專利名稱：一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法
技術領域：
一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，涉及一種氧化鋁生產(chǎn)方法的改進。
背景技術：
我國鋁土礦資源的特點決定了未來我國氧化鋁生產(chǎn)工藝以聯(lián)合法為主。 聯(lián)合法工藝由于生產(chǎn)同一種產(chǎn)品采用了二種加工處理方法(拜耳法和燒結法)。使得其比純拜耳法或純燒結法生產(chǎn)工藝相對要復雜得多，但由于聯(lián)合法工藝中的拜耳法系統(tǒng)或燒結法系統(tǒng)，在經(jīng)過高壓溶出或熟料溶出后均產(chǎn)生鋁酸鈉溶液，因此，聯(lián)合法流程的簡和繁、長和短，主要取決于對拜耳法系統(tǒng)的鋁酸鈉溶液和燒結法系統(tǒng)的鋁酸鈉溶液的處理技術。 中國專利文獻公開的CN101486477A介紹了一種燒結法熟料溶出粗液與拜耳法溶出料漿合流脫硅的方法。它是將15-25%的燒結法熟料溶出粗液與拜耳法高溫溶出礦漿在拜耳法溶出工序末級閃蒸器內混合加熱后，進行稀釋和沉降分離。中國專利文獻公開的CN101486476A介紹了一種燒結法中壓脫硅礦漿與拜耳法溶出料漿合流脫硅的方法。它是將燒結法脫硅工序中壓脫硅后的料漿送入拜耳法稀釋槽內與拜耳法溶出礦漿及部分拜耳法赤泥洗液混合稀釋后，進入溶出后槽。中國專利文獻公開的CN101121539A介紹了一種并聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的工藝方法。其特征在于氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)是將選礦拜耳法和強化燒結法相對獨立的兩套生產(chǎn)系統(tǒng)平行設置，在過程中有系統(tǒng)溶液的互換聯(lián)接。(I)將選礦拜耳法的種分母液部分送燒結法粗液脫硅，部分燒結法粗液送選礦拜耳法高壓溶出后與溶出漿液合流脫硅。(2)拜耳法系統(tǒng)產(chǎn)生的結晶堿送燒結法配料。這些方法提高了整個氧化鋁生產(chǎn)的系統(tǒng)濃度，為選礦拜耳法系統(tǒng)有機物的排除形成開路，降低了單位產(chǎn)品的電耗和汽耗，減少了燒結法系統(tǒng)脫硅、沉降、葉濾等工序的物料流量，降低了生產(chǎn)成本。但是，存在拜耳法系統(tǒng)分離沉降槽系統(tǒng)設備負荷加大、合流脫硅后漿液硅量指數(shù)低等缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效減少拜耳法分離沉降系統(tǒng)設備負荷、延長合流礦漿脫硅時間的燒結法漿液和拜耳法漿液合流方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，其特征在于，將燒結法粗液和液堿混合制成調配液，然后用調配液和三水鋁石礦制成原礦漿，再加入一水硬鋁石型鋁土礦拜耳法高壓溶出閃蒸器系統(tǒng)進行溶出。本發(fā)明的一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，其特征在于由燒結法粗液和液堿混合制成的調配液Nk為150g/l _175g/l，a k為2. 50-3. 10，液堿加入量為強化燒結法粗液量的30%_50%。本發(fā)明的一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，其特征在于用調配液和三水鋁石礦制成的原礦漿，經(jīng)過預脫硅后，再加入一水硬鋁石型鋁土礦拜耳法高壓溶出第七級閃蒸器進行溶出。本發(fā)明的一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，用燒結法粗液和液堿制備的調配液進行后加礦增濃溶出的方法來實現(xiàn)燒結法粗液和拜耳法礦漿合流，與燒結法粗液和拜耳法高壓溶出礦漿在稀釋槽合流相比，不再用蒸發(fā)原液制備三水鋁石礦礦漿，減少了分離沉降系統(tǒng)的設備負荷，延長了合流礦漿的脫硅時間。
具體實施例方式一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，將燒結法粗液和液堿混合制成調配液，然后用調配液和三水鋁石礦制成原礦漿，加入一水硬鋁石型鋁土礦拜耳法高壓溶出閃蒸器系統(tǒng)，進行后加礦增濃溶出。其由燒結法粗液和液堿混合制成的調配液Nk為150g/l _175g/l，a k為2. 50-3. 10，液堿加入量為強化燒結法粗液量的30%_50%。
本發(fā)明的一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，用調配液和三水鋁石礦制成的原礦漿，經(jīng)過預脫硅后，加入一水硬鋁石型鋁土礦拜耳法高壓溶出第七級閃蒸器，進行后加礦增濃溶出。一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，其包括以下步驟1、依據(jù)燒結法熟料溶出粗液、液堿的Na2OT、Na2OK^Al2O3的化學成分，按照確定的Na2OK或ak指標計算燒結法熟料溶出粗液粗液和液堿的調配比例，然后配成Nk在150g/l _175g/l，ak在2. 50-3. 10的調配液。2、用調配液和三水鋁石礦制成固含在600g/l左右的原礦漿，經(jīng)過脫硅后，加入一水硬鋁石型鋁土礦拜耳法高壓溶出第七級閃蒸器，進行后加礦增濃溶出。實施例I
1、燒結法溶出粗液NT127.90 g/l、NK99. 00 g/1、Al203137. 83 g/1、Si026 . 36、akl. 18 ;液堿:Nk322. 00 g/1 ；
2、燒結法熟料溶出粗液和液堿按照1:0.5的比例混合，混合后調配液成分為NT192. 6g/l、NK173. 33 g/1、Al20391. 89 g/1、Si024. 24、ak3. I.
3、用上述NK173.33 g/l、ak3. I的調配液和三水鋁石型鋁土礦制成固含在580g/l的原礦漿，送入脫硅槽中加熱到95 100°C，經(jīng)8-10小時的脫硅反應后，經(jīng)隔膜泵送到拜耳法高壓溶出工序第七級閃蒸器和原一水硬鋁石型鋁土礦溶出礦漿混合，在溶出溫度為140 160°C下進行溶出，混合礦漿經(jīng)過三級閃蒸后進入稀釋槽，同時加入赤泥洗液、氫氧化鋁洗液，將溶出礦漿稀釋至NK170 g/1，用泵送赤泥分離洗滌工序。實施例2
1、燒結法溶出粗液NT127.90 g/l、NK99. 00 g/1、Al203137. 83 g/1、Si026 . 36、akl. 18 ;液堿:Nk322. 00 g/1 ；
2、燒結法溶出粗液和液堿按照1:0.40的比例混合，混合后調配液成分為Nt183. 35g/
1、Nk162.71 g/l、Al20398 . 45 g/1、Si024. 54、ak2. 72.
3、用上述NK162.71 g/1、Al20398 . 45 g/1的調配液和三水鋁石型鋁土礦制成固含在600g/l的原礦漿，送入脫硅槽中加熱到95 100°C，經(jīng)8-10小時的脫硅反應后，經(jīng)隔膜泵送到拜耳法高壓溶出工序第七級閃蒸器和原一水硬鋁石型鋁土礦溶出礦漿混合，在溫度為140 160°C下進行溶出，混合礦漿經(jīng)過三級閃蒸后進入稀釋槽，同時加入赤泥洗液、氫氧化鋁洗液，將溶出礦漿稀釋至NK170 g/1，用泵送赤泥分離洗滌工序。 實施例3
1、燒結法溶出粗液NT127.90 g/l、NK99. 00 g/1、Al203137. 83 g/1、Si026 . 36、akl. 18 ;液堿:Nk322. 00 g/1 ；
2、燒結法溶出粗液和液堿按照1:0.35的比例混合，混合后調配液成分為Nt178. 22g/1、NK156. 81 g/l、Al203102. I g/1、Si024. 71、ak2. 52. 3、用上述Nk156.81g/1、Al203102. I g/1的調配液和三水鋁石型鋁土礦制成固含在600g/l的原礦漿，送入脫硅槽中加熱到95 100°C，經(jīng)8-10小時的脫硅反應后，經(jīng)隔膜泵送到拜耳法高壓溶出工序第七級閃蒸器和原一水硬鋁石型鋁土礦溶出礦漿混合，在溫度為140 160°C下進行溶出，混合礦漿經(jīng)過三級閃蒸后進入稀釋槽，同時加入赤泥洗液、氫氧化鋁洗液，將溶出礦漿稀釋至NK170 g/1，用泵送赤泥分離洗滌工序。
權利要求
1.一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，其特征在于，將燒結法粗液和液堿混合制成調配液，然后用調配液和三水鋁石礦制成原礦漿，再加入一水硬鋁石型鋁土礦拜耳法高壓溶出閃蒸器系統(tǒng)進行溶出。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，其特征在于由燒結法粗液和液堿混合制成的調配液Nk為150g/l _175g/l，ak為2.50-3. 10，液堿加入量為強化燒結法粗液量的30%-50%。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，其特征在于用調配液和三水鋁石礦制成的原礦漿，經(jīng)過預脫硅后，再加入一水硬鋁石型鋁土礦拜耳法高壓溶出第七級閃蒸器進行溶出。
全文摘要
一種氧化鋁生產(chǎn)中燒結法溶出粗液和拜耳法漿液合流方法，涉及一種氧化鋁生產(chǎn)方法的改進。其特征在于將燒結法粗液和液堿混合制成調配液，然后用調配液和三水鋁石礦制成原礦漿，再加入一水硬鋁石型鋁土礦拜耳法高壓溶出閃蒸器系統(tǒng)進行溶出。本發(fā)明用燒結法粗液和液堿制備的調配液進行后加礦增濃溶出的方法來實現(xiàn)燒結法粗液和拜耳法礦漿合流，減少了分離沉降系統(tǒng)的設備負荷，延長了合流礦漿的脫硅時間。
文檔編號C01F7/02GK102951665SQ20121049623
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權日2012年11月29日
發(fā)明者衛(wèi)星, 張文豪, 李太昌, 劉焦萍, 杜煜, 白琳, 郭東鋒, 魯淑瑩, 李華 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司