一種粉煤灰生料制備裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及粉煤灰生料制備裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于“粉煤灰-硫酸銨燒結(jié)法制取氧化鋁工藝”中的粉煤灰與硫酸銨混合生料制備裝置。該裝置包括儲(chǔ)倉(cāng)、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、輸送機(jī)、混料機(jī)，粉煤灰和硫酸銨分別儲(chǔ)存在不同的儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)均采用重力卸料方式卸料，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)分別與給料系統(tǒng)相連，粉煤灰給料系統(tǒng)和硫酸銨給料系統(tǒng)分別與稱重系統(tǒng)相連，粉煤灰稱重系統(tǒng)和硫酸銨稱重系統(tǒng)分別與輸送機(jī)相連，粉煤灰輸送機(jī)和硫酸銨輸送機(jī)均與混料機(jī)相連，形成計(jì)量-輸送-混合系統(tǒng)。本發(fā)明有效控制生料配料精度，實(shí)現(xiàn)了生料連續(xù)制備，滿足了大型氧化鋁項(xiàng)目生產(chǎn)的需要，并具有良好的環(huán)保效果。
【專利說明】一種粉煤灰生料制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉煤灰生料制備裝置，尤其涉及一一種應(yīng)用于“粉煤灰-硫酸銨燒結(jié)法制取氧化鋁工藝”中的粉煤灰與硫酸銨混合生料制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]“粉煤灰-硫酸銨燒結(jié)法制取氧化鋁工藝”中粉煤灰與硫酸銨按比例定量混合成生料并壓制成生料球后送入燒結(jié)窯中燒結(jié)?？刂粕系呐浔燃盎旌鲜潜竟に嚨暮诵?。
[0003]目前工業(yè)生產(chǎn)中原料(或生料)制備主要由如下幾種方式:
[0004](I)水泥工業(yè)中各組分原料在計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)送入生料磨混合磨制生料，該種生產(chǎn)方式適用于塊狀原料制備粉狀生料。
[0005](2)鋼鐵工業(yè)中采用二段滾筒混合機(jī)完成配料作業(yè)。滾筒混合機(jī)具有處理能力大、能同時(shí)混合多組分物料的優(yōu)點(diǎn)，但也有粉體填充率低、設(shè)備占地大、費(fèi)用高的缺點(diǎn)。
[0006](3)化工行業(yè)中多采用計(jì)量斗和間斷式混合機(jī)(如圓錐混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)、無重力混合機(jī)、旋轉(zhuǎn)混合機(jī)等)完成粉料混合。這樣的配料方式具有計(jì)量簡(jiǎn)單、粉料混合率高的優(yōu)點(diǎn)，但有生產(chǎn)能力低的缺點(diǎn)。
[0007]以上三種生產(chǎn)方式均不適用于大型粉煤灰項(xiàng)目制備生料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種粉煤灰生料制備裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不適用于大型粉煤灰項(xiàng)目制備生料的問題。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0010]一種粉煤灰生料制備裝置，該裝置包括儲(chǔ)倉(cāng)、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、輸送機(jī)、混料機(jī)，粉煤灰和硫酸銨分別儲(chǔ)存在不同的儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)均采用重力卸料方式卸料，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)分別與給料系統(tǒng)相連，粉煤灰給料系統(tǒng)和硫酸銨給料系統(tǒng)分別與稱重系統(tǒng)相連，粉煤灰稱重系統(tǒng)和硫酸銨稱重系統(tǒng)分別與輸送機(jī)相連，粉煤灰輸送機(jī)和硫酸銨輸送機(jī)均與混料機(jī)相連，形成計(jì)量-輸送-混合系統(tǒng)。
[0011]所述的粉煤灰生料制備裝置，給料系統(tǒng)是由卸料閥和穩(wěn)流給料機(jī)組成，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)分別通過卸料閥與相應(yīng)的穩(wěn)流給料機(jī)連接，穩(wěn)流給料機(jī)通過輸送機(jī)與混料機(jī)連接，混料機(jī)通過輸送機(jī)與壓球機(jī)車間連接。
[0012]所述的粉煤灰生料制備裝置，稱重系統(tǒng)采用科氏力秤作為稱重設(shè)備，粉煤灰和硫酸銨分別采用科氏力秤計(jì)量。
[0013]所述的粉煤灰生料制備裝置，輸送機(jī)包括水平輸送機(jī)和垂直輸送機(jī)。
[0014]所述的粉煤灰生料制備裝置，水平輸送機(jī)采用空氣輸送斜槽或埋刮板輸送機(jī)。
[0015]所述的粉煤灰生料制備裝置，垂直輸送機(jī)采用提升機(jī)。
[0016]所述的粉煤灰生料制備裝置，混料機(jī)采用通道式復(fù)合型混料機(jī)，粉煤灰和硫酸銨通過通道式復(fù)合型混料機(jī)混合。[0017]所述的粉煤灰生料制備裝置，計(jì)量-輸送-混合系統(tǒng)均處于密閉環(huán)境下。
[0018]所述的粉煤灰生料制備裝置，粉煤灰倉(cāng)與卸料閥I連接，卸料閥I的出料端連接粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)，粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)的出料端通過軟連接與粉煤灰科氏力秤連接，粉煤灰科氏力秤連接輸送機(jī)I，輸送機(jī)I是埋刮板輸送機(jī)或空氣輸送斜槽，輸送機(jī)I的出料端連接斗式提升機(jī)I，斗式提升機(jī)I的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式復(fù)合型混料機(jī)的一個(gè)進(jìn)料口連接；
[0019]硫酸銨倉(cāng)與卸料閥II連接，卸料閥II的出料端連接硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)，硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)的出料端通過軟連接與硫酸銨科氏力秤連接，硫酸銨科氏力秤連接輸送機(jī)，輸送機(jī)是埋刮板輸送機(jī)或空氣輸送斜槽，輸送機(jī)II的出料端連接斗式提升機(jī)II，斗式提升機(jī)II的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式復(fù)合型混料機(jī)的另一個(gè)進(jìn)料口連接；
[0020]在通道式復(fù)合型混料機(jī)的出料端與輸送機(jī)III連接，輸送機(jī)III是埋刮板輸送機(jī)或空氣輸送斜槽，輸送機(jī)III與斗式提升機(jī)III連接，斗式提升機(jī)III連接壓球機(jī)車間。
[0021]本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、本發(fā)明粉煤灰倉(cāng)中的粉煤灰通過卸灰閥卸料進(jìn)入倉(cāng)下的穩(wěn)流給料機(jī)，穩(wěn)流給料機(jī)下連接有科式力秤，計(jì)量后的粉煤灰通過輸送機(jī)送入通道式復(fù)合混料機(jī)。硫酸銨倉(cāng)中的硫酸銨通過卸灰閥卸料進(jìn)入倉(cāng)下的穩(wěn)流給料機(jī)，穩(wěn)流給料機(jī)下連接有科式力秤，計(jì)量后的硫酸銨通過輸送機(jī)送入通道式復(fù)合混料機(jī)。粉煤灰和硫酸銨在通道式復(fù)合混料機(jī)中完成混合過程，并滿足所需要的混合精度?；旌虾蟮姆勖夯疑嫌奢斔蜋C(jī)輸送至斗式提升機(jī)，并由斗式提升機(jī)將生料輸送至壓球機(jī)系統(tǒng)。該生產(chǎn)過程為連續(xù)式生產(chǎn)，可有效的控制生料配料精度，并具有良好的環(huán)保效果。
[0023]2、本發(fā)明粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)下均連接有穩(wěn)流給料機(jī)，該裝置可為科式力秤穩(wěn)定供料。
`[0024]3、本發(fā)明粉煤灰和硫酸銨均采用科式力秤計(jì)量，保證生料配比的穩(wěn)定，配料精度可達(dá)0.5%ο
[0025]4、本發(fā)明粉煤灰和硫酸銨采用通道式復(fù)合型混料機(jī)，即保證了混合精度，又滿足了工業(yè)生產(chǎn)生料處理量大的要求。
[0026]5、本發(fā)明整個(gè)“計(jì)量-輸送-混合”過程均處于密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)中，保證粉塵不外泄，環(huán)保效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的裝置示意圖。
[0028]圖中:1、粉煤灰倉(cāng)；2、硫酸銨倉(cāng)；3、卸料閥I ;4、卸料閥II ;5、粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)；
6、硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)；7、粉煤灰科氏力秤；8、硫酸銨科氏力秤；9、輸送機(jī)I ;10、輸送機(jī)II ；
11、斗式提升機(jī)I ;12、斗式提升機(jī)II ;13、通道式復(fù)合型混料機(jī)；14、輸送機(jī)III ;15、斗式提升機(jī)III。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本發(fā)明粉煤灰生料制備裝置，該裝置包括儲(chǔ)倉(cāng)、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、輸送機(jī)、混料機(jī)，粉煤灰和硫酸銨分別儲(chǔ)存在不同的儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)均采用重力卸料方式卸料，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)分別與給料系統(tǒng)相連，粉煤灰給料系統(tǒng)和硫酸銨給料系統(tǒng)分別與稱重系統(tǒng)相連，粉煤灰稱重系統(tǒng)和硫酸銨稱重系統(tǒng)分別與輸送機(jī)相連，粉煤灰輸送機(jī)和硫酸銨輸送機(jī)均與混料機(jī)相連，形成計(jì)量-輸送-混合系統(tǒng)。
[0030]本發(fā)明中，給料系統(tǒng)是由卸料閥和穩(wěn)流給料機(jī)組成，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)分別通過卸料閥與相應(yīng)的穩(wěn)流給料機(jī)連接,穩(wěn)流給料機(jī)通過輸送機(jī)與混料機(jī)連接，混料機(jī)通過輸送機(jī)與壓球機(jī)車間連接；稱重系統(tǒng)采用科氏力秤作為稱重設(shè)備，粉煤灰和硫酸銨分別采用科氏力秤計(jì)量；輸送機(jī)包括水平輸送機(jī)和垂直輸送機(jī)，水平輸送機(jī)米用空氣輸送斜槽或埋刮板輸送機(jī)，垂直輸送機(jī)采用提升機(jī)；混料機(jī)采用通道式復(fù)合型混料機(jī)，粉煤灰和硫酸銨通過通道式復(fù)合型混料機(jī)混合；計(jì)量-輸送-混合系統(tǒng)均在密閉環(huán)境下完成。
[0031]如圖1所示，本發(fā)明粉煤灰生料制備裝置主要包括:粉煤灰倉(cāng)1、硫酸銨倉(cāng)2、卸料閥I 3、卸料閥II 4、粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)5、硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)6、粉煤灰科氏力秤7、硫酸銨科氏力秤8、輸送機(jī)I 9、輸送機(jī)II 10、斗式提升機(jī)I 11、斗式提升機(jī)II 12、通道式復(fù)合型混料機(jī)13、輸送機(jī)III 14、斗式提升機(jī)III 15等，具體結(jié)構(gòu)如下: [0032]粉煤灰倉(cāng)I與卸料閥I 3連接，卸料閥I 3的出料端連接粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)5，粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)5的出料端通過軟連接與粉煤灰科氏力秤7連接，粉煤灰科氏力秤7連接輸送機(jī)I 9,輸送機(jī)I 9可以是埋刮板輸送機(jī)也可以是空氣輸送斜槽,輸送機(jī)I 9的出料端連接斗式提升機(jī)I 11，斗式提升機(jī)I 11的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式復(fù)合型混料機(jī)13的一個(gè)進(jìn)料口連接。
[0033]硫酸銨倉(cāng)2與卸料閥II 4連接，卸料閥II 4的出料端連接硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)6，硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)6的出料端通過軟連接與硫酸銨科氏力秤8連接，硫酸銨科氏力秤8連接輸送機(jī)II 10,輸送機(jī)II 10可以是埋刮板輸送機(jī)也可以是空氣輸送斜槽,輸送機(jī)II 10的出料端連接斗式提升機(jī)II 12，斗式提升機(jī)II 12的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式復(fù)合型混料機(jī)13的另一個(gè)進(jìn)料口連接。
[0034]本發(fā)明溜槽通過軟連接與通道式復(fù)合型混料機(jī)13連接，可以防止溜槽、通道式復(fù)合型混料機(jī)因振動(dòng)而帶來的相互影響。本發(fā)明的通道式復(fù)合型混料機(jī)采用通道式多種物料混合的常規(guī)設(shè)備，如:合肥水泥研究設(shè)計(jì)院生產(chǎn)的多組份粉狀物料混合機(jī)(HHL型混料機(jī))。
[0035]在通道式復(fù)合型混料機(jī)13的出料端與輸送機(jī)III 14連接，輸送機(jī)III 14可以是埋刮板輸送機(jī)也可以是空氣輸送斜槽，輸送機(jī)III14與斗式提升機(jī)III 15連接，斗式提升機(jī)III 15連接壓球機(jī)車間。
[0036]本發(fā)明粉煤灰生料的生產(chǎn)過程，包含以下步驟:
[0037]( I)粉煤灰倉(cāng)I中的粉煤灰經(jīng)卸料閥3卸料后，進(jìn)入粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)5 ;粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)5中粉煤灰經(jīng)卸壓和緩沖后，進(jìn)入粉煤灰科氏力秤7 ;粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)5可以采用與粉煤灰科氏力秤7配套的常規(guī)穩(wěn)流給料機(jī)。
[0038](2)粉煤灰經(jīng)粉煤灰科氏力秤7稱量后，經(jīng)輸送機(jī)I 9和斗式提升機(jī)I 11進(jìn)入通道式復(fù)合型混料機(jī)13 ；
[0039](3 )硫酸銨倉(cāng)2中的硫酸銨經(jīng)卸料閥II 4卸料后，進(jìn)入硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)6，硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)6中硫酸銨經(jīng)卸壓和緩沖后進(jìn)入硫酸銨科氏力秤8 ;硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)6可以采用與硫酸銨科氏力秤8配套的常規(guī)穩(wěn)流給料機(jī)。
[0040](4)硫酸銨經(jīng)硫酸銨科氏力秤8稱量后，經(jīng)輸送機(jī)II 10和斗式提升機(jī)II 12進(jìn)入通道式復(fù)合型混料機(jī)13 ；
[0041](5)在通道式復(fù)合型混料機(jī)13中，完成粉煤灰和硫酸銨的混合；
[0042](6)混合后的生料由復(fù)合型混料機(jī)13經(jīng)輸送機(jī)III 14和斗式提升機(jī)III 15進(jìn)入壓球機(jī)系統(tǒng)。
[0043]實(shí)施例結(jié)果表明，本發(fā)明粉煤灰生料制備裝置可實(shí)現(xiàn)粉煤灰和硫酸銨的“計(jì)量-輸送-混合”過程，該生產(chǎn)過程為連續(xù)式生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了生料連續(xù)制備，滿足了大型氧化鋁項(xiàng)目生產(chǎn)的需要， 可有效的控制生料配料精度，并具有良好的環(huán)保效果。
【權(quán)利要求】
1.一種粉煤灰生料制備裝置，其特征在于，該裝置包括儲(chǔ)倉(cāng)、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、輸送機(jī)、混料機(jī)，粉煤灰和硫酸銨分別儲(chǔ)存在不同的儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)均采用重力卸料方式卸料，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)分別與給料系統(tǒng)相連，粉煤灰給料系統(tǒng)和硫酸銨給料系統(tǒng)分別與稱重系統(tǒng)相連，粉煤灰稱重系統(tǒng)和硫酸銨稱重系統(tǒng)分別與輸送機(jī)相連，粉煤灰輸送機(jī)和硫酸銨輸送機(jī)均與混料機(jī)相連，形成計(jì)量-輸送-混合系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的粉煤灰生料制備裝置，其特征在于，給料系統(tǒng)是由卸料閥和穩(wěn)流給料機(jī)組成，粉煤灰倉(cāng)和硫酸銨倉(cāng)分別通過卸料閥與相應(yīng)的穩(wěn)流給料機(jī)連接，穩(wěn)流給料機(jī)通過輸送機(jī)與混料機(jī)連接，混料機(jī)通過輸送機(jī)與壓球機(jī)車間連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的粉煤灰生料制備裝置，其特征在于，稱重系統(tǒng)采用科氏力秤作為稱重設(shè)備，粉煤灰和硫酸銨分別采用科氏力秤計(jì)量。
4.按照權(quán)利要求1所述的粉煤灰生料制備裝置，其特征在于，輸送機(jī)包括水平輸送機(jī)和垂直輸送機(jī)。
5.按照權(quán)利要求4所述的粉煤灰生料制備裝置，其特征在于，水平輸送機(jī)采用空氣輸送斜槽或埋刮板輸送機(jī)。
6.按照權(quán)利要求4所述的粉煤灰生料制備裝置，其特征在于，垂直輸送機(jī)采用提升機(jī)。
7.按照權(quán)利要求1所述的粉煤灰生料制備裝置，其特征在于，混料機(jī)采用通道式復(fù)合型混料機(jī)，粉煤灰和硫酸銨通過通道式復(fù)合型混料機(jī)混合。
8.按照權(quán)利要求1所述的粉煤灰生料制備裝置，其特征在于，計(jì)量-輸送-混合系統(tǒng)均處于密閉環(huán)境下。
9.按照權(quán)利要求1所述的粉煤灰生料制備裝置，其特征在于，粉煤灰倉(cāng)與卸料閥I連接，卸料閥I的出料端連接粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)，粉煤灰穩(wěn)流給料機(jī)的出料端通過軟連接與粉煤灰科氏力秤連接，粉煤灰科氏力秤連接輸送機(jī)I，輸送機(jī)I是埋刮板輸送機(jī)或空氣輸送斜槽，輸送機(jī)I的出料端連接斗式提升機(jī)I，斗式提升機(jī)I的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式復(fù)合型混料機(jī)的一個(gè)進(jìn)料口連接； 硫酸銨倉(cāng)與卸料閥II連接，卸料閥II的出料端連接硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)，硫酸銨穩(wěn)流給料機(jī)的出料端通過軟連接與硫酸銨科氏力秤連接，硫酸銨科氏力秤連接輸送機(jī)，輸送機(jī)是埋刮板輸送機(jī)或空氣輸送斜槽，輸送機(jī)II的出料端連接斗式提升機(jī)II，斗式提升機(jī)II的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式復(fù)合型混料機(jī)的另一個(gè)進(jìn)料口連接； 在通道式復(fù)合型混料機(jī)的出料端與輸送機(jī)III連接，輸送機(jī)III是埋刮板輸送機(jī)或空氣輸送斜槽，輸送機(jī)III與斗式提升機(jī)III連接，斗式提升機(jī)III連接壓球機(jī)車間。
【文檔編號(hào)】C01F7/02GK103771466SQ201210398000
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月18日
【發(fā)明者】王亮, 馬書杰 申請(qǐng)人:沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司