專利名稱：低鈉氫氧化鋁的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料提純技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低鈉氫氧化鋁的制備方法。
背景技術(shù)：
氫氧化鋁(Al (OH) 3)是一種堿，但又顯一定的酸性，所以又可稱之為鋁酸(H3AlO3), 但實(shí)際水溶液中與堿反應(yīng)時生成的是四羥基合鋁酸鹽Al(OH)4'按用途分為工業(yè)級和醫(yī)藥級兩種。
工業(yè)生產(chǎn)中，氫氧化鋁是用量最大和應(yīng)用最廣的無機(jī)阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，因此，獲得較廣泛的應(yīng)用，使用量也在逐年增加。廣泛使用于熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。
但是，目前作為無機(jī)阻燃添加劑使用的氫氧化鋁原料中還有一定量的Na2O,降低了氫氧化鋁的熱分解溫度和絕緣性?，F(xiàn)有氫氧化鋁原料的起始脫水溫度一般在200°C以下， 其差熱重量分析的DTG曲線如圖I所示，起始脫水溫度低于傳統(tǒng)工藝的焊接溫度和密煉溫度，不利于工業(yè)生產(chǎn)加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低鈉氫氧化鋁的制備方法，以解決現(xiàn)有氫氧化鋁原料鈉含量高、熱分解溫度低、不利于工業(yè)生產(chǎn)加工的問題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
—種低鈉氫氧化鋁的制備方法，其特征在于該方法以含鈉量較高的普通氫氧化鋁為基礎(chǔ)原料，經(jīng)脫鈉后制得低鈉氫氧化鋁，該制備方法的具體步驟為
( I)將普通氫氧化鋁原料配制成漿料；
(2)向配制的氫氧化鋁漿料中加酸，加酸量為總質(zhì)量的O. 1_20%，攪拌；
(3)高溫處理，溫度控制在60_300°C范圍內(nèi)，保時1-72小時；
(4)烘干，即制得低鈉氫氧化鋁產(chǎn)品。
優(yōu)選的，上述步驟(2)中向氫氧化鋁漿料中加的酸為有機(jī)弱酸或無機(jī)弱酸。
優(yōu)選的，所述弱酸為磷酸、碳酸、硼酸、檸檬酸、草酸、乳酸或醋酸，或是兩種或兩種以上弱酸的混合酸。
本發(fā)明提供的低鈉氫氧化鋁的制備方法，工藝步驟簡單，適于工業(yè)化生產(chǎn)，制備出來的低鈉氫氧化鋁可作為無機(jī)阻燃添加劑使用，適用于熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)，可提高氫氧化鋁無機(jī)阻燃添加劑的熱分解溫度，適于工業(yè)加工，阻燃性高；用于線路板基材還可以提高絕緣性。


圖I是對現(xiàn)有氫氧化鋁材料差熱重量分析的DTG曲線圖2是對本發(fā)明提供的低鈉氫氧化鋁材料差熱重量分析的DTG曲線圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例一
一種低鈉氫氧化鋁的制備方法
將普通氫氧化鋁原料配制成漿料(以適于攪拌為宜)，向配制的氫氧化鋁漿料中加入總質(zhì)量O. 1%的檸檬酸，攪拌，然后在60°C溫度下處理72小時，清洗后烘干，即制得低鈉氫氧化鋁產(chǎn)品。
實(shí)施例二
一種低鈉氫氧化鋁的制備方法
將普通氫氧化鋁原料配制成漿料(以適于攪拌為宜)，向配制的氫氧化鋁漿料中加入總質(zhì)量20%的草酸，攪拌，然后在300°C溫度下處理10小時，清洗后烘干，即制得低鈉氫氧化鋁產(chǎn)品。
實(shí)施例三
一種低鈉氫氧化鋁的制備方法
將普通氫氧化鋁原料配制成漿料(以適于攪拌為宜)，向配制的氫氧化鋁漿料中加入總質(zhì)量10%的醋酸，攪拌，然后在150°C溫度下處理24小時，壓濾烘干，即制得低鈉氫氧化m- ζ 口 廣口口 O
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種低鈉氫氧化鋁的制備方法，其特征在于該方法以含鈉量較高的普通氫氧化鋁為基礎(chǔ)原料，經(jīng)脫鈉后制得低鈉氫氧化鋁，該制備方法的具體步驟為(1)將普通氫氧化鋁原料配制成漿料；(2)向配制的氫氧化鋁漿料中加酸，加酸量為總質(zhì)量的O.1-20%，攪拌；(3)高溫處理，溫度控制在60-300°C范圍內(nèi)，保時1-72小時；(4)烘干，即制得低鈉氫氧化鋁產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低鈉氫氧化鋁的制備方法，其特征在于上述步驟(2)中向氫氧化鋁漿料中加的酸為有機(jī)弱酸或無機(jī)弱酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低鈉氫氧化鋁的制備方法，其特征在于所述弱酸為磷酸、碳酸、硼酸、檸檬酸、草酸、乳酸或醋酸，或是兩種或兩種以上弱酸的混合酸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種低鈉氫氧化鋁的制備方法,以解決現(xiàn)有氫氧化鋁原料鈉含量高，熱分解溫度低，絕緣性差，不利于工業(yè)生產(chǎn)加工等問題，涉及材料提純技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法的具體步驟為將普通氫氧化鋁原料配制成漿料；向配制的氫氧化鋁漿料中加酸，加酸量為總質(zhì)量的0.1-20%，攪拌；高溫處理，溫度控制在60-300℃范圍內(nèi)，保時1-72小時；烘干，即制得低鈉氫氧化鋁產(chǎn)品。本發(fā)明提供的低鈉氫氧化鋁的制備方法，工藝步驟簡單，適于工業(yè)化生產(chǎn)，制備出來的低鈉氫氧化鋁可作為無機(jī)阻燃添加劑使用，適用于熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)，可提高氫氧化鋁無機(jī)阻燃添加劑的熱分解溫度，適于工業(yè)加工，阻燃性好；用于線路板芯片封裝等電子基材還可以提高絕緣性。
文檔編號C01F7/46GK102976380SQ20121049236
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者蔣學(xué)鑫, 蔣玉楠 申請人:蚌埠鑫源石英材料有限公司