專利名稱：燃硫爐的升溫方法
燃硫爐的升溫方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于燃燒器，涉及通過直接燃燒霧化狀的液態(tài)硫磺使燃硫爐升溫方法。
背景技術(shù)：
目前，公知的液態(tài)硫磺燃硫爐的升溫方法，由柴油槍將柴油噴入燃硫爐燃燒。燃硫爐升溫需半個(gè)小時(shí)至數(shù)個(gè)小時(shí)，直至燃硫爐溫度升高到600 800°C才撤去柴油槍，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、液硫泵和噴槍，將液態(tài)硫磺霧狀化后噴入燃硫爐內(nèi)燃燒制出SO2氣體。這種方法使得每次燃硫爐升溫時(shí)造成大量柴油浪費(fèi)，更重要的是不能在冷爐狀態(tài)下制出SO2氣體，耽誤生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在燃硫爐冷爐狀態(tài)下燃燒制出SO2氣體， 不產(chǎn)生升華硫的升溫方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的基本構(gòu)思是利用點(diǎn)火槍的輔助燃燒，使霧狀化的液態(tài)硫磺直接燃燒制出SO2氣體，同時(shí)燃硫爐升溫，至800-1200°C正常運(yùn)行溫度。
作為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明基本構(gòu)思的技術(shù)方案，燃硫爐的升溫方法第I步，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將空氣送入燃硫爐內(nèi);第2步，啟動(dòng)點(diǎn)火槍，點(diǎn)火槍在燃硫爐內(nèi)燃燒；第3步，啟動(dòng)液硫泵，將液硫槽里的液態(tài)硫磺送入噴槍，噴槍將液態(tài)硫磺霧狀化后噴入燃硫爐內(nèi)，霧狀化的硫磺，被點(diǎn)火槍點(diǎn)燃燃燒制成SO2 ;第4步，關(guān)閉點(diǎn)火槍，霧狀化的硫磺可在燃硫爐內(nèi)持續(xù)燃燒制成 SO2,同時(shí)燃硫爐的溫度持續(xù)地逐漸升高，至800 1200°C正常運(yùn)行溫度。
空氣與硫磺的配比按以下公式配比MA=k*Ms/0. 21公式中 Ma——空氣質(zhì)量,單位kg ；Ms-硫磺質(zhì)量，單位kg ；k——為保證硫磺能完全充分燃燒的空氣過量系數(shù)，取k=l. I 2。
本發(fā)明的有益效果是在燃硫爐升溫過程中制出SO2氣體，做到即時(shí)點(diǎn)火，即時(shí)制出SO2氣體。不僅滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要，還節(jié)約了可觀的用于燃硫爐升溫的柴油，且無升華硫發(fā)生，使生產(chǎn)運(yùn)行的操作更簡單方便。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖I是本發(fā)明示意圖。
圖中I.點(diǎn)火槍，2.風(fēng)機(jī)，3.溫度計(jì)，4.燃硫爐，5.噴槍，6.液硫泵，7.液硫槽。
具體實(shí)施方式
參閱圖1，燃硫爐4上安裝溫度計(jì)，風(fēng)機(jī)2通過風(fēng)管與燃硫爐4聯(lián)接。點(diǎn)火槍I通過管道與燃料罐聯(lián)接，電子點(diǎn)火控制器與點(diǎn)火槍I聯(lián)接。液硫泵6與液硫槽7聯(lián)接，并通過管道與噴槍聯(lián)接。燃料罐使用的燃料為液化氣或乙炔或酒精或柴油或汽油或煤油。
以下所述實(shí)施例詳細(xì)地說明本發(fā)明。
實(shí)施例 第I步，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)2，將空氣送入燃硫爐4內(nèi)；第2步，打開聯(lián)接點(diǎn)火槍I 的燃料罐的閥門，用電子點(diǎn)火控制器點(diǎn)燃點(diǎn)火槍1，點(diǎn)火槍I在燃硫爐4內(nèi)燃燒；第3步，啟動(dòng)液硫泵6，將液硫槽7里的液態(tài)硫磺送入噴槍5，噴槍5將液態(tài)硫磺霧狀化后噴入燃硫爐 4內(nèi)，霧狀化的硫磺被點(diǎn)火槍I點(diǎn)燃燃燒制成SO2 ;第4步，關(guān)閉點(diǎn)火槍1，霧狀化的硫磺可在燃硫爐4內(nèi)持續(xù)燃燒制成SO2,同時(shí)燃硫爐4的溫度持續(xù)地逐漸升高，至800 1200°C正常運(yùn)行溫度。
空氣與硫磺的配比按以下公式配比MA=k*Ms/0. 21公式中 Ma——空氣質(zhì)量,單位kg ；Ms-硫磺質(zhì)量，單位kg ；k——為保證硫磺能完全充分燃燒的空氣過量系數(shù)，取k=l. I 2。
權(quán)利要求
1.一種燃硫爐的升溫方法，其特征在于第I步，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)(2)，將空氣送入燃硫爐(4) 內(nèi)；第2步，啟動(dòng)點(diǎn)火槍(1)，點(diǎn)火槍(I)在燃硫爐(4)內(nèi)燃燒；第3步，啟動(dòng)液硫泵(6)，將液硫槽(7 )里的液態(tài)硫磺送入噴槍(5 )，噴槍(5 )將液態(tài)硫磺霧狀化后噴入燃硫爐(4 )內(nèi)，霧狀化的硫磺，被點(diǎn)火槍(I)點(diǎn)燃燃燒制成SO2 ;第4步，關(guān)閉點(diǎn)火槍(I )，霧狀化的硫磺可在燃硫爐(4)內(nèi)持續(xù)燃燒制成SO2,同時(shí)燃硫爐(4)的溫度持續(xù)地逐漸升高，至800 1200°C正常運(yùn)行溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃硫爐的升溫方法，其特征在于空氣與硫磺的配比按以下公式配比MA=k*Ms/0. 21公式中 Ma——空氣質(zhì)量,單位kg ；Ms-硫磺質(zhì)量，單位kg ；k——為保證硫磺能完全充分燃燒的空氣過量系數(shù)，取k=l. I 2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃硫爐的升溫方法第1步，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將空氣送入燃硫爐內(nèi)；第2步，啟動(dòng)點(diǎn)火槍，點(diǎn)火槍在燃硫爐內(nèi)燃燒；第3步，啟動(dòng)液硫泵，將液硫槽里的液態(tài)硫磺送入噴槍，噴槍將液態(tài)硫磺霧狀化后噴入燃硫爐內(nèi)，霧狀化的硫磺，被點(diǎn)火槍點(diǎn)燃燃燒制成SO2；第4步，關(guān)閉點(diǎn)火槍，霧狀化的硫磺可在燃硫爐內(nèi)持續(xù)燃燒制成SO2，同時(shí)燃硫爐的溫度持續(xù)地逐漸升高，至800～1200℃正常運(yùn)行溫度。該升溫方法在燃硫爐升溫過程中制出SO2氣體且無升華硫發(fā)生，做到即時(shí)點(diǎn)火，即時(shí)制出SO2氣體。不僅滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要，還節(jié)約了可觀的用于燃硫爐升溫的柴油，而且操作方便。
文檔編號(hào)C01B17/54GK102936001SQ20121044632
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者葉麗娜, 林興盛, 甘迪寧, 韋河光, 李永成 申請(qǐng)人:廣西南寧葉茂機(jī)電自動(dòng)化有限責(zé)任公司