專利名稱：廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及硫酸，具體來說涉及到硫鐵礦制酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的稀硫酸的回收利用。
背景技術：
在硫鐵礦制酸工藝中，不可避免的會產(chǎn)生SO3,在一般工藝中，氣體中的SO3含量為
O.2%左右，因過剩氧氣含量和溫度的不同，SO3含量也有所不同。硫鐵礦制酸工藝，主要是指硫鐵礦與氧氣充分燃燒生成SO2爐氣，由于燃燒產(chǎn)生的Fe2O3燒渣具有催化作用，爐氣中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成S03。爐氣中的SO3在凈化工序中與水結合成稀硫酸，稀硫酸濃度通?？刂圃?2 30%。從工藝上來講，稀硫酸的濃度越低越好，濃度控制太低，產(chǎn)生稀硫酸量也隨之增大，不但難于處理或利用，同時也增加水的消耗。稀硫酸濃度控制太高，產(chǎn)·生的稀硫酸量相對減少，雖然利于處理或利用，因稀硫酸中固體懸懸浮物含量增加爐氣凈化效果差，而影響正常生產(chǎn)。目前，利用或處理硫鐵礦制硫酸工藝產(chǎn)生的稀硫酸的方法主要有除去稀硫酸中的雜質(zhì)，再經(jīng)濃縮后加以利用；或者是把稀硫酸當作廢水，加入石灰中和處理后排放。這些方法不但成本高，還可能造成了環(huán)境污染或資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠回收利用在硫酸裝置中產(chǎn)生的廢稀硫酸的方法。本發(fā)明的技術方案是一種廢稀硫酸回收利用的方法，按如下步驟進行(1)通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產(chǎn)生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經(jīng)過濾器中懸浮過濾介質(zhì)攔截去除液體中的細小懸浮物；(2)清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產(chǎn)生的干硫酸渣混合外賣；(3)根據(jù)硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產(chǎn)生的濃硫酸混合成濃硫酸產(chǎn)品，替代了新鮮水，同樣達到調(diào)節(jié)硫酸濃度的目的，從而使稀硫酸得以回收利用。上述步驟(I)中所述的廢稀硫酸的質(zhì)量百分濃度為12% 30%。上述步驟(I)中采用的過濾器為一種高效的固液分離裝置。上述步驟(I)中所述的過濾器優(yōu)選為FBL過濾器。上述步驟(I)中所述的懸浮過濾介質(zhì)為耐硫酸輕質(zhì)有機塑料泡沫小圓球。上述步驟(I)中稀硫酸在過濾器中的停留時間為10 15分鐘。上述步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫鐵礦制酸工藝所用的裝置。上述步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫磺制酸工藝所用的裝置。發(fā)明人指出硫酸生產(chǎn)工藝，是將含硫原料制取SO2,然后將SO2催化氧化成SO3,再用濃度為98%左右的濃硫酸吸收SO3制得濃硫酸。濃硫酸吸收SO3過程中，濃硫酸中少量的水不斷與SO3反應生成硫酸而消耗，因而濃硫酸的濃度會不斷升高，正常情況下是加水調(diào)節(jié)濃硫酸濃度在98%左右，以保證生產(chǎn)的正常進行。因此，只要利用機械過濾、過濾吸附及絮凝沉降原理，使廢稀硫酸經(jīng)過濾器中懸浮過濾介質(zhì)攔截去除液體中的細小懸浮物，然后把吸收過程中加入的水用稀硫酸代替，便可實現(xiàn)對稀硫酸回收利用。本發(fā)明的效果和優(yōu)點
I、操作簡便，只需將廢稀硫酸過濾除去固體雜質(zhì)，就可以直接利用。2、稀硫酸得到充分利用，少去了處理稀硫酸的成本，同時減少了廢水的排放，實現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。3、硫資源得到了充分利用，降低了硫的消耗，減少了新鮮水的用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。4、實現(xiàn)了所產(chǎn)生的廢稀硫酸在本裝置中就能夠加以利用。
具體實施方式
·實施例以甕福集團有限責任公司2X40萬噸/年硫鐵礦制酸裝置使用本發(fā)明的方法為例,每小時產(chǎn)生的12% 30%稀硫酸約10t/h左右，原設計用石灰中和后排放，而我公司硫酸裝置吸收過程需加入的新鮮水量為llt/h，相當于加入12% 30%稀硫酸12 15. 7t/h，硫鐵礦制酸裝置產(chǎn)生的稀硫酸可被硫酸裝置全部回收利用。硫鐵礦制酸裝置產(chǎn)生的稀硫酸通過過濾器過濾后，由兩臺20m3/h的稀酸輸送泵(一臺備用)輸出，通過稀硫酸輸送管線進入硫酸裝置各吸收塔，再由各吸收塔進口管上的硫酸濃度控制閥調(diào)節(jié)稀硫酸的瞬時加入量，最終生成了硫酸產(chǎn)品，即實現(xiàn)了稀硫酸的全部回收利用。稀硫酸經(jīng)回收利用后，不但減少了處理成本，還節(jié)省用水量，實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水零排放。
權利要求
1.廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于該方法按如下步驟進行(1)通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產(chǎn)生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經(jīng)過濾器中懸浮過濾介質(zhì)攔截去除液體中的細小懸浮物；(2)清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產(chǎn)生的干硫酸渣混合外賣；(3)根據(jù)硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產(chǎn)生的濃硫酸混合成濃硫酸產(chǎn)品，從而使稀硫酸得以回收利用。
2.根據(jù)權利要求I所述的廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于步驟(O中所述的廢稀硫酸的質(zhì)量百分濃度為12% 30%。
3.根據(jù)權利要求I所述的廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于步驟(O中所述的過濾器為一種高效的固液分離裝置。
4.根據(jù)權利要求I所述的廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于步驟Cl)中所述的過濾器優(yōu)選為FBL過濾器。
5.根據(jù)權利要求I所述的廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于步驟(O中所述的懸浮過濾介質(zhì)為耐硫酸輕質(zhì)有機塑料泡沫小圓球。
6.根據(jù)權利要求I所述的廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于步驟Cl)中稀硫酸在過濾器中的停留時間為10 15分鐘。
7.根據(jù)權利要求I所述的廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫鐵礦制酸工藝所用的裝置。
8.根據(jù)權利要求I所述的廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫磺制酸工藝所用的裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于該方法按如下步驟進行(1)通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產(chǎn)生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經(jīng)過濾器中懸浮過濾介質(zhì)攔截去除液體中的細小懸浮物；(2)清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產(chǎn)生的干硫酸渣混合外賣；(3)根據(jù)硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產(chǎn)生的濃硫酸混合成濃硫酸產(chǎn)品，從而使稀硫酸得以回收利用。本發(fā)明操作簡便，能夠使稀硫酸得到充分利用，少去了處理稀硫酸的成本，同時減少了廢水的排放，實現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。
文檔編號C01B17/90GK102897720SQ20121038329
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權日2012年10月11日
發(fā)明者宋光輝 申請人:甕福(集團)有限責任公司