專利名稱：具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐火材料，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚。
背景技術(shù)：
西方發(fā)達(dá)國家工業(yè)活化爐的熱效率一般在30% 40%，而我國工業(yè)活化爐的熱效率平均只有25 % 35 %，因此提高活化爐的熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排對減輕能源壓力、降低生產(chǎn)成本以及保護(hù)環(huán)節(jié)均具有重要的意義。目前活化爐普遍使用的材料有硅鋁質(zhì)燒結(jié)耐火材料和電熔鋯剛玉耐火材料。硅鋁質(zhì)耐火材料自重輕，有效減少承重，但保溫效果不佳，且易起層剝落，污染玻璃液，影響產(chǎn)品質(zhì)量，尤其對高品質(zhì)產(chǎn)品，危害甚大；電熔鋯剛玉耐火材料耐高溫、抗化學(xué)侵蝕、抗剝落，使用壽命長，但其缺點(diǎn)卻是散熱，不保溫，且自重大，增加承重?！つ壳?，現(xiàn)有技術(shù)中的隔熱保溫材料，為了追求較大的隔熱保溫效果通常通過增大材料的氣孔率和孔隙率，來達(dá)到降低導(dǎo)熱率實(shí)現(xiàn)保溫的目的。然而氣孔率和孔隙率大又必然導(dǎo)致材料的強(qiáng)度比較低，使用中不僅容易損壞和散失，影響材料的使用壽命，而且容易導(dǎo)致產(chǎn)品中出現(xiàn)雜質(zhì)元素，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中通常通過開發(fā)不同類型的耐火材料，例如選擇硅質(zhì)、鋁質(zhì)、鎂質(zhì)材料；同時(shí)通過各種復(fù)配配方來平衡材料的強(qiáng)度和保溫性能。然而在實(shí)際的生產(chǎn)過程中為了達(dá)到一定的強(qiáng)度，又不得不損失一部分孔隙率和氣孔率，這樣又降低了隔熱保溫效果。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，本實(shí)用新型的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚具有優(yōu)異的剛性和強(qiáng)度，同時(shí)材料的保溫隔熱效果好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于包括氧化鋁保溫磚主體，所述的氧化鋁保溫磚主體的第一主平面上鑲嵌有鋯剛玉耐火磚，并且所述的鋯剛玉耐火磚從所述的第一主平面上延伸形成凸出平面，所述的第一主平面上未鑲嵌的部分形成涂覆有碳化硅內(nèi)襯層。作為優(yōu)選地，所述碳化娃內(nèi)襯層的厚度為3_5mm。作為優(yōu)選地，所述鋯剛玉耐火磚的厚度為12_18mm。作為優(yōu)選地，所述氧化鋁保溫磚主體的厚度為72_108mm。作為優(yōu)選地，所述鋯剛玉耐火磚與氧化鋁保溫磚主體的厚度比為I : 6。作為優(yōu)選地，所述鋯剛玉耐火磚的表面為長方形、正方形、圓形或橢圓形。作為優(yōu)選地，所述鋯剛玉耐火磚的表面為正方形或圓形。作為優(yōu)選地，所述鋯剛玉耐火磚至少為I個(gè)。[0014]作為優(yōu)選地，所述鋯剛玉耐火磚為2個(gè)或2個(gè)以上。本實(shí)用新型的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚具有良好的保溫隔熱效果，并且熱穩(wěn)定性和耐高溫侵蝕性好，不起層，抗剝落，保溫、節(jié)能效果好，使用壽命長。

圖I :實(shí)施例I的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如附圖I所示，本實(shí)施例涉及一種具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，包括氧化鋁保 溫磚主體1，所述的氧化鋁保溫磚主體I的第一主平面上鑲嵌有鋯剛玉耐火磚2，并且所述的鋯剛玉耐火磚2從所述的第一主平面上延伸形成凸出平面，所述的第一主平面上未鑲嵌的部分形成涂覆有碳化硅內(nèi)襯層3 ;所述鋯剛玉耐火磚2的表面為正方形。以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能解釋為以此限定本實(shí)用新型的范圍，凡在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書要求保護(hù)的范圍內(nèi)所做出的等同的變形和改變的實(shí)施方式均在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于包括氧化鋁保溫磚主體，所述的氧化鋁保溫磚主體的第一主平面上鑲嵌有鋯剛玉耐火磚，并且所述的鋯剛玉耐火磚從所述的第一主平面上延伸形成凸出平面，所述的第一主平面上未鑲嵌的部分形成涂覆有碳化硅內(nèi)襯層。
2.權(quán)利要求I所述的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于所述碳化硅內(nèi)襯層的厚度為3_5mm。
3.權(quán)利要求I所述的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于所述鋯剛玉耐火磚的厚度為12-18mm。
4.權(quán)利要求I所述的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于所述氧化鋁保溫磚主體的厚度為72-108mm。
5.權(quán)利要求I所述的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于所述鋯剛玉耐火磚與氧化鋁保溫磚主體的厚度比為I : 6。
6.權(quán)利要求I所述的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于所述鋯剛玉耐火磚的表面為長方形、正方形、圓形或橢圓形。
7.權(quán)利要求6所述的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于所述鋯剛玉耐火磚的表面為正方形或圓形。
8.權(quán)利要求I所述的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于所述鋯剛玉耐火磚至少為I個(gè)。
9.權(quán)利要求8所述的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，其特征在于所述鋯剛玉耐火磚為2個(gè)或2個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚，包括氧化鋁保溫磚主體，所述的氧化鋁保溫磚主體的第一主平面上鑲嵌有鋯剛玉耐火磚，并且所述的鋯剛玉耐火磚從所述的第一主平面上延伸形成凸出平面，所述的第一主平面上未鑲嵌的部分形成涂覆有碳化硅內(nèi)襯層。本實(shí)用新型的具有內(nèi)襯層的復(fù)合耐火保溫磚具有良好的保溫隔熱效果，并且熱穩(wěn)定性和耐高溫侵蝕性好、不起層、抗剝落、保溫、節(jié)能效果好，使用壽命長，適于作為耐火材料使用。
文檔編號C01B31/08GK202687969SQ201220258128
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者樊松池 申請人:鄭州東方均質(zhì)材料有限責(zé)任公司