專利名稱：立式稀土氧化物氟化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將稀土氧化物轉(zhuǎn)化為稀土氟化物的裝置，尤其涉及一種立式稀土氧化物氟化爐，其能提高轉(zhuǎn)化效果和提高氟化氫氣體利用率。
背景技術(shù)：
目前，公知的用氟化氫氣體將稀土氧化物轉(zhuǎn)化為稀土氟化物的裝置均為臥式爐，在升溫狀態(tài)下將氟化氫氣體通入到爐內(nèi)，經(jīng)過高溫化學(xué)反應(yīng)將爐內(nèi)的稀土氧化物轉(zhuǎn)化為稀土氟化物。但臥式爐由于結(jié)構(gòu)原因，爐內(nèi)氟化氫上下層氣流濃度不均勻，使?fàn)t內(nèi)上下層稀土氧化物轉(zhuǎn)化為稀土氟化物的轉(zhuǎn)化率不一致，氟化氫氣體的利用率不很高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的臥式爐氟化氫氣體上下氣流濃度不勻，稀土氧化物轉(zhuǎn)化為稀土氟化物轉(zhuǎn)化率不一致及氟化氫氣體利用率不很高，本實用新型提供一種立式爐，該立式爐不僅能使?fàn)t內(nèi)氟化氫氣流濃度分布均勻，而且能提高稀土氟化物的轉(zhuǎn)化率及提高氟化氫氣體的利用率。本實用新型的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)一種立式稀土氧化物氟化爐，包括外殼、爐膽、氣體接入管和盛料盤，所述爐膽放置于具有保溫層的加熱層內(nèi)，其特征在于所述爐膽頂部開口設(shè)有尾氣收集罩，所述氣體接入管的爐內(nèi)一端設(shè)有氣流分布裝置。所述氣流分布裝置包括氣流分布器和氣流散布器，所述氣流散布器設(shè)置于氣流分布器外層。本實用新型將臥式爐改為立式爐，將氟化氫氣體從爐膽底部引入，通過爐膽底部的氣流散布器將引入的氣流均勻分散，并隨溫度的升高氟化氫氣體均勻向上運動，在向上運動過程中與盛料盤上的稀土氧化物接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成稀土氟化物，同時釋放出氣態(tài)水，由于氣態(tài)水密度低于氟化氫氣體密度，氣態(tài)水優(yōu)先向上排出，起到遲滯氟化氫氣體排出的作用，從而達到提高稀土氟化物轉(zhuǎn)化率及提高氟化氫氣體利用率的目的。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是在提高爐內(nèi)氟化氫氣流濃度分布均勻的同時，提高了稀土氟化物的轉(zhuǎn)化率及提高了氟化氫氣體利用率，爐體結(jié)構(gòu)簡單。
圖I是本實用新型的實施例的縱剖面構(gòu)造圖。圖中1 一尾氣收集罩；2—爐膽；3—加熱層；4一保溫層；5—外層氣流散布器；
6—內(nèi)層氣流分布器；7—氟化氫氣體接入管；8—外殼；9一盛料盤。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳述如圖I所示，一種立式稀土氧化物氟化爐，包括外殼8、爐膽2、氣體接入管7和盛料盤9，盛料盤9放置在爐膽2內(nèi)，所述爐膽2放置于具有保溫層4的加熱層3內(nèi)，其特征在于所述爐膽2頂部開口設(shè)有尾氣收集罩1，即尾氣收集罩I安放在爐膽2上，用以收集反應(yīng)排放尾氣，氟化氫氣體接入管7從爐膽2底部接入，在氣體接入管7的爐內(nèi)一端設(shè)有內(nèi)層氣流分布器6和外層氣流散布器5,使?fàn)t內(nèi)氟化氫氣流濃度分布均勻。則本技術(shù)方 案實施完畢。
權(quán)利要求1.一種立式稀土氧化物氟化爐，包括外殼、爐膽、氣體接入管和盛料盤，所述爐膽放置于具有保溫層的加熱層內(nèi)，其特征在于所述爐膽頂部開口設(shè)有尾氣收集罩，所述氣體接入管的爐內(nèi)一端設(shè)有氣流分布裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種立式稀土氧化物氟化爐，其特征在于所述氣流分布裝置包括氣流分布器和氣流散布器，所述氣流散布器設(shè)置于氣流分布器外層。
專利摘要本實用新型公開了一種立式稀土氧化物氟化爐，包括外殼、爐膽、氣體接入管和盛料盤，所述爐膽放置于具有保溫層的加熱層內(nèi)，其特征在于所述爐膽頂部開口設(shè)有尾氣收集罩，所述氣體接入管的爐內(nèi)一端設(shè)有氣流分布裝置。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是在提高爐內(nèi)氟化氫氣流濃度分布均勻的同時，提高了稀土氟化物的轉(zhuǎn)化率及提高了氟化氫氣體利用率，爐體結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號C01F17/00GK202465310SQ201220094118
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者唐宇虹, 鄺國春, 黃麗 申請人:江西南方稀土高技術(shù)股份有限公司