專利名稱：一種電解鋁廢陰極料渣高溫煅燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電解鋁廢陰極料渣高溫煅燒方法，特別是一種碳素高溫除硫除氟化鹽的方法。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對金屬鋁的需求量越來 越大，電解鋁產(chǎn)能逐年攀升，以下是2009-2010年全國各地區(qū)電解鋁的產(chǎn)量及數(shù)據(jù)分析表
單位萬噸
權(quán)利要求
1.一種電解鋁廢陰極料渣高溫煅燒方法，其特征在于將電解鋁廢陰極料渣破碎、球磨，通過浮選，分離出碳粉，再經(jīng)過磁選去除其中的含鐵雜質(zhì)，將碳粉通過煅燒爐進(jìn)行煅燒， 除去碳粉中的氟化鹽和硫，得到高純度碳粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁廢陰極料渣高溫煅燒方法，其特征在于所述煅燒為將碳粉放入煅燒爐內(nèi)，先利用煅燒的預(yù)熱對碳粉進(jìn)行干燥、預(yù)熱，然后在1700-1900°C煅燒， 使碳粉中的氟化鹽和硫氣化，煅燒后的碳粉通過余熱回收、冷卻后，得到高純度碳粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋁廢陰極料渣高溫煅燒方法，其特征在于氣化的氟化鹽和硫通過淋洗回收后，再分選得到氟化鹽和硫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁廢陰極料渣高溫煅燒方法，其特征在于所述電解鋁廢陰極料渣為廢陰極炭塊或陰極糊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電解鋁廢陰極料渣高溫煅燒方法，其特征在于將電解鋁廢陰極料渣破碎、球磨，通過浮選，分離出碳粉，再經(jīng)過磁選去除其中的含鐵雜質(zhì)，將碳粉通過煅燒爐進(jìn)行煅燒，除去碳粉中的氟化鹽和硫，得到高純度碳粉。本發(fā)明將電解鋁廢陰極料渣回收的碳粉直接進(jìn)行高溫煅燒，減少了摻和瀝青、焦油捏合、壓型的工藝，更加簡單，而且與焙燒的炭塊相比，碳粉顆粒小，升溫快，在煅燒爐中能夠很快達(dá)到1700℃上的高溫，使得硫和氟化鹽氣化而脫出。因此本發(fā)明的煅燒時(shí)間大大縮短，在10-20分鐘即可完成，節(jié)約了大量的加熱時(shí)間和電能。經(jīng)過煅燒后的碳粉，具有低揮發(fā)份、低硫、高純度、品質(zhì)更均衡的優(yōu)點(diǎn)，可作為優(yōu)質(zhì)碳素原料使用。
文檔編號C01B31/02GK102992299SQ20121051192
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者鄒建明 申請人:貴州鋁城鋁業(yè)原材料研究發(fā)展有限公司