專利名稱：一種用于可膨脹石墨的高溫加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫加熱裝置，具體涉及一種用于可膨脹石墨的高溫加熱裝 置。
背景技術(shù)：
膨脹石墨在物理上具有耐高溫、抗腐蝕、防輻射、熱導(dǎo)率高，具有密封性、回彈性、柔軟性和低密度性能。在化學(xué)上具有化學(xué)穩(wěn)定性好，幾乎對所有的酸、堿、鹽、有機溶劑、油類等都有較好的穩(wěn)定性，增加了許多原有石墨插層物質(zhì)不具備的新性能，目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、石油、電力、冶金、機械、儀表、汽車、航天航空等領(lǐng)域。膨脹石墨耐高溫、抗腐蝕、，而且具有柔軟性、回彈性和低密度性能，是一種非常優(yōu)異的密封材料，可以用于化工、石油、電力、航空航天等行業(yè)等領(lǐng)域。石墨經(jīng)插層處理后得到的可膨脹石墨，經(jīng)過水洗和干燥，可通過高溫得到膨脹，得到的產(chǎn)品即為膨脹石墨。也就是說可膨脹石墨的膨化需要在瞬間的高溫下進行。在過去比較普遍的對可膨脹石墨進行加熱的實驗室技術(shù)手段主要依靠燃?xì)?、燃油、電阻絲等方式，用馬弗爐對膨脹石墨進行加熱的例子很多。但它們的缺點是升溫速率較慢、耗時長，容易引起火災(zāi)、燒傷、觸電等事故，因此不夠安全，不便于連續(xù)化生產(chǎn)。也有利用激光膨化技術(shù)、等離子體膨化技術(shù)、超聲波膨化技術(shù)和微波膨化技術(shù)進行加熱，但昂貴的成本限制了它們在生產(chǎn)上的廣泛應(yīng)用。綜上所述的可膨脹石墨加熱裝置存在升溫速率慢、耗時長、不安全以及成本高的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的可膨脹石墨加熱裝置存在升溫速率慢、耗時長、不安全以及成本高的問題，進而提供一種用于可膨脹石墨的高溫加熱裝置。本實用新型的技術(shù)方案是一種用于可膨脹石墨的高溫加熱裝置包括噴嘴、混合氣管、混合接頭、氧氣開關(guān)、噴炬體、乙炔開關(guān)、手柄、氧氣接頭、乙炔接頭和氣體輸送管，噴嘴、混合氣管、混合接頭、噴炬體、手柄和氣體輸送管的一端由左至右依次連接，且噴嘴、混合氣管、混合接頭、噴炬體、手柄和氣體輸送管的內(nèi)腔相通，氧氣開關(guān)和乙炔開關(guān)設(shè)置在噴炬體上，氧氣接頭和乙炔接頭固裝在氣體輸送管的另一端，所述高溫加熱裝置還包括粉末閥柄、底座、粉斗、粉末開關(guān)擋板和收集裝置，粉末閥柄設(shè)置在噴炬體上，粉斗和底座由上至下依次固裝在噴炬體上，且底座的底端與噴炬體的內(nèi)腔相通，粉末開關(guān)擋板的一端設(shè)置在底座的下端，粉末開關(guān)擋板的另一端與粉末閥柄固接，收集裝置設(shè)置在噴嘴的下方。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果本實用新型的氧乙炔火焰溫度高，既保證了膨化效果，又具有操作簡單、效率高、安全、設(shè)備成本低的優(yōu)點。本實用新型的優(yōu)點是這樣體現(xiàn)的1.氧乙炔的火焰溫度可達(dá)3000°c以上，通過調(diào)節(jié)溫度可以控制在1000°C 1200°C，滿足可膨脹石墨的膨化效果；2.設(shè)備成本較低，可膨脹石墨的損耗降低，使得成本大大降低，儀器操作簡單、安全，生產(chǎn)效率高。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式的一種用于可膨脹石墨的高溫加熱裝置包括噴嘴I、混合氣管2、混合接頭3、氧氣開關(guān)4、噴炬體5、乙炔開關(guān)6、手柄7、氧氣接頭8、乙炔接頭9和氣體輸送管10，噴嘴I、混合氣管2、混合接頭3、噴炬體5、手柄7和氣體輸送管10的一端由左至右依次連接，且噴嘴I、混合氣管2、混合接頭3、噴炬體5、手柄7和氣體輸送管10的內(nèi)腔相通，氧氣開關(guān)4和乙炔開關(guān)6設(shè)置在噴炬體5上，氧氣接頭8和乙炔接頭9固裝在氣體輸送管10的另一端，所述高溫加熱裝置還包括粉末閥柄
11、底座12、粉斗13、粉末開關(guān)擋板14和收集裝置15，粉末閥柄11設(shè)置在噴炬體5上，粉斗13和底座12由上至下依次固裝在噴炬體5上，且底座12的底端與噴炬體5的內(nèi)腔相通，粉末開關(guān)擋板14的一端設(shè)置在底座12的下端，粉末開關(guān)擋板14的另一端與粉末閥柄11固接，收集裝置15設(shè)置在噴嘴I的下方。本實施方式在使用時是這樣實現(xiàn)的實施例I將制備好的可膨脹石墨放入粉斗13，調(diào)節(jié)氧氣閥和乙炔閥，氧氣閥的壓力為
O.6Mpa，乙炔閥的壓力為O. 07Mpa,乙炔流量為850L/h，打開氧氣開關(guān)4和乙炔開關(guān)9，氧氣和乙炔在混合室中混合后噴出噴嘴，點燃后形成氧乙炔火焰，調(diào)節(jié)為中性火焰。打開粉末開關(guān)擋板14，常閉粉閥即打開，粉斗13內(nèi)的可膨脹石墨以自重的作用流入噴炬體，并由向前噴射的氧氣造成的負(fù)壓將粉末吸入混合室，混合氣體將粉末吹出噴嘴，由收集裝置15進行收集。實施例2將制備好的可膨脹石墨放入粉斗13，調(diào)節(jié)氧氣閥和乙炔閥，氧氣閥的壓力為
O.65Mpa，乙炔閥的壓力為O. 08Mpa,乙炔流量為900L/h，打開氧氣開關(guān)4和乙炔開關(guān)9，氧氣和乙炔在混合室中混合后噴出噴嘴，點燃后形成氧乙炔火焰，調(diào)節(jié)為中性火焰。打開粉末開關(guān)擋板14，常閉粉閥即打開，粉斗13內(nèi)的可膨脹石墨以自重的作用流入噴炬體，并由向前噴射的氧氣造成的負(fù)壓將粉末吸入混合室，混合氣體將粉末吹出噴嘴，由收集裝置15進行收集。實施例3將制備好的可膨脹石墨放入粉斗13，調(diào)節(jié)氧氣閥和乙炔閥，氧氣閥的壓力為
O.69Mpa，乙炔閥的壓力為O. 088Mpa,乙炔流量為950L/h，打開氧氣開關(guān)4和乙炔開關(guān)9，氧氣和乙炔在混合室中混合后噴出噴嘴，點燃后形成氧乙炔火焰，調(diào)節(jié)為中性火焰。打開粉末開關(guān)擋板14，常閉粉閥即打開，粉斗13內(nèi)的可膨脹石墨以自重的作用流入噴炬體，并由向前噴射的氧氣造成的負(fù)壓將粉末吸入混合室，混合氣體將粉末吹出噴嘴，由收集裝置15進行收集。在膨化過程中，火焰為中性焰。本實施方式的優(yōu)點在于膨脹石墨通過氧-乙炔火焰高溫處理可以直接收集，不僅由于設(shè)備的簡單化而減少了初始設(shè)備的費用，而且具有生產(chǎn)成本低，能耗低，效率高，無污染，可連續(xù)生產(chǎn)的特點。
具體實施方式
二 結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式的粉末閥柄11可轉(zhuǎn)動安裝在噴炬體5上。如此設(shè)置，便于靈活的控制和掌握使用可膨脹石墨的量。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
權(quán)利要求1.一種用于可膨脹石墨的高溫加熱裝置，它包括噴嘴(I)、混合氣管(2)、混合接頭(3)、氧氣開關(guān)(4)、噴炬體(5)、乙炔開關(guān)(6)、手柄(7)、氧氣接頭(8)、乙炔接頭(9)和氣體輸送管(10)，噴嘴(I)、混合氣管(2)、混合接頭(3)、噴炬體(5)、手柄(7)和氣體輸送管(10)的一端由左至右依次連接，且噴嘴(I)、混合氣管(2)、混合接頭(3)、噴炬體(5)、手柄(7)和氣體輸送管(10)的內(nèi)腔相通，氧氣開關(guān)⑷和乙炔開關(guān)(6)設(shè)置在噴炬體(5)上，氧氣接頭(8)和乙炔接頭(9)固裝在氣體輸送管(10)的另一端，其特征在于所述高溫加熱裝置還包括粉末閥柄(11)、底座(12)、粉斗(13)、粉末開關(guān)擋板(14)和收集裝置(15)，粉末閥柄(11)設(shè)置在噴炬體(5)上，粉斗(13)和底座(12)由上至下依次固裝在噴炬體(5)上，且底座(12)的底端與噴炬體(5)的內(nèi)腔相通，粉末開關(guān)擋板(14)的一端設(shè)置在底座(12)的下端，粉末開關(guān)擋板(14)的另一端與粉末閥柄(11)固接，收集裝置(15)設(shè)置在噴嘴⑴的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用于可膨脹石墨的高溫加熱裝置，其特征在于粉末閥柄(11)可轉(zhuǎn)動安裝在噴炬體(5)上。
專利摘要一種用于可膨脹石墨的高溫加熱裝置，它涉及一種高溫加熱裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有的可膨脹石墨加熱裝置存在升溫速率慢、耗時長、不安全以及成本高的問題。本實用新型的噴嘴、混合氣管、混合接頭、噴炬體、手柄和氣體輸送管的一端由左至右依次連接，氧氣開關(guān)和乙炔開關(guān)設(shè)置在噴炬體上，氧氣接頭和乙炔接頭固裝在氣體輸送管的另一端，粉末閥柄設(shè)置在噴炬體上，粉斗和底座由上至下依次固裝在噴炬體上，粉末開關(guān)擋板的一端設(shè)置在底座的下端，粉末開關(guān)擋板的另一端與粉末閥柄固接，收集裝置設(shè)置在噴嘴的下方。本實用新型氧乙炔火焰溫度高，既保證膨化效果，又具有操作簡單、效率高、安全、設(shè)備成本低的優(yōu)點。本實用新型適用于可膨脹石墨的高溫加熱。
文檔編號C01B31/04GK202492369SQ201220155798
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者史曉萍, 孟君晟, 王振廷, 葛升平 申請人:黑龍江科技學(xué)院