顆粒，還通過濕式研磨法對硫酸鋇溶液進行研磨，干燥制備超細硫酸鋇粉末，平均粒徑為100nm-350nm，使得產(chǎn)品的用途更為廣泛。
【專利說明】一種超細硫酸鋇的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硫酸鋇的制備方法，尤其涉及一種超細硫酸鋇的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于硫酸鋇超細粉體具有獨特的物理化學性質(zhì)，在顏料、造紙、醫(yī)藥、橡膠、油墨、粘貼劑等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。硫酸鋇產(chǎn)品的粉末粒度越細，其表面吸附能力越好，易于吸附其它的物質(zhì)，可使產(chǎn)品的質(zhì)量易于控制，使產(chǎn)品使用效果好，用途更為廣泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題提出粒徑在100nm-350nm，且方法簡單的一種超細硫酸鋇的制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括以下步驟:
1)、將重晶石礦用硫酸鋇雷蒙磨磨粉至平均顆粒為325目；
2)、將磨粉后的物料加水制漿固含量40%-60%；
3)、將制漿后的漿料加入上述漿料 重量的2%的聚乙二醇，攪拌均勻，反應(yīng)10min；
4)、將上述物料進行濕式超細精磨6小時；
5)、對超細研磨后的物料后的物料進行干燥得到超細硫酸鋇粉末制品。
[0005]所述的聚乙二醇的相對分子質(zhì)量為4000。
[0006]所述超細硫酸鋇粉末平均粒徑100nm-350nm。
[0007]本發(fā)明通過將重晶石磨粉制漿，加入聚乙二醇作為分散劑分散在制漿中硫酸鋇的團聚顆粒，本發(fā)明還通過濕式研磨法對硫酸鋇溶液進行研磨，干燥制備超細硫酸鋇粉末，平均粒徑為100nm-350nm，使得產(chǎn)品的用途更為廣泛。
[0008]【具體實施方式】:
第一步、將重晶石礦用硫酸鋇雷蒙磨磨粉至平均顆粒為325目，即將較大重晶石先破碎成均勻塊狀，能夠使所述重晶石放入硫酸鋇雷蒙磨，然后進行磨粉，最終使得物料平均顆粒為325目。
[0009]第二步、將磨粉后的所述重晶石加入水進行制漿，進行攪拌，使得固含量為40%-60%。
[0010]第三步、將制漿后的漿料加入上述漿料重量的2%的相對分子質(zhì)量為4000的聚乙二醇，攪拌均勻，進行反應(yīng)lOmin，能夠使所述漿料中的較大的硫酸鋇團聚顆粒充分分散開來。
[0011]第四步、將第三步中反應(yīng)后的硫酸鋇的漿料進行濕式超細精磨6小時。
[0012]第五步、對超細研磨后的物料后的物料進行干燥得到超細硫酸鋇粉末制品。
[0013]本發(fā)明通過第三步，用所述聚乙二醇作為分散劑分散所述硫酸鋇漿料中團聚較大顆粒，然后進行第四步中所述的濕式超細精磨6個小時，就可以獲得硫酸鋇粒徑達到100nm-350nm，通過干燥后的即可制得粉末制品。所述粉末制品為納米級，其表面吸附能力越好，易于吸附其它的物質(zhì) ，可使產(chǎn)品的質(zhì)量易于控制，使產(chǎn)品使用效果好，用途更為廣泛。
【權(quán)利要求】
1.一種超細硫酸鋇的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、將重晶石礦用硫酸鋇雷蒙磨磨粉至平均顆粒為325目； 2)、將磨粉后的物料加水制漿固含量40%-60%； 3)、將制漿后的漿料加入上述漿料重量的2%的聚乙二醇，攪拌均勻，反應(yīng)10min； 4)、將上述物料進行濕式超細精磨6小時； 5)、對超細研磨后的物料后的物料進行干燥得到超細硫酸鋇粉末制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的聚乙二醇的相對分子質(zhì)量為4000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述超細硫酸鋇粉末平均粒徑100nm_350nmo
【文檔編號】C01F11/46GK103663535SQ201210346955
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月19日
【發(fā)明者】趙軍 申請人:揚州天力非金屬材料有限公司