專利名稱：一種電子束轟擊爐多晶硅加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于使用物理冶金技術(shù)提純多晶硅的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電子束轟擊爐多晶硅加料裝置。
背景技術(shù)：
晶體娃材料是最主要的光伏材料，其市場(chǎng)占有率在90%以上，而且在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期也依然是太陽(yáng)能電池的主流材料。物理冶金提純法制備太陽(yáng)能級(jí)多晶硅成本相對(duì)較低，工藝路線簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境污染小，能夠滿足多晶硅太陽(yáng)能電池對(duì)環(huán)境和成本的要求。采用電子束轟擊爐降低多晶硅中磷雜質(zhì)的含量，但是在提純過(guò)程需要陸續(xù)往電子束轟擊爐內(nèi)的坩堝中加料，由于沒有料斗，每次加料都要用人工將硅料送到加料口一點(diǎn)一
點(diǎn)的加，并且加料口細(xì)小，稍微大點(diǎn)的硅塊會(huì)卡在加料口處，很難下去，影響繼續(xù)加料，這樣就造成加料的時(shí)間很長(zhǎng)，生產(chǎn)效率很低，有時(shí)候很長(zhǎng)時(shí)間才能完成30kg的硅料提純，同時(shí)浪費(fèi)大量的電力資源。本實(shí)用新型針對(duì)目前存在的問(wèn)題，提供一種電子束轟擊爐多晶硅加料裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)填料，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力和電能，解決了現(xiàn)有的加料困難的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于，為了解決現(xiàn)有電子束轟擊爐加料裝置的不足，提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用的電子束轟擊爐多晶硅加料裝置，該裝置是由密封蓋、盛料筒、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置和下料翻斗組成，盛料筒為圓筒形，盛料筒的上方為加料口，加料口設(shè)置密封蓋，盛料筒底部安裝有下料翻斗，下料翻斗通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接電動(dòng)裝置。使用時(shí)，當(dāng)啟動(dòng)電子束轟擊爐前，將要進(jìn)行提純的硅料放入下料翻斗中，當(dāng)電子束轟擊爐內(nèi)坩堝中的硅料熔化時(shí)，打開電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)可折疊半圓形鋼板向下翻開，使下料翻斗中的硅料落入到爐內(nèi)坩堝中繼續(xù)提純，直到坩堝內(nèi)的硅料全部溶化后填滿整個(gè)坩堝。該裝置加料平穩(wěn)可調(diào)，操作方便，安全可靠。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)填料，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力和電能。本實(shí)用新型所述的一種電子束轟擊爐多晶硅加料裝置，該裝置是由密封蓋、盛料筒、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置和下料翻斗組成，盛料筒(2)為圓筒形，盛料筒(2)的上方為加料口，在加料口上固定有密封蓋(1)，盛料筒(2)底部安裝有下料翻斗(7)，下料翻斗(7)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(3 )與電動(dòng)裝置(4 )連接。所述的電子束轟擊爐多晶硅加料裝置中的下料翻斗(7)由兩塊半圓形鋼板(5)和鋼板(6)組成，其中一塊半圓形鋼板(6)沿著圓周水平固定在盛料筒(2)內(nèi)，另一塊半圓形鋼板(5)為上下翻動(dòng)的鋼板(5)，通過(guò)折頁(yè)與固定的鋼板(6)連接，構(gòu)成一個(gè)完整的圓形下料翻斗(7)。所述的電子束轟擊爐多晶硅加料裝置中的下料翻斗(7)中的兩塊半圓形鋼板(5)和鋼板(6)的半徑與盛料筒(2)內(nèi)半徑相等。所述的電子束轟擊爐多晶硅加料裝置中的下料翻斗(7)中的翻動(dòng)的半圓形鋼板(5 )通過(guò)軸與傳動(dòng)裝置(3 )連接。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種電子束轟擊爐多晶硅加料裝置，該裝置是由密封蓋、盛料筒、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置和下料翻斗組成，盛料筒2為圓筒形，盛料筒2的上方為加料口，在加料口上固定有密封蓋1，盛料筒2底部安裝有下料翻斗7，下料翻斗7通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3與電動(dòng)裝置4連接，下料翻斗7由兩塊半圓形鋼板5和鋼板6組成，其中一塊半圓形鋼板6沿圓周水平固定在盛料筒2內(nèi)，另一塊半圓形鋼板5為上下翻動(dòng)的鋼板5，通過(guò)折頁(yè)與固定的 鋼板6連接，構(gòu)成一個(gè)完整的圓形下料翻斗7，下料翻斗7中的兩塊半圓形鋼板5和鋼板6的半徑與盛料筒2內(nèi)半徑相等，下料翻斗7中的翻動(dòng)的半圓形鋼板5通過(guò)軸與傳動(dòng)裝置3連接。使用時(shí)，盛料筒2采用圓柱形結(jié)構(gòu)，在加料口處設(shè)有密封圈，在電子束轟擊爐工作時(shí)，關(guān)閉密封加料蓋1，保證爐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，當(dāng)啟動(dòng)電子束轟擊爐前，將要進(jìn)行提純的硅料放入盛料筒2中，當(dāng)電子束轟擊爐內(nèi)坩堝中的硅料熔化時(shí)，打開電動(dòng)機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)下料翻斗7中可折疊翻動(dòng)半圓形鋼板5向下翻開，使盛料筒2中的硅料落入到爐內(nèi)坩堝中繼續(xù)提純，直到坩堝內(nèi)的硅料全部溶化后填滿整個(gè)坩堝。
權(quán)利要求1.一種電子束轟擊爐多晶硅加料裝置，其特征在于該裝置是由密封蓋、盛料筒、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置和下料翻斗組成，盛料筒(2)為圓筒形，盛料筒(2)的上方為加料口，在加料口上固定有密封蓋(1)，盛料筒(2)底部安裝有下料翻斗(7)，下料翻斗(7)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(3)與電動(dòng)裝置(4)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的電子束轟擊爐多晶硅加料裝置，其特征在于下料翻斗(7)由兩塊半圓形鋼板(5)和鋼板(6)組成,其中一塊半圓形鋼板(6)沿著圓周水平固定在盛料筒(2)內(nèi)，另一塊半圓形鋼板(5)為上下翻動(dòng)的鋼板(5)，通過(guò)折頁(yè)與固定的鋼板(6)連接，構(gòu)成一個(gè)完整的圓形下料翻斗(J)。
3.如權(quán)利要求2所述的電子束轟擊爐多晶硅加料裝置，其特征在于下料翻斗(7)中的兩塊半圓形鋼板(5)和鋼板(6)的半徑與盛料筒(2)內(nèi)半徑相等。
4.如權(quán)利要求I所述的電子束轟擊爐多晶硅加料裝置，其特征在于下料翻斗(7)中的翻動(dòng)的半圓形鋼板(5)通過(guò)軸與傳動(dòng)裝置(3)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子束轟擊爐多晶硅加料裝置，該裝置是由密封蓋、盛料筒、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置和下料翻斗組成，盛料筒為圓筒形，盛料筒的上方為加料口，加料口設(shè)置密封蓋，盛料筒底部安裝有下料翻斗，下料翻斗通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接電動(dòng)裝置。使用時(shí)，當(dāng)啟動(dòng)電子束轟擊爐前，將要進(jìn)行提純的硅料放入下料翻斗中，當(dāng)電子束轟擊爐內(nèi)坩堝中的硅料熔化時(shí)，打開電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)可折疊半圓形鋼板向下翻開，使下料翻斗中的硅料落入到爐內(nèi)坩堝中繼續(xù)提純，直到坩堝內(nèi)的硅料全部溶化后填滿整個(gè)坩堝。該裝置加料平穩(wěn)可調(diào)，操作方便，安全可靠。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)填料，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力和電能。
文檔編號(hào)C01B33/037GK202529853SQ20122016146
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者張海霞, 田鵬, 車永軍 申請(qǐng)人:新疆哥蘭德新能源有限公司