專利名稱：硫回收所用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硫回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種硫回收所用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法。
背景技術(shù)：
在石油化工企業(yè)中一般均采用工藝路線成熟的高溫?zé)岱磻?yīng)和兩級(jí)/三級(jí)催化反應(yīng)的Claus硫回收工藝，根據(jù)酸性氣中H2S含量不同，通常采用部分燃燒法或分流法。當(dāng)酸性氣中H2S濃度較高時(shí)一般采用部分燃燒法；當(dāng)酸性氣中H2S濃度較低時(shí)一般采用分流法。其中分流法是將約1/3的原料氣引入制硫燃燒爐，在燃燒爐中按制硫所需的O2量嚴(yán)格控制配風(fēng)比，使H2S在爐中充分反應(yīng)全部生成SO2 ;另外2/3的原料氣在燃燒爐后與其混合進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，在催化劑的作用下，發(fā)生Claus反應(yīng)生成硫磺，完成制硫過程。其中對(duì)于不含烴類 的原料氣大都采用分流法，產(chǎn)品硫磺的質(zhì)量完全可以得到保證。分流法工藝成熟可靠，操作控制簡單，能耗低，是目前國內(nèi)外廣泛采用的制硫方法。硫回收裝置采用分流法作為主流程的三級(jí)Claus硫回收工藝；當(dāng)酸性氣中H2S濃度較高時(shí)，可以采用部分燃燒法作為輔助流程，其原理是SO2和H2S在一定的溫度下，在催化劑的作用下發(fā)生克勞斯反應(yīng)生成單質(zhì)硫和水，并放出熱量。硫回收裝置大致操作過程為來自低溫甲醇洗的酸性氣體經(jīng)過流量控制，約1/3(體積比)的酸性氣體進(jìn)入制硫燃燒爐的火嘴，與來自制硫鼓風(fēng)機(jī)、經(jīng)過比值調(diào)節(jié)和h2s/so2在線分析儀反饋數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制的一定量空氣在制硫燃燒爐內(nèi)發(fā)生燃燒反應(yīng)，燃燒后的氣體，一部分經(jīng)余熱鍋爐的管程，加熱殼程的除鹽水產(chǎn)生低壓飽和蒸汽回收余熱；余熱鍋爐內(nèi)捕集分離下來的液硫進(jìn)入液硫封。在硫回收技術(shù)中，其中制硫燃燒爐是至關(guān)重要的裝置，其點(diǎn)火方式對(duì)其硫回收起著十分重要的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)制硫燃燒爐點(diǎn)火方法的嚴(yán)格要求，提供一種硫回收用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
本發(fā)明提供一種硫回收所用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法，所述點(diǎn)火操作方法包括以下步驟
a、點(diǎn)火前，首先關(guān)小燃燒器主風(fēng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)至主風(fēng)調(diào)節(jié)閥的開度為1/3 1/5；
b、將點(diǎn)火器螺桿旋入最頂端，按動(dòng)點(diǎn)火器上的點(diǎn)火開關(guān)，通過看火孔確認(rèn)點(diǎn)火器電極頭部位有弧光；
C、打開點(diǎn)火燒嘴燃料氣，隨即引燃點(diǎn)火燒嘴，確認(rèn)點(diǎn)燃后，松開點(diǎn)火器點(diǎn)火開關(guān)，并切斷點(diǎn)火器220V電源；
d、將點(diǎn)火器螺桿旋回最底端，以避免火焰燒到電極頭；e、若點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中熄火再點(diǎn)火，按照上述步驟a d進(jìn)行重新點(diǎn)火；
f、確認(rèn)點(diǎn)燃后，緩慢打開燃料氣進(jìn)口閥，引燃燃料氣；
g、燃料氣點(diǎn)燃后，控制室進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)配風(fēng)量；
h、打開接入蒸汽管線上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)燃料氣與蒸汽之間的比例；
i、最后按照烘爐曲線對(duì)制硫燃燒爐進(jìn)行升溫。根據(jù)上述的硫回收所用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法，步驟h中燃料氣與蒸汽之間的比例為lNm3/h燃料氣配2Kg/h蒸汽。本發(fā)明的積極有益效果 I、按照本發(fā)明技術(shù)方案點(diǎn)火操作方法對(duì)其硫回收裝置制硫燃燒爐進(jìn)行點(diǎn)燃，其點(diǎn)燃率較高，一般能夠一次性點(diǎn)燃，不會(huì)造成反復(fù)重新點(diǎn)燃的弊端。2、按照本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的點(diǎn)火操作方法進(jìn)行點(diǎn)燃制硫燃燒爐，由于點(diǎn)燃爐高，從而能夠節(jié)約時(shí)間，降低勞動(dòng)程度。因而，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。具體實(shí)施例方式 以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例I :
本發(fā)明硫回收所用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法，所述點(diǎn)火操作方法包括以下步驟
a、點(diǎn)火前，首先關(guān)小燃燒器主風(fēng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)至主風(fēng)調(diào)節(jié)閥的開度為1/3 1/5；
b、將點(diǎn)火器螺桿旋入最頂端，按動(dòng)點(diǎn)火器上的點(diǎn)火開關(guān)，通過看火孔確認(rèn)點(diǎn)火器電極頭部位有弧光；
C、打開點(diǎn)火燒嘴燃料氣，隨即引燃點(diǎn)火燒嘴，確認(rèn)點(diǎn)燃后，松開點(diǎn)火器點(diǎn)火開關(guān)，并切斷點(diǎn)火器220V電源；
d、將點(diǎn)火器螺桿旋回最底端，以避免火焰燒到電極頭；
e、若點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中熄火再點(diǎn)火，按照上述步驟a d進(jìn)行重新點(diǎn)火；
f、確認(rèn)點(diǎn)燃后，緩慢打開燃料氣進(jìn)口閥，引燃燃料氣；
g、燃料氣點(diǎn)燃后，控制室進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)配風(fēng)量；
h、打開接入蒸汽管線上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)燃料氣與蒸汽之間的比例；
i、最后按照烘爐曲線對(duì)制硫燃燒爐進(jìn)行升溫。實(shí)施例2:
本發(fā)明硫回收所用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法，所述點(diǎn)火操作方法包括以下步驟
a、點(diǎn)火前，首先關(guān)小燃燒器主風(fēng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)至主風(fēng)調(diào)節(jié)閥的開度為1/3 1/5；
b、將點(diǎn)火器螺桿旋入最頂端，按動(dòng)點(diǎn)火器上的點(diǎn)火開關(guān)，通過看火孔確認(rèn)點(diǎn)火器電極頭部位有弧光；
C、打開點(diǎn)火燒嘴燃料氣，隨即引燃點(diǎn)火燒嘴，確認(rèn)點(diǎn)燃后，松開點(diǎn)火器點(diǎn)火開關(guān)，并切斷點(diǎn)火器220V電源；
d、將點(diǎn)火器螺桿旋回最底端，以避免火焰燒到電極頭；
e、若點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中熄火再點(diǎn)火，按照上述步驟a d進(jìn)行重新點(diǎn)火；
f、確認(rèn)點(diǎn)燃后，緩慢打開燃料氣進(jìn)口閥，引燃燃料氣；
g、燃料氣點(diǎn)燃后，控制室進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)配風(fēng)量；
h、打開接入蒸汽管線上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)燃料氣與蒸汽之間的比例，控制燃料氣與蒸汽之間的比例為lNm3/h燃料氣配2Kg/h蒸汽；
i、最后 按照烘爐曲線對(duì)制硫燃燒爐進(jìn)行升溫。
權(quán)利要求
1. 一種硫回收所用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法，其特征在于，所述點(diǎn)火操作方法包括以下步驟 a、點(diǎn)火前，首先關(guān)小燃燒器主風(fēng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)至主風(fēng)調(diào)節(jié)閥的開度為1/3 1/5； b、將點(diǎn)火器螺桿旋入最頂端，按動(dòng)點(diǎn)火器上的點(diǎn)火開關(guān)，通過看火孔確認(rèn)點(diǎn)火器電極頭部位有弧光； C、打開點(diǎn)火燒嘴燃料氣，隨即引燃點(diǎn)火燒嘴，確認(rèn)點(diǎn)燃后，松開點(diǎn)火器點(diǎn)火開關(guān)，并切斷點(diǎn)火器220V電源； d、將點(diǎn)火器螺桿旋回最底端，以避免火焰燒到電極頭； e、若點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中熄火再點(diǎn)火，按照上述步驟a d進(jìn)行重新點(diǎn)火；f、確認(rèn)點(diǎn)燃后，緩慢打開燃料氣進(jìn)口閥，引燃燃料氣； g、燃料氣點(diǎn)燃后，控制室進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)配風(fēng)量； h、打開接入蒸汽管線上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)燃料氣與蒸汽之間的比例； i、最后按照烘爐曲線對(duì)制硫燃燒爐進(jìn)行升溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫回收所用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法，其特征在于步驟h中燃料氣與蒸汽之間的比例為lNm3/h燃料氣配2Kg/h蒸汽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硫回收所用制硫燃燒爐的點(diǎn)火操作方法。點(diǎn)火前關(guān)小燃燒器主風(fēng)調(diào)節(jié)閥；將點(diǎn)火器螺桿旋入最頂端，按動(dòng)點(diǎn)火器上的點(diǎn)火開關(guān)，通過看火孔確認(rèn)點(diǎn)火器電極頭部位有弧光；打開點(diǎn)火燒嘴燃料氣，隨即引燃點(diǎn)火燒嘴，確認(rèn)點(diǎn)燃后，松開點(diǎn)火器點(diǎn)火開關(guān)，并切斷點(diǎn)火器220V電源；將點(diǎn)火器螺桿旋回最底端，以避免火焰燒到電極頭；若點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中熄火再點(diǎn)火，按照上述步驟a～d進(jìn)行重新點(diǎn)火；確認(rèn)點(diǎn)燃后，緩慢打開燃料氣進(jìn)口閥，引燃燃料氣；燃料氣點(diǎn)燃后，控制室進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)配風(fēng)量；打開接入蒸汽管線上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)燃料氣與蒸汽之間的比例；最后按照烘爐曲線對(duì)制硫燃燒爐進(jìn)行升溫。利用本發(fā)明點(diǎn)燃制硫燃燒爐點(diǎn)燃率較高，節(jié)約時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C01B17/04GK102966971SQ20121047074
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者吳世凱, 王高興, 徐曉智, 謝飛東 申請(qǐng)人:河南龍宇煤化工有限公司